CN203357932U - 液态粉初步成型装置 - Google Patents

Abstract

液态粉初步成型装置，包括支撑台板、下压机构和上推机构，下压机构包括上支撑架、下压气缸、上模固定板和上模，上支撑架固定在支撑台板上，下压气缸安装在上支撑架上，下压气缸伸缩杆下端和上模固定板上端中间部位固定连接，上模安装在上模固定板下端面；上推机构包括下模、注料缸体、上推气缸、下支撑架、推料部件固定板和推料部件，下支撑架固定在支撑台板下端面，上推气缸安装在下支撑架上，上推气缸伸缩杆上端和推料部件固定板下端中间部位固定连接，推料部件下端和推料部件固定板上端固定连接，推料部件上端和注料缸体连接，注料缸体和下模连接。本实用新型作为液态粉成型机的一个重要组成部分，能够使得眼影的生产实现机械化和自动化。

Description

液态粉初步成型装置

技术领域

本实用新型涉及液态粉成型机技术领域，特别是涉及一种液态粉初步成型装置。

背景技术

液态粉有多种多样，用于生产眼影的液态粉就是其中的一种。

眼影用于对眼部周围的化妆，以色与影使之具有立体感。眼影有粉末状、棒状、块状、膏状、眼影乳液状和铅笔状。眼影的颜色多种多样，眼影的首要作用就是要赋予眼部具有立体感、并通过色彩的显示，让整个脸庞迷媚动人。

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们开始对自己的面貌和形象越来越讲究。由于爱美是人们的天性，所以，越来越多的人用眼影对眼部周围进行化妆，导致眼影的需求量越来越大，而采用手工的方式生产眼影，其生产量远远满足不了社会发展的需求，因此，人们迫切希望一种液态粉初步成型装置问世，以便实现眼影的机械化和自动化生产，提高眼影的生产效率和产量，生产更多的眼影，满足人们对眼影的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的眼影生产方式其生产量远远满足不了社会发展需求的缺陷，提供一种液态粉初步成型装置，这种液态粉初步成型装置作为液态粉成型机的一个重要组成部分，其用途广泛，不但能够使得眼影的生产实现机械化和自动化，从而提高眼影的生产效率和产量，生产更多的眼影，满足人们对眼影的需求，而且还能将其它液态粉生产出对应的块状产品、棒状产品或其它形状的产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液态粉初步成型装置，包括支撑台板、下压机构和上推机构，支撑台板位于机座上，下压机构和上推机构相对支撑台板上下对称设置；下压机构包括上支撑架、下压气缸、上模固定板和上模，下压气缸具有下压气缸伸缩杆，上支撑架固定在支撑台板上，下压气缸安装在上支撑架上，下压气缸伸缩杆下端和上模固定板上端中间部位固定连接，上模安装在上模固定板下端面；上推机构包括下模、注料缸体、上推气缸、下支撑架、推料部件固定板和推料部件，上推气缸具有上推气缸伸缩杆，下支撑架固定在支撑台板下端面，上推气缸安装在下支撑架上，上推气缸伸缩杆上端和推料部件固定板下端中间部位固定连接，推料部件下端和推料部件固定板上端固定连接，推料部件上端和注料缸体连接，注料缸体和下模连接。

进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括四根上导向柱，四根上导向柱在所述上支撑架及上模固定板上均衡分布，上导向柱下端和上模固定板上端固定连接，上导向柱上部和所述上支撑架呈动配合方式连接。

进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括四根下导向柱，四根下导向柱在所述下支撑架及推料部件固定板上均衡分布，下导向柱上端和推料部件固定板下端固定连接，下导向柱下部和所述下支撑架呈动配合方式连接。

进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括排水管，安装于上模的排水管一端连通上模内腔。

进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括多根注料管，所述注料管安装在所述注料缸体中。

进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括多根进料管，安装于注料缸体的多根进料管与所述多根注料管一一对应连通，所述注料管上端与下模内腔连通。

更进一步的，所述推料部件上端和所述注料管下端连通。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型作为液态粉成型机的一个重要组成部分，能够使得眼影的生产实现机械化和自动化，从而提高眼影的生产效率和产量，生产更多的眼影，满足人们对眼影的需求。2、由于在本实用新型中设置有四根上导向柱，四根上导向柱在所述上支撑架及上模固定板上均衡分布，上导向柱下端和上模固定板上端固定连接，上导向柱上部和所述上支撑架呈动配合方式连接；并且还设置有四根下导向柱，四根下导向柱在所述下支撑架及推料部件固定板上均衡分布，下导向柱上端和推料部件固定板下端固定连接，下导向柱下部和所述下支撑架呈动配合方式连接，从而使得本实用新型在工作过程中其运动部件在上下运动时很稳定。3、由于在本实用新型的上模上设置有排水管，从而使得在生产过程中产生的水能顺利排出。4、由于在本实用新型的注料缸体上安装有多根进料管，多根进料管与所述多根注料管一一对应连通，所述注料管上端与下模内腔连通，所述推料部件上端和所述注料管下端连通，包括上述结构的上推机构使得注料能顺利完成。5、本实用新型用途广泛，不但能生产眼影，而且还能将其它液态粉生产出对应的块状产品、棒状产品或其它形状的产品。6、本实用新型设计合理，结构简单，实用性强，能作为液态粉机械化和自动化生产设备的一个重要组成部分，投入使用，生产对应的块状产品、棒状产品或其它形状的产品。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图1和图2中的附图标记说明：

1——支撑台板；           2——上支撑架；         3——下压气缸；

4——下压气缸伸缩杆；     5——上模固定板；       6——上模；

7——排水管；             8——下模；             9——注料缸体；

10——上推气缸；          11——下支撑架；        12——上推气缸伸缩杆；

13——推料部件固定板；    14——推料部件；        15——上导向柱；

16——下导向柱；          17——注料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1和图2所示，本实施例所述的一种液态粉初步成型装置，包括支撑台板1、下压机构和上推机构，支撑台板1位于机座上，下压机构和上推机构相对支撑台板1上下对称设置；下压机构包括上支撑架2、下压气缸3、上模固定板5和上模6，下压气缸3具有下压气缸伸缩杆4，上支撑架2固定在支撑台板1上，下压气缸3安装在上支撑架2上，下压气缸伸缩杆4下端和上模固定板5上端中间部位固定连接，上模6安装在上模固定板5下端面；上推机构包括下模8、注料缸体9、上推气缸10、下支撑架11、推料部件固定板13和推料部件14，上推气缸10具有上推气缸伸缩杆12，下支撑架11固定在支撑台板1下端面，上推气缸10安装在下支撑架11上，上推气缸伸缩杆12上端和推料部件固定板13下端中间部位固定连接，推料部件14下端和推料部件固定板13上端固定连接，推料部件14上端和注料缸体9连接，注料缸体9和下模8连接。进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括四根上导向柱15，四根上导向柱15在所述上支撑架2及上模固定板5上均衡分布，上导向柱15下端和上模固定板5上端固定连接，上导向柱15上部和所述上支撑架2呈动配合方式连接。进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括四根下导向柱16，四根下导向柱16在所述下支撑架11及推料部件固定板13上均衡分布，下导向柱16上端和推料部件固定板13下端固定连接，下导向柱16下部和所述下支撑架11呈动配合方式连接。进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括排水管7，安装于上模6的排水管7一端连通上模6内腔。进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括多根注料管17，所述注料管17安装在所述注料缸体9中。进一步的，这种液态粉初步成型装置还包括多根进料管，安装于注料缸体9的多根进料管与所述多根注料管17一一对应连通，所述注料管17上端与下模8内腔连通。

更进一步的，所述推料部件14上端和所述注料管17下端连通。本实施例中所述的方向以图1为准，图1的上方为上，图1的下方为下，图1的左方为左，图1的右方为右。

在本实施例中，上推机构主要完成在下模8中的注料工作，下压机构主要完成产品的初步成型工作。本实施例作为液态粉成型机的一个重要组成部分，能够使得眼影的生产实现机械化和自动化，从而提高眼影的生产效率和产量，生产更多的眼影，满足人们对眼影的需求。本实施例用途广泛，不但能生产眼影，而且还能将其它液态粉生产出对应的块状产品、棒状产品或其它形状的产品。用本实施例生产眼影只是其中一个典型事例。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (7)

1.液态粉初步成型装置，其特征在于：包括支撑台板（1）、下压机构和上推机构，支撑台板（1）位于机座上，下压机构和上推机构相对支撑台板（1）上下对称设置；下压机构包括上支撑架（2）、下压气缸（3）、上模固定板（5）和上模（6），下压气缸（3）具有下压气缸伸缩杆（4），上支撑架（2）固定在支撑台板（1）上，下压气缸（3）安装在上支撑架（2）上，下压气缸伸缩杆（4）下端和上模固定板（5）上端中间部位固定连接，上模（6）安装在上模固定板（5）下端面；上推机构包括下模（8）、注料缸体（9）、上推气缸（10）、下支撑架（11）、推料部件固定板（13）和推料部件（14），上推气缸（10）具有上推气缸伸缩杆（12），下支撑架（11）固定在支撑台板（1）下端面，上推气缸（10）安装在下支撑架（11）上，上推气缸伸缩杆（12）上端和推料部件固定板（13）下端中间部位固定连接，推料部件（14）下端和推料部件固定板（13）上端固定连接，推料部件（14）上端和注料缸体（9）连接，注料缸体（9）和下模（8）连接。

2.根据权利要求1所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：还包括四根上导向柱（15），四根上导向柱（15）在所述上支撑架（2）及上模固定板（5）上均衡分布，上导向柱（15）下端和上模固定板（5）上端固定连接，上导向柱（15）上部和所述上支撑架（2）呈动配合方式连接。

3.根据权利要求1所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：还包括四根下导向柱（16），四根下导向柱（16）在所述下支撑架（11）及推料部件固定板（13）上均衡分布，下导向柱（16）上端和推料部件固定板（13）下端固定连接，下导向柱（16）下部和所述下支撑架（11）呈动配合方式连接。

4.根据权利要求1所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：还包括排水管（7），安装于上模（6）的排水管（7）一端连通上模（6）内腔。

5.根据权利要求1所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：还包括多根注料管（17），所述注料管（17）安装在所述注料缸体（9）中。

6.根据权利要求1或5所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：还包括多根进料管，安装于注料缸体（9）的多根进料管与所述多根注料管（17）一一对应连通，所述注料管（17）上端与下模（8）内腔连通。

7.根据权利要求6所述的液态粉初步成型装置，其特征在于：所述推料部件（14）上端和所述注料管（17）下端连通。