CN203343392U - 半连铸可伸缩浇铸结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种半连铸可伸缩浇铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内设有长方体形状的型腔。还包括模具，模具可移动地设在型腔内；所述模具的形状为平板状；模具的左右两面与型腔的左右两侧内壁密贴，可动模具的底面与型腔的底面内壁密贴；模具的移动方向垂直于平板状模具的平面。通过改变平板状模具在长方体型腔内的位置，可以改变用于实际浇铸结晶的型腔的形状，从而适用于不同尺寸的浇铸产品，而不用采用不同尺寸的结晶器。
Description
技术领域
本技术方案属于金属铸造设备技术领域，具体是一种半连铸可伸缩浇铸结晶器。
背景技术
现有技术中，在铜排等的加工过程中，需要经过浇铸结晶和轧制等工艺。由于铜排等的尺寸要求有不同，所以要用到不同结构尺寸的结晶器。而结晶器由于应用要求比较特殊，所以其制造难度比较高，成本也很高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种新的半连铸可伸缩浇铸结晶器，具体如下：
一种半连铸可伸缩浇铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内设有长方体形状的型腔。还包括模具，模具可移动地设在型腔内；所述模具的形状为平板状；模具的左右两面与型腔的左右两侧内壁密贴，可动模具的底面与型腔的底面内壁密贴；模具的移动方向垂直于平板状模具的平面。
通过改变平板状模具在长方体型腔内的位置，可以改变用于实际浇铸结晶的型腔的形状，从而适用于不同尺寸的浇铸产品，而不用采用不同尺寸的结晶器。
所述型腔四壁内设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口。
所述平板状模具的内部设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口
附图说明
图1是本技术方案的结构示意图，图中，结晶器本体1、型腔2、模具3、结晶器本体内的冷却剂腔的冷却剂进口4、结晶器本体内的冷却剂腔的冷却剂出口5。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
参考附图1，一种半连铸可伸缩浇铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内设有长方体形状的型腔。还包括模具，模具可移动的设在型腔内；所述可动模具的形状为平板状；模具的左右两面与型腔的左右两侧壁密贴，可动模具的底面与型腔的底面密贴；模具的移动方向垂直于平板状模具的平面。
与所述型腔的壁对应的结晶器本体内设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口。
所述模具的内部设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口。
附图1中，与本技术方案文字说明对应的标识为：结晶器本体1、型腔2、模具3、结晶器本体内的冷却剂腔的冷却剂进口4、结晶器本体内的冷却剂腔的冷却剂出口5。
Claims (3)
1.一种半连铸可伸缩浇铸结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内设有长方体形状的型腔，其特征是还包括模具，模具可移动地设在型腔内；所述模具的形状为平板状；模具的左右两面与型腔的左右两侧内壁密贴，可动模具的底面与型腔的底面内壁密贴；模具的移动方向垂直于平板状模具的平面。
2.根据权利要求1所述的半连铸可伸缩浇铸结晶器，其特征是所述型腔四壁内设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口。
3.根据权利要求1或2所述的半连铸可伸缩浇铸结晶器，其特征是所述平板状模具的内部设有冷却剂腔，且该冷却剂腔连接有冷却剂进口和出口。
Priority Applications (1)
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| CN 201320442662 CN203343392U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 半连铸可伸缩浇铸结晶器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104139572A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-12 | 烟台凯泊复合材料科技有限公司 | 一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN104139572A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-12 | 烟台凯泊复合材料科技有限公司 | 一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品 |
| CN104139572B (zh) * | 2014-07-21 | 2016-09-07 | 烟台凯泊复合材料科技有限公司 | 一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品 |
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