CN206381753U - 一种黑刚玉生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑刚玉生产用除尘装置，包括散热系统、除尘系统、涡轮风机及控制散热系统、除尘系统的电气控制柜，所述散热系统、除尘系统、涡轮风机采用烟道依次连接，所述散热系统包括由若干根散热柱组成的散热器，位于散热器入口处的电磁阀，位于散热器出风口处的温度传感器；所述除尘系统为布袋除尘器，其中，除尘器的支架滤袋包括支架，位于支架内的滤袋，所述支架包括圆柱形段及圆台形段，所述圆柱形段的下端与圆台形段小直径端卡扣连接，在圆台形段设置第一滤袋，在圆柱形段设置有第二滤袋。本实用新型的除尘系统中的支架滤袋包括两部分，增大了过滤效率，下端采用圆台形可增大空气流通量，同时采用两段设置，便于更换与维修。

Description

一种黑刚玉生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及黑刚玉冶炼领域，尤其涉及一种黑刚玉生产用除尘装置，用于优化黑刚玉生产中的工作环境。

背景技术

目前，对含有粉尘的烟气进行治理的主要除尘设备是电除尘器、袋式除尘器、电袋复合式除尘器。

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

布袋除尘器具有除尘效率高、性能相对稳定、粉尘处理容易等优点，但是布袋除尘器仍具有以下缺点：

1)承受温度能力有限，废气温度较高的情况下，大大降低了布袋的使用寿命，并且更换布袋成本高，条件差。

2)在烟气水分较多，或者所携带粉尘有较强的吸附性，往往导致滤袋黏结、堵塞布袋。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种黑刚玉生产用除尘装置，包括散热系统、除尘系统、涡轮风机及控制散热系统、除尘系统的电气控制柜，所述散热系统、除尘系统、涡轮风机采用烟道依次连接，所述散热系统包括由若干根散热柱组成的散热器，位于散热器入口处的电磁阀，位于散热器出风口处的温度传感器；所述除尘系统为布袋除尘器，其中，除尘器的支架滤袋包括支架，位于支架内的滤袋，所述支架包括圆柱形段及圆台形段，所述圆柱形段的下端与圆台形段小直径端卡扣连接，在圆台形段设置第一滤袋，在圆柱形段设置有第二滤袋；所述电气控制柜通过导线连接散热系统的电磁阀、温度传感器及除尘系统的脉冲阀。

进一步，所述支架的圆柱形段采用钢桶制成，所述支架的圆台形段采用直径不同的圆环及钢杆焊接而成，圆台形段的小环直径与圆柱形段的直径相同。

进一步，所述第一滤袋及第二滤袋在支架的圆柱形段和圆台形段均采用完全布置并延伸于支架外。

进一步，所述除尘系统的外侧设置有观察窗及清理门，用于便捷更换维修支架滤袋。

本实用新型有益效果：1、本实用新型的除尘系统中的支架滤袋包括两部分，增大了过滤效率，下端采用圆台形可增大空气流通量，同时采用两段设置，便于更换与维修。2、本实用新型采用散热系统与除尘系统结合，延长了除尘系统中滤袋的实用寿命，使设计更加合理。3、本实用新型采用全自动设置，大大减低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型除尘系统内部结构示意图；

图3：本实用新型支架滤袋结构示意图；

图中：1为散热系统，2为除尘系统，3为涡轮风机，4为电气控制柜，5为散热柱，6为散热器，7为电磁阀，8为温度传感器，9为支架，10为滤袋，11为圆柱形段，12为圆台形段，13为第一滤袋，14为第二滤袋，15为圆环，16为钢杆，17为观察窗，18清理门。

具体实施方式

如图1、2所示，一种黑刚玉生产用除尘装置，包括散热系统1、除尘系统2、涡轮风机3及控制散热系统1、除尘系统2的电气控制柜4，所述散热系统、除尘系统、涡轮风机采用烟道依次连接，所述散热系统1包括由若干根散热柱5组成的散热器6，所述散热器垂直成阵列设置，根据冷却需要设置不同的根数，位于散热器6入口处和出口处的电磁阀7，位于散热器6出风口处的温度传感器8；所述除尘系统2为布袋除尘器，其中，除尘器的支架滤袋包括支架9，位于支架内的滤袋10，所述支架9包括圆柱形段11及圆台形段12，所述圆柱形段11的下端与圆台形段12的小直径端卡扣连接，在圆台形段12设置第一滤袋13，在圆柱形段设置第二滤袋14；所述电气控制柜4通过导线连接散热系统的电磁阀7、温度传感器8及除尘系统的脉冲阀。

在具体实施过程中，如图3所示，所述支架的圆柱形段11采用钢桶制成，所述支架的圆台形段12采用直径不同的圆环15及钢杆16焊接而成，圆台形段12的小环直径与圆柱形段的直径相同。

所述第一滤袋12及第二滤袋14在支架的圆柱形段11和圆台形段12均采用完全布置并延伸于支架外。所述除尘系统的外侧设置有观察窗17及清理门18，用于便捷更换维修支架滤袋。

工作原理，在控制柜中设置脉冲阀的开关时间，定时对除尘系统进行反吹，采用温度传感器对含尘气体温度进行测量，当温度大于设定值时，电气控制柜关闭散热器入口处和出口处的电磁阀，气体在散热柱间流动散热，温度达到设定值时，打开电磁阀对气体进行除尘。

本领域技术人员根据现有技术可以知晓电气控制柜对电磁阀、温度传感器及脉冲阀的控制原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种黑刚玉生产用除尘装置，其特征在于：包括散热系统、除尘系统、涡轮风机及控制散热系统、除尘系统的电气控制柜，所述散热系统、除尘系统、涡轮风机采用烟道依次连接，所述散热系统包括由若干根散热柱组成的散热器，位于散热器入口处的电磁阀，位于散热器出风口处的温度传感器；所述除尘系统为布袋除尘器，其中，除尘器的支架滤袋包括支架，位于支架内的滤袋，所述支架包括圆柱形段及圆台形段，所述圆柱形段的下端与圆台形段小直径端卡扣连接，在圆台形段设置第一滤袋，在圆柱形段设置有第二滤袋；所述电气控制柜通过导线连接散热系统的电磁阀、温度传感器及除尘系统的脉冲阀。

2.根据权利要求1所述的黑刚玉生产用除尘装置，其特征在于：所述支架的圆柱形段采用钢桶制成，所述支架的圆台形段采用直径不同的圆环及钢杆焊接而成，圆台形段的小环直径与圆柱形段的直径相同。

3.根据权利要求2所述的黑刚玉生产用除尘装置，其特征在于：所述第一滤袋及第二滤袋在支架的圆柱形段和圆台形段均采用完全布置并延伸于支架外。

4.根据权利要求1-3任一项所述的黑刚玉生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘系统的外侧设置有观察窗及清理门，用于便捷更换维修支架滤袋。