CN204529798U - 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 - Google Patents
一种生物柴油连续回炼脱酸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204529798U CN204529798U CN201520226265.3U CN201520226265U CN204529798U CN 204529798 U CN204529798 U CN 204529798U CN 201520226265 U CN201520226265 U CN 201520226265U CN 204529798 U CN204529798 U CN 204529798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- biofuel
- heat exchanger
- type heat
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油连续回炼脱酸装置,包括原油罐、板式换热器、恒温碱液槽、静态混合器和反应釜,原油罐和板式换热器之间连接有输送泵,恒温碱液槽和板式换热器共同连接在静态混合器的进口,恒温碱液槽的出口和板式换热器的进口均安装有流量计,静态混合器的出口与反应釜的进口之间连接有输送泵,反应釜顶端安装有电机,电机的输出轴连接有位于反应釜内的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨,反应釜的外壁上套设有加热套,反应釜底端的出口通过输送泵依次连接有分离器和盐滤槽。本实用新型对生物柴油进行连续脱酸,且能将脱酸过程中的水分连续的去除,保证生物柴油的酯交换反应的原料的连续供应,提高生物柴油的产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种生物柴油连续回炼脱酸装置。
背景技术
生物柴油是一种可再生资源,作为替代性燃料有许多优点,无毒,可降解,燃烧排放量低,对大气的污染小,挥发性低,运输安全。制备生物柴油的原料主要使用地沟油、废油等原料进行制备,在这些原料中往往含有较多的游离脂肪酸和水,影响了生物柴油的酯交换反应过程,要使制备生物柴油的反应完全,要求游离脂肪酸必须小于3%,因此生物柴油的制备,需要对原料进行脱酸预处理,以快速有效地将其中含有的游离脂肪酸进行脱除,以便进行生物柴油的酯交换反应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物柴油连续回炼脱酸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物柴油连续回炼脱酸装置,包括原油罐、板式换热器、恒温碱液槽、静态混合器和反应釜,所述原油罐和板式换热器之间连接有输送泵,恒温碱液槽和板式换热器共同连接在静态混合器的进口,恒温碱液槽的出口和板式换热器的进口均安装有流量计,静态混合器的出口与反应釜的进口之间连接有输送泵,所述反应釜顶端安装有电机,电机的输出轴连接有位于反应釜内的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨,反应釜的外壁上套设有加热套,反应釜底端的出口通过输送泵依次连接有分离器和盐滤槽,所述盐滤槽内设有盐析层。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送泵的进口和出口均安装有调节阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离器为碟式分离器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型对生物柴油进行连续脱酸,且能将脱酸过程中的水分连续的去除,从而可以满足制备生物柴油的酯交换反应的原料的连续供应,提高生物柴油的产率。
附图说明
图1为生物柴油连续回炼脱酸装置的结构示意图。
图中:1-原油罐;2-输送泵;3-板式换热器;4-恒温碱液槽;5-静态混合器;6-反应釜;61-电机;62-搅拌轴;63-搅拌桨;64-加热套;7-分离器;8-盐滤槽;81-盐析层;9-流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种生物柴油连续回炼脱酸装置,包括原油罐1、板式换热器3、恒温碱液槽4、静态混合器5和反应釜6,原油罐1和板式换热器3之间连接有输送泵2,恒温碱液槽4和板式换热器3共同连接在静态混合器5的进口,恒温碱液槽4的出口和板式换热器3的进口均安装有流量计9,静态混合器5的出口与反应釜6的进口之间连接有输送泵2,反应釜6底端的出口通过输送泵2依次连接有碟式分离器7和盐滤槽8,盐滤槽8内设有盐析层9。
反应釜6顶端安装有电机61,电机61的输出轴连接有位于反应釜6内的搅拌轴62,搅拌轴62上安装有搅拌桨63,通过电机61驱动搅拌轴62运转,从而带动搅拌桨63对反应釜6内的混合液体进行搅拌,加速反应的进行,同时保证反应的平衡;反应釜6的外壁上套设有加热套64,设置的加热套65便于对反应釜6内的温度进行恒温控制。
输送泵2的进口和出口均安装有调节阀,从而便于物料流量的控制。
将原油罐1中的生物柴油通过输送泵2输送到板式换热器3内进行加热,以提高原料的温度,升温后的生物柴油与热碱液同时进入静态混合器5内进行充分混合,并发生初步的反应,同时混合液进入反应釜6内进行反应,反应后的混合液进入碟式分离器中进行分离,从而将混合液中的水和油脂进行分离;分离后的油脂进入盐滤槽8中并经过盐析层81,盐溶于油脂中的水分,使得油脂中的水继续分离出来并沉降在盐析层81的下方流出,分离后的油脂从盐滤槽8的上方排出。
Claims (3)
1.一种生物柴油连续回炼脱酸装置,包括原油罐、板式换热器、恒温碱液槽、静态混合器和反应釜,其特征在于,所述原油罐和板式换热器之间连接有输送泵,恒温碱液槽和板式换热器共同连接在静态混合器的进口,恒温碱液槽的出口和板式换热器的进口均安装有流量计,静态混合器的出口与反应釜的进口之间连接有输送泵,所述反应釜顶端安装有电机,电机的输出轴连接有位于反应釜内的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌桨,反应釜的外壁上套设有加热套,反应釜底端的出口通过输送泵依次连接有分离器和盐滤槽,所述盐滤槽内设有盐析层。
2.根据权利要求1所述的生物柴油连续回炼脱酸装置,其特征在于,所述输送泵的进口和出口均安装有调节阀。
3.根据权利要求1所述的生物柴油连续回炼脱酸装置,其特征在于,所述分离器为碟式分离器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520226265.3U CN204529798U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520226265.3U CN204529798U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204529798U true CN204529798U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53743813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520226265.3U Expired - Fee Related CN204529798U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204529798U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019078172A1 (ja) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | 公立大学法人大阪府立大学 | 遊離脂肪酸および油分を含有する油脂の処理方法 |
-
2015
- 2015-04-15 CN CN201520226265.3U patent/CN204529798U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019078172A1 (ja) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | 公立大学法人大阪府立大学 | 遊離脂肪酸および油分を含有する油脂の処理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203474762U (zh) | 一种连续酯化反应器及装置 | |
CN105623861B (zh) | 一种甘油酯化反应装置 | |
CN102559396A (zh) | 一种生物柴油酯化酯交换反应装置 | |
CN203200264U (zh) | 一种高效混合厌氧发酵装置 | |
CN204529798U (zh) | 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 | |
CN203096026U (zh) | 一种生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN104263525A (zh) | 一种无预混生物柴油气液喷雾反应工艺及装置 | |
CN204874432U (zh) | 水煤浆添加剂复配生产装置 | |
CN205528668U (zh) | 一种制备生物柴油的反应装置 | |
CN203474479U (zh) | 一种焦化硫氰酸铵制备硫氰酸钠的装置 | |
CN104673502A (zh) | 废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺 | |
CN202509071U (zh) | 生物柴油酯化酯交换反应装置 | |
CN205462213U (zh) | 一种反应釜 | |
CN207377678U (zh) | 一种裂解制氢装置及汽车 | |
CN204958861U (zh) | 一种利用生物酶法制备生物柴油的装置 | |
CN204911501U (zh) | 一种搅拌式反应釜 | |
CN104607128A (zh) | 一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器及工艺 | |
CN203525709U (zh) | 一种消泡剂生产设备结构 | |
CN203096027U (zh) | 生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN205223116U (zh) | 一种制造生物柴油的反应装置 | |
CN205412955U (zh) | 生物柴油外置式循环反应装置 | |
CN214735621U (zh) | 酯交换反应制备生物柴油的实验装置 | |
CN203648467U (zh) | 改性重油设备 | |
CN207581762U (zh) | 一种反应分离耦合式生物柴油生产装置 | |
CN205170767U (zh) | 一种利用废弃油脂制备生物柴油系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20180415 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |