CN204658806U - 一种用于橡胶发泡成型机的模站装置 - Google Patents

一种用于橡胶发泡成型机的模站装置 Download PDF

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吴建军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,该成型机模站由底座、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成,机身结构至上而下包括上盖、成型结构、下模座,成型结构包括设于上盖的上加热板、固设于柱塞上的下加热板,上机身的四个角设有导柱,导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上,上加热板与上盖之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板,下加热板与下模座之间固设有下隔热板,通过这样的设计,通过采用特殊的成型结构和机身相配合,很大程度的减少了噪音,使用方便,发泡体积大,发泡密度均匀,加工精准度更高,加工性能更稳定,进一步的提高的生产出来的产品的质量。

Description

一种用于橡胶发泡成型机的模站装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶成型加工领域,尤其涉及一种用于橡胶发泡成型机的模站装置。
背景技术
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主题,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到的制品。
目前在市场上卖的橡胶发泡成型机,存在着精密度差、噪音大,模腔构造复杂与胶料流动性不相配合,发孔后往往不能填充模具顶端,形成缺陷,进一步影响了产品的质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于橡胶发泡成型机的模站装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,该成型机模站由底座、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成,所述机身结构至上而下包括上盖、成型结构、下模座,所述成型结构包括设于上盖的上加热板、固设于柱塞上的下加热板,所述上机身的四个角设有导柱,所述导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上。
进一步的,所述上加热板与上盖之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板,所述下加热板与下模座之间固设有下隔热板。
进一步的,所述上盖通过设有的螺帽拧紧在上机身上。
进一步的,所述下模座上设有便于导柱上下活动的导柱孔,所述导柱孔四周还设有防尘圈。
进一步的,所述液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸、设于液压筒上方的柱塞、套设于柱塞上的托板、设于托板上的卡环组成。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,通过采用特殊的成型结构和机身相配合,很大程度的减少了噪音,使用方便,发泡体积大,发泡密度均匀,进一步的提高的生产出来的产品的质量。
2、本实用新型提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,通过在上机身的四个角设有导柱,且导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上,使得加工精准度更高,加工性能更稳定。
3、本实用新型提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,通过在机身上设有上下两块隔热板,使得加工过程中产生的热量不会传输到机身上。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种用于橡胶发泡成型机的模站装置主视图;
图2为本实用新型一种用于橡胶发泡成型机的模站装置的俯视图。
图中:1.螺帽、2.上盖、3.上隔热板、4.上加热板、5.导柱、6.下加热板、7.防尘圈、8.下隔热板、9.卡环、10.托板、11.柱塞、12.油缸、13.底座、14.成型结构、15.下模座
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参考图1、图2,一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,该成型机模站由底座13、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成,机身结构至上而下包括上盖2、成型结构14、下模座15,成型结构14包括设于上盖2的上加热板4、固设于柱塞11上的下加热板6,上机身的四个角设有导柱5,导柱5穿设于下模座15并通过螺帽1拧紧于底座13上,上加热板4与上盖2之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板3,下加热板6与下模座(15)之间固设有下隔热板8,上盖2通过设有的螺帽1拧紧在上机身上,下模座15上设有便于导柱5上下活动的导柱孔,导柱孔四周还设有防尘圈7,液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸12、设于液压筒上方的柱塞11、套设于柱塞11上的托板10、设于托板10上的卡环9组成。本实用新型提供的模站装置,通过在在机身上设有成型机构14,通过采用特殊的成型结构和机身相配合,很大程度的减少了噪音,使用方便,发泡体积大,发泡密度均匀,进一步的提高的生产出来的产品的质量,且在上机身的四个角设有导柱5且导柱5穿设于下模座15并通过螺帽1拧紧于底座13上,使得改成型机的加工精准度更高,加工性能更稳定,通过在机身上设有上隔热板3、下隔热板8,使得加工过程中产生的热量不会传输到机身上,。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,该成型机模站由底座(13)、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成,其特征在于:所述机身结构至上而下包括上盖(2)、成型结构(14)、下模座(15),所述成型结构(14)包括设于上盖(2)的上加热板(4)、固设于柱塞(11)上的下加热板(6),所述上机身的四个角设有导柱(5),所述导柱(5)穿设于下模座(15)并通过螺帽(1)拧紧于底座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,其特征在于:所述上加热板(4)与上盖(2)之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板(3),所述下加热板(6)与下模座(15)之间固设有下隔热板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,其特征在于:所述上盖(2)通过设有的螺帽(1)拧紧在上机身上。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,其特征在于:所述下模座(15)上设有便于导柱(5)上下活动的导柱孔,所述导柱孔四周还设有防尘圈(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置,其特征在于:所述液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸(12)、设于液压筒上方的柱塞(11)、套设于柱塞(11)上的托板(10)、设于托板(10)上的卡环(9)组成。
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