CN204505675U - 一种eps泡沫塑料的一次成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种EPS泡沫塑料的一次成型模具。包括前模（1），前模（1）下设有后模（2），后模（2）上设有槽（6），槽（6）内设有滑块（3），滑块（3）通过斜滑槽（8）与打孔滑块（5）的一端连接，打孔滑块（5）的另一端设有打孔端（10），打孔滑块（5）放置在打孔槽（9）中，滑块（3）的下方还连接有气缸（4）；所述前模（1）与后模（2）之间形成腔体（7）。本实用新型可以在EPS泡沫塑料模具内部较小的模具空间进行加工，对孔位进行一次成型，节省了时间和精力，而且制造出的EPS泡沫塑料侧面孔位标准，还节约了成本。

Description

一种EPS泡沫塑料的一次成型模具
技术领域
 本实用新型涉及一种模具，特别是一种EPS泡沫塑料的一次成型模具。
背景技术
EPS泡沫塑料制品包装盒具有重量轻、质量好、高强度、高吸收能量（缓冲、减震）、防震好等特点，被广泛应用于各种精密仪器、仪表、电子、电器、医疗、水产品和蔬菜水果等的包装。生产EPS泡沫塑料制品包装盒，是将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模腔内对聚苯乙烯珠粒进行加热，加热时，残留在聚苯乙烯内的发泡剂挥发，聚苯乙烯珠粒受热软化膨胀。由于模腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体。经过冷却定型后，脱模，即得泡沫塑料制品。
现有的EPS泡沫塑料模具在加工过程中，对侧面孔位的加工比较困难，一般情况会对EPS泡沫塑料模具进行二次加工，这样就大大浪费了时间和精力，在加工过程中，EPS泡沫塑料内部孔位的加工空间一般比较小，对其加工的话比较困难，且EPS泡沫塑料为脆性材质，加工成型后再进行二次加工，加工出来的孔位不标准，如果操作不当，二次加工失败的话，还会使得成本增加。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种EPS泡沫塑料的一次成型模具。它可以在EPS泡沫塑料模具内部较小的模具空间进行加工，对孔位进行一次成型，节省了时间和精力，而且制造出的EPS泡沫塑料侧面孔位标准，还节约了成本。
本实用新型的技术方案：一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，包括前模，前模下设有后模，后模上设有槽，槽内设有滑块，滑块通过斜滑槽与打孔滑块的一端连接，打孔滑块的另一端设有打孔端，打孔滑块放置在打孔槽中，滑块的下方还连接有气缸；所述前模与后模之间形成腔体。
前述的EPS泡沫塑料的一次成型模具中，所述滑块的横截面为梯形或三角形。
前述的EPS泡沫塑料的一次成型模具中，所述槽与水平面的角度a的范围为45°-90°。
前述的EPS泡沫塑料的一次成型模具中，所述打孔端设有柱体。
与现有技术相比，本实用新型通过利用气缸运动，然后带动滑块沿着槽的方向运动，滑块受到气缸向上的力后，对打孔滑块产生水平方向的力，先将打孔滑块定位在腔体内，再对EPS泡沫塑料成型，然后气缸向下运动，就可以在EPS泡沫塑料模具内部较小的模具空间进行加工，对孔位进行一次成型，节省了时间和精力，减少了二次加工过程中材料的浪费，还节约了成本。同时本实用新型还在打孔滑块上的打孔端设置了标准形状的柱体结构，能够在侧面打出标准的孔位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中M处的局部放大图。
附图中的标记为：1-前模，2-后模，3-滑块，4-气缸，5-打孔滑块，6-槽，7-腔体，8-斜滑槽，9-打孔槽，10-打孔端。
具体实施方式
实施例1。一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，构成如图1和图2所示，包括前模1，前模1下设有后模2，后模2上设有槽6，槽6内设有滑块3，滑块3通过斜滑槽8与打孔滑块5的一端连接，打孔滑块5的另一端设有打孔端10，打孔滑块5放置在打孔槽9中，滑块3的下方还连接有气缸4；所述前模1与后模2之间形成腔体7。
所述滑块3的横截面为梯形。
所述槽6与水平面的角度a为45°。
所述打孔端10设有柱体。
实施例2。一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，构成如图1和图2所示，包括前模1，前模1下设有后模2，后模2上设有槽6，槽6内设有滑块3，滑块3通过斜滑槽8与打孔滑块5的一端连接，打孔滑块5的另一端设有打孔端10，打孔滑块5放置在打孔槽9中，滑块3的下方还连接有气缸4；所述前模1与后模2之间形成腔体7。
所述滑块3的横截面为三角形。
所述槽6与水平面的角度a为90°。即滑块3的横截面为直角三角形。
所述打孔端10设有柱体。
实施例3。一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，构成如图1和图2所示，包括前模1，前模1下设有后模2，后模2上设有槽6，槽6内设有滑块3，滑块3通过斜滑槽8与打孔滑块5的一端连接，打孔滑块5的另一端设有打孔端10，打孔滑块5放置在打孔槽9中，滑块3的下方还连接有气缸4；所述前模1与后模2之间形成腔体7。
所述滑块3的横截面为梯形。
所述槽6与水平面的角度a为60°。
所述打孔端10设有柱体。
实施例4。一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，构成如图1和图2所示，包括前模1，前模1下设有后模2，后模2上设有槽6，槽6内设有滑块3，滑块3通过斜滑槽8与打孔滑块5的一端连接，打孔滑块5的另一端设有打孔端10，打孔滑块5放置在打孔槽9中，滑块3的下方还连接有气缸4；所述前模1与后模2之间形成腔体7。
所述滑块3的横截面为梯形。
所述槽6与水平面的角度a为75°。
所述打孔端10设有柱体。
本实用新型是将前模1和后模2两部分进行配合，形成腔体7，通过利用气缸4向上运动，推动滑块3沿着槽6向上的方向运动，滑块3受到气缸4向上的力后，靠斜滑槽8的作用对打孔滑块5产生向右的力，使得打孔滑块5沿着打孔槽9向右运动，即向腔体7的方向运动，将打孔滑块5上的打孔端10柱体定位在腔体7内，再对EPS泡沫塑料成型，成型后将气缸4向下运动，带动滑块3沿着槽6的方向向下运动，滑块3通过斜滑槽8的作用拉动打孔滑块5，使得打孔滑块5向左运动，即向腔体7相反方向运动，打开前模1，取出EPS泡沫塑料。

Claims (4)

1. 一种EPS泡沫塑料的一次成型模具，其特征在于：包括前模（1），前模（1）下设有后模（2），后模（2）上设有槽（6），槽（6）内设有滑块（3），滑块（3）通过斜滑槽（8）与打孔滑块（5）的一端连接，打孔滑块（5）的另一端设有打孔端（10），打孔滑块（5）放置在打孔槽（9）中，滑块（3）的下方还连接有气缸（4）；所述前模（1）与后模（2）之间形成腔体（7）。
2.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料的一次成型模具，其特征在于：所述滑块（3）的横截面为梯形或三角形。
3.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料的一次成型模具，其特征在于：所述槽（6）与水平面的角度a的范围为45°-90°。
4.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料的一次成型模具，其特征在于：所述打孔端（10）设有柱体。
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Registration number: 2017990000478

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Granted publication date: 20150729

Pledgee: Bank of Guiyang Limited by Share Ltd. high tech branch

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Registration number: 2017990000478

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Granted publication date: 20150729

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Pledgor: GUIYANG WILLOW PLASTIC CO.,LTD.

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