CN207772488U - 一种锥形香加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锥形香加工模具，属于制香模具技术领域。一种锥形香加工模具，包括具有矩形的固定槽的底座和安装在固定槽内可拆卸的模具体；所述模具体的上端面设置若干个中心连线在同一条直线的锥形模具孔，模具体沿锥形模具孔的中心连线分为两块分模具体，在两块分模具体的互相接触配合的侧面分别设置有配合定位的定位孔和定位台；两块分模具体组合成的模具体与固定槽为过盈配合。本实用新型通过设置分模具体组合成模具体来制作锥形香，同时通过设置定位孔与定位台来实现分模具体组合时的快速准确定位，能够提高锥形香的加工效率及加工质量。本实用新型结构简单，使用方便，能够保证锥形香的形状规则，外形美观，使用性能良好。

Description

一种锥形香加工模具

技术领域

本实用新型涉及一种锥形香加工模具，属于制香模具技术领域。

背景技术

锥形香是香薰的一种，是由植物香精油与香基质制成。点燃锥形香后其香气可以调节神经、营造气氛，锥形香还具有留香时间长的特点。锥形香顾明思义气，其外表是锥形的，因此需要专用的模具来制作。现有的模具在使用时不方便，制作出的锥形香的外表不规则、不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、能够提高锥形香加工效率及加工质量的锥形香加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锥形香加工模具，包括具有矩形的固定槽的底座和安装在固定槽内可拆卸的模具体；所述模具体的上端面设置若干个中心连线在同一条直线的锥形模具孔，模具体沿锥形模具孔的中心连线分为两块分模具体，在两块分模具体的互相接触配合的侧面分别设置有配合定位的定位孔和定位台；两块分模具体组合成的模具体与固定槽为过盈配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位孔为圆锥孔，所述定位台为圆锥台。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：相配合的定位孔和定位台设置两组，所述两组定位孔和定位台分别位于两块模具体的互相接触配合的侧面的两端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座为具有固定槽的矩形体，底座的下端面设置四个固定耳座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座和分模具体由透明塑料制作而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过设置分模具体组合成模具体来制作锥形香，同时通过设置定位孔与定位台来实现分模具体组合时的快速准确定位，能够提高锥形香的加工效率及加工质量。

本实用新型将定位孔设置为圆锥孔，将定位台设置为圆锥台，能够更好地发挥定位孔与定位台的定位作用，从而能够将两块分模具体快读精确地进行组合，提高效率。

本实用新型在底座下端设置固定耳座，能够方便将底座与工作平台固定，提高底座的稳定性。

本实用新型中底座和分模具体由透明塑料制作而成，能够及时清楚地看到制香原料在锥形模具孔内的成形情况，方便工作人员将制香原料充实在锥形模具孔内，使锥形香的形状规则，外形美观。

本实用新型结构简单，使用方便，使用性能良好。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型模具体分开时的示意图；

图3是本实用新型底座示意图；

其中，1、底座，1-1、固定槽，2、分模具体，3、锥形模具孔，4、定位孔，5、定位台，6、固定耳座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种锥形香加工模具，是一种专门用于锥形香加工的模具，用于进行锥形香的加工制作，能够提高锥形香的加工质量和加工效率。下面是具体的实施例：

本实用新型中的锥形香加工模具，如图1、图2所示，包括具有矩形的固定槽1-1的底座1和模具体，其中的模具体是由两个分模具体2组合而成的。模具体通过固定槽1-1安装到底座1上。在合模制作锥形香时，模具体固定在固定槽1-1内，在开模取出成品时，将模具体从底座1的固定槽1-1内取出并打开分为两个分模具体2。

本实用新型在模具体的上端面设置若干个锥形模具孔3，这些锥形模具孔3是用来对原料进行成形的。锥形模具孔3的中心的连线是在同一条直线的，模具体是沿锥形模具孔3的中心连线分为两块分模具体2的，即锥形模具孔3是被平分为两部分的并且分别位于两块分模具体2上。本实用新型为了在使用时能够将两块分模具体2快速进行组合并且保证两者的配合精度，设置了定位孔4和定位台5。具体的是在两块分模具体2的互相接触配合的侧面分别设置了定位孔4和定位台5，定位孔4和定位台5之间相互配合进行定位，从而能够将两块分模具体2精确的组合成整体的模具体。两块分模具体2组合成的模具体与固定槽1-1为过盈配合，保证模具体在固定槽1-1内的稳定性。

本实用新型底座1在实施中，如图1、图2、图3所示，底座1为具有固定槽1-1的矩形体，模具体也是矩形体，固定槽1-1相应的设置为矩形槽。使用时，模具体固定安装到固定槽1-1内。在底座1的下端面设置四个固定耳座6，通过固定耳座6可以将底座1固定到工作台上。

本实用新型在具体的实施中，通常优先的将定位孔4设置为圆锥孔，对应的将定位台5设置为圆锥台。圆锥孔与圆锥台的配合，能够更好地发挥定位孔与定位台的定位作用。相配合的定位孔4和定位台5还优先的设置为两组，这两组定位孔4和定位台5分别位于两块分模具体2的互相接触配合的侧面的两端，如图2所示，定位孔4与定位台5位于沿直线排列的若杆锥形模具孔3的两端。该设置是为了提高分模具体2组合时的稳定性的。

本实用新型优先地将底座1和分模具体2使用透明的硬质材料制作而成，例如可以使用透明塑料制作而成。工作人员可以清楚的看到制香原料在锥形模具孔3内的成形情况，如果出现成形不好的情况，可以及时进行压实操作，保证锥形香的形状规则，外形美观。

本实用新型的使用过程如下：将两块分模具体2组装成模具体后安装到底座1的固定槽1-1内，此时锥形模具孔3是完整的，将预先制作的制香原料填充到锥形模具孔3内用工具压实；填料完成后，将模具体取下分为两块分模具体2将成形的锥形香取出，然后进行下一次的生产。

本实用新型通过设置分模具体组合成模具体来制作锥形香，同时通过设置定位孔与定位台来实现分模具体组合时的快速准确定位，能够提高锥形香的加工效率及加工质量。

本实用新型结构简单，使用方便，能够保证锥形香的形状规则，外形美观，具有良好的使用性能。

Claims (5)

1.一种锥形香加工模具，其特征在于：包括具有矩形的固定槽（1-1）的底座（1）和安装在固定槽（1-1）内可拆卸的模具体；所述模具体的上端面设置若干个中心连线在同一条直线的锥形模具孔（3），模具体沿锥形模具孔（3）的中心连线分为两块分模具体（2），在两块分模具体（2）的互相接触配合的侧面分别设置有配合定位的定位孔（4）和定位台（5）；两块分模具体（2）组合成的模具体与固定槽（1-1）为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种锥形香加工模具，其特征在于：所述定位孔（4）为圆锥孔，所述定位台（5）为圆锥台。

3.根据权利要求1或2所述的一种锥形香加工模具，其特征在于：相配合的定位孔（4）和定位台（5）设置两组，所述两组定位孔（4）和定位台（5）分别位于两块分模具体（2）的互相接触配合的侧面的两端。

4.根据权利要求1所述的一种锥形香加工模具，其特征在于：底座（1）为具有固定槽（1-1）的矩形体，底座（1）的下端面设置四个固定耳座（6）。

5.根据权利要求1、2或4任一项所述的一种锥形香加工模具，其特征在于：底座（1）和分模具体（2）由透明塑料制作而成。