CN204503089U - 一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，包括上反应釜体、下反应釜体、位于上反应釜体上的原料入口和位于下反应釜体底部的出料口，所述上反应釜体上设有搅拌装置，所述上反应釜体底部延伸有截面为梯形状的凸台，在下反应釜体的顶部设有截面为梯形状的圆环凹槽，凸台插入到圆环凹槽内，在圆环凹槽内设有圆环密封圈。本实用新型的一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，通过可以将上反应釜体和下反应釜体拆开，然后进行清洗，可以更彻底的清洗反应釜，而且安全性高；通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对反应釜内的原料进行搅拌，搅拌的更充分，混合的更均匀，反应更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜。
背景技术
肌醇可以用葡萄糖作原料，在反应釜中加入乙醇和硼酸进行络合反应，络合反应结束时将乙醇回收再用；络合的原液送入已加有亚硝酸钠和冰醋酸的反应釜中氧化、再经开环和关环处理、水解中和，然后加入硫酸铜沉淀、酸化中和；送入过滤机过滤后的滤液进入结晶釜中浓缩结晶；最后经蒸馏水解除杂、加入活性炭脱色、二次浓缩结晶、脱水分离(母液回收)、烘干粉碎得成品。在整个肌醇生产过程中，反应釜作为必备的生产装置，原料在反应釜中能否充分的溶解对于整个肌醇的生产起到重要的作用。但是反应釜使用一段时间后，需要清洗，然而由于反应釜体积大，清洗不方便，工人在进入反应釜内清洗危险系数高，作业危险。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，通过可以将上反应釜体和下反应釜体拆开，然后进行清洗，可以更彻底的清洗反应釜，而且安全性高。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，包括上反应釜体、下反应釜体、位于上反应釜体上的原料入口和位于下反应釜体底部的出料口，所述上反应釜体上设有搅拌装置，所述上反应釜体底部延伸有截面为梯形状的凸台，在下反应釜体的顶部设有截面为梯形状的圆环凹槽，凸台插入到圆环凹槽内，在圆环凹槽内设有圆环密封圈。
作为优选，所述搅拌装置包含蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮同时与蜗杆啮合，并且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆的轴对称，蜗杆与动力装置连接，第一蜗轮与设有第一搅拌叶片的第一搅拌轴连接，第二蜗轮与设有第二搅拌叶片的第二搅拌轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于上反应釜体和下反应釜体组成的腔内。
作为优选，所述上反应釜体和下反应釜体之间设有内密封圈和外密封圈。
作为优选，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在反应釜内交替设置。
作为优选，所述出料口为L形状。
作为优选，所述上反应釜体的两侧设有凸耳。
有益效果：本实用新型的一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，通过可以将上反应釜体和下反应釜体拆开，然后进行清洗，可以更彻底的清洗反应釜，而且安全性高；通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对反应釜内的原料进行搅拌，搅拌的更充分，混合的更均匀，反应更充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，包括上反应釜体3、下反应釜体4、位于上反应釜体3上的原料入口1和位于下反应釜体4底部的出料口6，所述上反应釜体3上设有搅拌装置，所述上反应釜体3底部延伸有截面为梯形状的凸台16，在下反应釜体4的顶部设有截面为梯形状的圆环凹槽15，凸台16插入到圆环凹槽15内，在圆环凹槽15内设有圆环密封圈14。
在本实用新型中，所述搅拌装置包含蜗杆8、第一蜗轮7和第二蜗轮9，所述第一蜗轮7和第二蜗轮9同时与蜗杆8啮合，并且第一蜗轮7和第二蜗轮9关于蜗杆8的轴对称，蜗杆8与动力装置连接，第一蜗轮7与设有第一搅拌叶片5的第一搅拌轴2连接，第二蜗轮9与设有第二搅拌叶片11的第二搅拌轴12连接，第一搅拌轴2和第二搅拌轴12位于上反应釜体3和下反应釜体4组成的腔内。
在本实用新型中，所述上反应釜体3和下反应釜体4之间设有内密封圈13和外密封圈17，所述第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片11在反应釜内交替设置。由于上反应釜体3由于自重下压内密封圈13和外密封圈17，同时还有圆环密封圈14的作用，使得上反应釜体3和下反应釜体4密封的更紧密。
在本实用新型中，所述出料口6为L形状，上反应釜体3的两侧设有凸耳10，动力装置为伺服电机。在肌醇的生产过程中，反应釜体的体积普遍比较大，如果出料口6为直线状，出料口6的压力比较大，在排料的过程中，往往会引起液体的飞溅，出料口6为L状，可以减缓压力，使得出料口6的出料压力平稳。上反应釜体3的两侧设有凸耳10便于调开上反应釜体3更方便。
本实用新型在使用时，将原料通过原料入口1进入反应釜内，然后启动伺服电机，同时带动第一搅拌轴2和第二搅拌轴12转动，同时搅拌原料，原料搅拌的更充分。当搅拌结束之后，通过出料口6将反应后物质从出料口6排出。当需要清洗反应釜时，通过起吊装置挂钩勾到凸耳10上，吊开上反应釜体3，分别进行清洗，清洗方便，而且清洗安全性高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：包括上反应釜体、下反应釜体、位于上反应釜体上的原料入口和位于下反应釜体底部的出料口，所述上反应釜体上设有搅拌装置，所述上反应釜体底部延伸有截面为梯形状的凸台，在下反应釜体的顶部设有截面为梯形状的圆环凹槽，凸台插入到圆环凹槽内，在圆环凹槽内设有圆环密封圈。
2.根据权利要求1所述的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包含蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮同时与蜗杆啮合，并且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆的轴对称，蜗杆与动力装置连接，第一蜗轮与设有第一搅拌叶片的第一搅拌轴连接，第二蜗轮与设有第二搅拌叶片的第二搅拌轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于上反应釜体和下反应釜体组成的腔内。
3.根据权利要求2所述的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：所述上反应釜体和下反应釜体之间设有内密封圈和外密封圈。
4.根据权利要求2所述的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在反应釜内交替设置。
5.根据权利要求4所述的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：所述出料口为L形状。
6.根据权利要求5所述的用于生产肌醇的可拆卸的反应釜，其特征在于：所述上反应釜体的两侧设有凸耳。
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2015
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