CN204933169U - 一种旋风布袋粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘处理设备技术领域,具体涉及一种旋风布袋粉尘处理装置,它包括一支撑脚架,该支撑脚架上设置有处理箱体,该处理箱体内上部和底部分别对应设置有上部龙骨和底部龙骨,该底部龙骨上设置有若干钩环,该上部龙骨底面设置有若干竖向弹簧,该竖向弹簧的底部设置有挂钩,该挂钩扣在钩环上;所述处理箱体内,上部龙骨和底部龙骨间设置有过滤布袋,该过滤布袋和设置在其内的若干竖向弹簧形成弹簧式布袋过滤器;它采用弹簧式布袋过滤器和脉冲控制器,它具有结构简单,操作方便,能够彻底清除粉尘以及除尘速度快,工作效率高等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及粉尘处理设备技术领域,具体涉及一种旋风布袋粉尘处理装置。
【背景技术】
现有市场上销售的粉尘过滤装置,一般采用布袋作为过滤器,方便对粉尘进行过滤。但是上述的过滤装置存在如下问题:第一是,传统的布袋式过滤器,在过滤粉尘时,总是粉尘吸附在布袋表面,导致过滤不彻底,工作效率降低;第二是,传统的布袋式过滤器,其底部的斜头的排尘口采用人工排放方式,工作效率差,麻烦不方便。第三是传统的布袋式过滤器的粉尘是通过重力掉落于斜斗中,其工作效率差和速度慢。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种旋风布袋粉尘处理装置,它采用弹簧式布袋过滤器和脉冲控制器,它具有结构简单,操作方便,能够彻底清除粉尘以及除尘速度快,工作效率高等优点。
本实用新型所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,它包括一支撑脚架,该支撑脚架上设置有处理箱体,该处理箱体内上部和底部分别对应设置有上部龙骨和底部龙骨,该底部龙骨上设置有若干钩环,该上部龙骨底面设置有若干竖向弹簧,该竖向弹簧的底部设置有挂钩,该挂钩钩扣在钩环上;所述处理箱体内,上部龙骨和底部龙骨间设置有过滤布袋,该过滤布袋和设置在其内的若干竖向弹簧形成弹簧式布袋过滤器;所述处理箱体内,上部龙骨上设置有脉冲导气管,该脉冲导气管的底面设置有若干分支风管,该若干分支风管的管口正对若干竖向弹簧,该有脉冲导气管的右端管口为进气管口,该进气管口与设置在处理箱体右侧面上部的脉冲高压气流控制器相连;所述处理箱体的底面设置有两个并排的锥形料斗,该锥形料斗的底部出料口上设置有感应重量的自动阀门;所述处理箱体左侧面底部设置有进风口,该处理箱体的顶面右侧设置有出风口。
进一步地,所述进风口上连接有旋风分离器。
进一步地,所述出风口上设置有吸风机。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,它采用弹簧式布袋过滤器和脉冲控制器,它具有结构简单,操作方便,能够彻底清除粉尘以及除尘速度快,工作效率高等优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑脚架;2、进风口;3、过滤布袋;4、上部龙骨;5、处理箱体;6、脉冲高压气流控制器;7、出风口;8、竖向弹簧;9、挂钩;10、钩环;11、旋风分离器;12、底部龙骨;13、自动阀门;14、锥形料斗;15、吸风机。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-图3所示,本具体实施方式所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,它包括一支撑脚架1,该支撑脚架1上设置有处理箱体5,该处理箱体5内上部和底部分别对应设置有上部龙骨4和底部龙骨12,该底部龙骨12上设置有若干钩环10,该上部龙骨4底面设置有若干竖向弹簧8,该竖向弹簧8的底部设置有挂钩9,该挂钩9钩扣在钩环10上;所述处理箱体5内,上部龙骨4和底部龙骨12间设置有过滤布袋3,该过滤布袋3和设置在其内的若干竖向弹簧8形成弹簧式布袋过滤器;所述处理箱体5内,上部龙骨4上设置有脉冲导气管,该脉冲导气管的底面设置有若干分支风管,该若干分支风管的管口正对若干竖向弹簧8,该有脉冲导气管的右端管口为进气管口,该进气管口与设置在处理箱体5右侧面上部的脉冲高压气流控制器6相连;所述处理箱体5的底面设置有两个并排的锥形料斗14,该锥形料斗14的底部出料口上设置有感应重量的自动阀门13;所述处理箱体5左侧面底部设置有进风口2,该处理箱体5的顶面右侧设置有出风口7。
作为本实用新型的一种优选,所述进风口2上连接有旋风分离器11。
作为本实用新型的一种优选,所述出风口7上设置有吸风机15。
本实用新型在使用时,粉尘经过工业风机吸入至本设计进风口处的旋风分离器15,此时较重的粉尘大颗粒被旋风分离器收集,剩余的粉尘颗粒能过本设计的进风口,然后通过布袋过滤器,大部分的粉尘掉落至处理箱体5的锥形料斗14内,此时还有一部分粉尘吸附在布袋的表面,此时启动脉冲高压气流控制器射出脉冲气流,使得过滤布袋3内形成气道,加快了粉尘的掉落,又由于在过滤布袋内设置有若干竖向弹簧,脉冲气流导致竖向弹簧发生在震动,从而带动过滤布袋发生震动,将吸附在布袋表面的粉尘震动,从而掉落至锥形料斗14。锥形料斗14的排尘口上的自动阀门,该自动阀门为称重式自动阀门,因而当锥形料斗14内的重量达到预定重量时,自动阀门自动打开导出粉尘进入收集袋。
本实用新型相比较传统的布袋过滤器,具有如下优点:
(1)拆装便捷,易与清理及维护保养。
(2)比以往布袋过滤器的适用性强,过滤效果好。
(3)能处理高温粉尘。
(4)弹簧式布袋龙骨与脉冲结合能更好的将吸附在布袋表面的粉尘吹落。
(5)同样的布袋使用寿命更长久。
(6)落尘口粉尘达到一定重量能自动落入收集袋中,方便简洁,处理效果达到国家排放要求。
本实用新型所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,它采用弹簧式布袋过滤器和脉冲控制器,它具有结构简单,操作方便,能够彻底清除粉尘以及除尘速度快,工作效率高等优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种旋风布袋粉尘处理装置,其特征在于:它包括一支撑脚架,该支撑脚架上设置有处理箱体,该处理箱体内上部和底部分别对应设置有上部龙骨和底部龙骨,该底部龙骨上设置有若干钩环,该上部龙骨底面设置有若干竖向弹簧,该竖向弹簧的底部设置有挂钩,该挂钩钩扣在钩环上;所述处理箱体内,上部龙骨和底部龙骨间设置有过滤布袋,该过滤布袋和设置在其内的若干竖向弹簧形成弹簧式布袋过滤器;所述处理箱体内,上部龙骨上设置有脉冲导气管,该脉冲导气管的底面设置有若干分支风管,该若干分支风管的管口正对若干竖向弹簧,该有脉冲导气管的右端管口为进气管口,该进气管口与设置在处理箱体右侧面上部的脉冲高压气流控制器相连;所述处理箱体的底面设置有两个并排的锥形料斗,该锥形料斗的底部出料口上设置有感应重量的自动阀门;所述处理箱体左侧面底部设置有进风口,该处理箱体的顶面右侧设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,其特征在于:所述进风口上连接有旋风分离器。
3.根据权利要求1所述的一种旋风布袋粉尘处理装置,其特征在于:所述出风口上设置有吸风机。
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CN201520592966.9U CN204933169U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种旋风布袋粉尘处理装置 |
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CN105771507A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 颜声林 | 具有除尘量在线检测功能的除尘设备 |
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