CN204502634U - 一种高温煤气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温煤气除尘装置。所涉及的除尘装置包括除尘室,所述除尘室上开设有含尘气体进口和除尘后气体出口,沿含尘气体流动方向,所述除尘室中设有用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层,所述除尘室上开设有热烟气进口和热烟气出口。利用过滤室下面煤气燃烧装置产生热烟气反吹滤层中的粉尘,过滤室滤层采用三层结构,分别实现气体分布细粉尘过滤和粗粉尘过滤。本实用新型的除尘装置结构简单,除尘效率高,滤层再生简单实用,便于大规模生产装置上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术,具体涉及一种高温煤气除尘装置。
背景技术
传统的颗粒床过滤装置系统复杂,反吹需要高温惰性气体,成本高,过滤效率低。
发明内容
针对现有技术的缺陷或不足,本实用新型提供了一种高温煤气除尘装置。
为此,本实用新型提供的高温煤气除尘装置包括除尘室,所述除尘室上开设有含尘气体进口和除尘后气体出口,沿含尘气体流经方向,所述除尘室中依次设有用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层,所述除尘室上开设有热烟气进口和热烟气出口。
更进一步,所述热烟气在除尘室中的流动方向与含尘气体的流动方向相反。
进一步,所述热烟气进口处连通有煤气燃烧器。为除尘室提供热烟气。
进一步,所述热烟气出口出连通有粉尘收集装置。
可选的,本实用新型的除尘室中还设有一支撑板,所述支撑板上设有若干通气孔,所述用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层安装在所述支撑板上。
可选的,本实用新型的除尘装置包括两个除尘室,每个除尘室上开设有含尘气体进口和除尘后气体出口,所述除尘室中设有用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层,所述除尘室上开设有热烟气进口和热烟气出口,所述两个除尘室交替工作。
可选的,两个除尘室上的含尘气体进口采用三通阀连接。
可选的,两个除尘室上的除尘后气体出口采用三通阀连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果在于:
1、本实用新型的装置采用热烟气清初除尘室中的粉尘,省略了惰性气体制备和加热装置,加到简化了高温煤气除尘工艺与装备。
2、本实用新型的除尘室中设置三层过滤层,实现高效过滤,便于反吹再生。
3、本实用新型的装置可通过收集反吹出来的粉尘,可用于燃烧,合理利用。
4、本实用新型的装置可装置操作简单,便于控制,便于大规模生产装置上使用。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构参考示意图;其中:1-煤气燃烧器;2-热烟气出口;3-含尘煤气管道;4-三通阀门;5-轻质多孔半焦颗粒层;6-石英砂过滤层;7-氧化铝陶瓷颗粒层;8-支撑板;9-三通阀门;10-除尘后的煤气管道。
具体实施方式
本实用新型的用于过滤颗粒物的过滤层用于过滤含尘气体(如含尘煤气)煤气中的较大颗粒的粉尘,其材质要求为等径的耐高温轻质颗粒材料,膨胀珍珠岩,轻质陶粒等,也可选用轻质(一般比重小于1.0g/cm3)多孔半焦颗粒。
本实用新型的用于过滤超细粉体的过滤层用于过滤含尘气体(如含尘煤气)中的超细粉尘(一般粒度为75微米左右),其材质要求为粒度均匀的超细颗粒,如可选用陶粒砂或者石英砂等。
本实用新型的气体分布层用于反吹气体在过滤室的均匀分布,其材质要求比重大(一般比重大于3.0g/cm3)的颗粒,可选用氧化铝刚玉陶瓷颗粒、氧化铁矿石颗粒或者氧化锆陶瓷颗粒等。
实施例1:
参考图1,该实施例的除尘装置的除尘室上的含尘气体从顶部进入,热烟气从底部进入,热烟气进口处联通有煤气燃烧器1,热烟气出口2设在除尘室顶部;
在除尘室中,沿含尘气体流经方向依次设有:轻质多孔半焦颗粒层5、石英砂过滤层6、氧化铝陶瓷颗粒层7和支撑板8。
实施例2:
参考图1,该实施例的除尘装置由两个实施例1的除尘室组成,两个除尘室交替工作。每个除尘室的热烟气进口处联通有煤气燃烧器1。
两个除尘室采用三通阀门4控制煤气进出除尘室开通与关断;两个除尘室下方的除尘后煤气出口由三通阀门9控制交替工作;
烟气反吹时,位于滤床支撑板下的煤气燃烧器1开始工作,产生烟气,经过过滤层滤料,将粉尘吹出过滤床。
该实施例的除尘装置可用于粉煤热解产生含尘煤气,其工作过程为:含尘热煤气从管道3进入三通阀门4,三通阀门4中两个煤气阀门中的一个阀门打开,将煤气送入其中一个除尘室,另外一个煤气进气阀门关闭。
煤气经过过滤层(5,6,7)后,进入三通阀门9,进入通过除尘后的煤气管道10,煤气得到除尘过滤。
过滤进行到一定时间后,该过滤床进入清灰程序,三通阀门4和9同时换向,煤气进入另外一个除尘室进行过滤。清灰的过滤床下煤气燃烧器1点火,产生高温烟气反吹滤料中的粉尘,滤料得到再生,同时除尘室温度不会由于反吹再生降温,反吹出去的粉尘送入装置的煤粉燃烧室,作为燃料使用。清灰结束后,除尘室再进入过滤程序,另一个除尘室进入清灰程序,如此循环往复,即可实现高温煤气的除尘效果。
Claims (8)
1.一种高温煤气除尘装置,包括除尘室,所述除尘室上开设有含尘气体进口和除尘后气体出口,其特征在于,沿含尘气体流动方向,所述除尘室中依次设有用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层,所述除尘室上开设有热烟气进口和热烟气出口。
2.如权利要求1所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,所述热烟气进口处连通有煤气燃烧器。
3.如权利要求1所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,所述热烟气出口出连通有粉尘收集装置。
4.如权利要求1所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,所述热烟气在除尘室中的流动方向与含尘气体的流动方向相反。
5.如权利要求1所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,除尘室中还设有一支撑板,所述支撑板上设有若干通气孔,所述用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层安装在所述支撑板上。
6.如权利要求1所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,该除尘装置包括两个除尘室,每个除尘室上开设有含尘气体进口和除尘后气体出口,沿含尘气体流动方向,所述除尘室中设有用于过滤颗粒物的过滤层、用于过滤超细粉体的过滤层和气体分布层,所述除尘室上开设有热烟气进口和热烟气出口,所述两个除尘室交替工作。
7.如权利要求6所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,两个除尘室上的含尘气体进口采用三通阀连接。
8.如权利要求6所述的高温煤气除尘装置,其特征在于,两个除尘室上的除尘后气体出口采用三通阀连接。
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