CN207403048U - 一种模具加工用的装夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的装夹板，包括固定板一、固定板二、装夹板一、装夹板二、安装槽、安装孔、大螺钉、机械臂，所述机械臂的前端设置有固定板，所述固定板一和固定板二设置为矩形薄板结构，所述装夹板一和装夹板二设置为两侧壁带有凹弧的长条块结构，所述装夹板一和装夹板二安装在固定板一和固定板二的顶部，所述装夹板一和装夹板二的两端均设置有安装槽，所述安装槽的槽底部均安装有两个小螺钉，所述安装孔设置在两端安装槽的中间位置，所述安装孔的两边设置有定位柱，所述大螺钉安装在固定板一和固定板二上。该实用新型降低装夹板上的应力集中现象，提高结构的美观性，有利使该装夹板在市场上得到认可。

Description

一种模具加工用的装夹板

技术领域

本实用新型涉及一种模具脱模机构领域，具体为一种模具加工用的装夹板。

背景技术

模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的模具加工时用到的经常用到装夹板，来辅助操作者将工件进行装夹，现有的装夹板是一种一体的薄板结构，这种结构体型笨重，是典型的傻大粗装置，操作时体型过重，增加操作难度，难以满足生产需求。

因此，为了解决这种问题，而提供一种模具加工用的装夹板。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决上述问题而提供一种模具加工用的装夹板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种模具加工用的装夹板，包括固定板一、固定板二、装夹板一、装夹板二、安装槽、安装孔、大螺钉、机械臂，所述机械臂的前端设置有固定板，所述固定板一和固定板二设置为矩形薄板结构，所述装夹板一和装夹板二设置为两侧壁带有凹弧的长条块结构，所述装夹板一和装夹板二安装在固定板一和固定板二的顶部，所述装夹板一和装夹板二的两端均设置有安装槽，所述安装槽的槽底部均安装有两个小螺钉，所述安装孔设置在两端安装槽的中间位置，所述安装孔的两边设置有定位柱，所述大螺钉安装在固定板一和固定板二上。

优选的，所述固定板一和固定板二的四个边角均设置有圆孔，且圆孔里均安装有大螺钉。

优选的，所述装夹板一和装夹板二安装在固定板一和固定板二的两端均由小螺钉固定连接。

优选的，所述装夹板一和装夹板二均与固定板一和固定板二设置为可分离结构。

优选的，所述两个装夹板的中间位置均设置有一个长方形方字口的安装孔。

优选的，所述装夹板一和装夹板二的两侧壁均设置有凹弧。

本实用新型的有益效果是：该模具加工用的装夹板结构设置合理，固定板一和固定板二的四个边角均设置有圆孔，且圆孔里均安装有大螺钉，有利于将固定板固定在模具的模座上，提高连接的牢固性，装夹板一和装夹板二安装在固定板一和固定板二的两端均由小螺钉固定连接，提高连接的牢固性，有利于增强装夹板的支撑强度，提升该装夹板的实用性，装夹板一和装夹板二均与固定板一和固定板二设置为可分离结构，便于组装和拆卸，以适应于不同的模具生产设备，有利于提升该装夹板的实用性能，两个装夹板的中间位置均设置有一个长方形方字口的安装孔，节省制造材料和生产成本，降低装夹板的自身重量，装夹板一和装夹板二的两侧壁均设置有凹弧，降低装夹板上的应力集中现象，提高结构的美观性，有利使该装夹板在市场上得到认可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离结构示意图一；

图3为本实用新型的分离结构示意图二；

图4为本实用新型装夹板在模座上的安装示意图；

图中：1、固定板一，2、固定板二，3、装夹板一，4、装夹板二，5、安装槽，6、小螺钉，7、安装孔，8、定位柱，9、大螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种模具加工用的装夹板，包括固定板一1、固定板二2、装夹板一3、装夹板二4、安装孔7、大螺钉9，所述固定板一1和固定板二2设置为矩形薄板结构，轻薄且易于固定，所述固定板一1和固定板二2的四个边角均设置有圆孔，且圆孔里均安装有大螺钉9，有利于将固定板固定在模具的模座上，提高连接的牢固性，所述装夹板一3和装夹板二4设置为长条块结构，所述装夹板一3和装夹板二4安装在固定板一1和固定板二2的顶部，所述装夹板一3和装夹板二4安装在固定板一1和固定板二2的两端均由小螺钉固定连接，提高连接的牢固性，有利于增强装夹板的支撑强度，提升该装夹板的实用性，所述装夹板一3和装夹板二4的两端均设置有安装槽5，所述安装槽5的槽底部均安装有两个小螺钉6，所述装夹板一3和装夹板二4均与固定板一1和固定板二2设置为可分离结构，便于组装和拆卸，以适应于不同的模具生产设备，有利于提升该装夹板的实用性能，所述安装孔7设置在两端安装槽5的中间位置，两个装夹板的中间位置均设置有一个长方形方字口的安装孔7，节省制造材料和生产成本，降低装夹板的自身重量，所述安装孔7的两边设置有定位柱8，所述大螺钉9安装在固定板一1和固定板二2上，所述装夹板一3和装夹板二4的两侧壁均设置有凹弧，降低装夹板上的应力集中现象，提高结构的美观性，有利使该装夹板在市场上得到认可。

工作原理：当使用该模具加工用的装夹板时，首先，将固定板一1和固定板二2安装在模具脱模机的模座上，并通过大螺钉9固定牢固，再将装夹板一3和装夹板二4安装在固定板一1和固定板二2上，通过小螺钉6固定连接，最终，安装完成即可正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具加工用的装夹板，包括固定板一(1)、固定板二(2)、装夹板一(3)、装夹板二(4)、安装槽(5)、安装孔(7)、大螺钉(9)、机械臂(15)，其特征在于：所述机械臂(15)的前端设置有固定板二(2)，所述固定板一(1)和固定板二(2)设置为矩形薄板结构，所述装夹板一(3)和装夹板二(4)设置为长条块结构，所述装夹板一(3)和装夹板二(4)安装在固定板一(1)和固定板二(2)的顶部，所述装夹板一(3)和装夹板二(4)的两端均设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的槽底部均安装有两个小螺钉(6)，所述安装孔(7)设置在两端安装槽(5)的中间位置，所述安装孔(7)的两边设置有定位柱(8)，所述大螺钉(9)安装在固定板一(1)和固定板二(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的装夹板，其特征在于：所述固定板一(1)和固定板二(2)的四个边角均设置有圆孔，且圆孔里均安装有大螺钉(9)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的装夹板，其特征在于：所述装夹板一(3)和装夹板二(4)安装在固定板一(1)和固定板二(2)的两端均由小螺钉(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的装夹板，其特征在于：所述装夹板一(3)和装夹板二(4)均与固定板一(1)和固定板二(2)设置为可分离结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的装夹板，其特征在于：所述两个装夹板的中间位置均设置有一个长方形方字口的安装孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的装夹板，其特征在于：所述装夹板一(3)和装夹板二(4)的两侧壁均设置有凹弧。