CN111672207B - 重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法 - Google Patents

重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,包括重力除尘机构、旋风除尘机构和三通阀;所述重力除尘机构的进风口端连接管道A的一端,管道A的另一端连接三通阀的出风口端;所述旋风除尘机构的进风口端连接管道B的一端,管道B的另一端连接三通阀的另一出风口端;所述三通阀的进风口端连接输尘管。本重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过设置的三通阀来控制含尘气体输入重力除尘机构或旋风除尘机构内,以此来实现重力除尘与旋风除尘交替使用,使得当重力除尘机构进行除尘作业时,可对旋风除尘机构进行日常维护,以及当旋风除尘机构进行除尘作业时,可对重力除尘机构进行日常维护。

Description

重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,特别涉及重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法。
背景技术
重力除尘是基于地球引力作用,以及利用颗粒与流体的密度差异,使之发生相对运动,从而将尘粒从气流中分离出。旋风除尘是指含尘气体呈由向下螺旋运动,并通过强烈旋转产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向罐壁,从而将尘粒从气流中分离出;因上述两种除尘方式均可实现对气体的除尘作业,使得企业可根据自身需求配置使用。
但使用单个的重力除尘设备或旋风除尘设备,在日后的定期维护时,均需将其关闭;这样一来,便导致除尘作业的停止,除尘作业无法持续进行,进而导致除尘效率的降低,对企业生产带来不利。
发明内容
本发明的目的在于提供重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过设置的三通阀来控制含尘气体输入重力除尘机构或旋风除尘机构内,以此来实现重力除尘与旋风除尘交替使用,使得当重力除尘机构进行除尘作业时,可对旋风除尘机构进行日常维护,以及当旋风除尘机构进行除尘作业时,可对重力除尘机构进行日常维护,故可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备,包括重力除尘机构、旋风除尘机构和三通阀;所述重力除尘机构的进风口端连接管道A的一端,管道A的另一端连接三通阀的出风口端;所述旋风除尘机构的进风口端连接管道B的一端,管道B的另一端连接三通阀的另一出风口端;所述三通阀的进风口端连接输尘管。
优选的,所述重力除尘机构包括箱体、灰斗、V字扰流板和挡板;所述灰斗并行安装于箱体的底部,并且灰斗与箱体的内腔相连通,所述V字扰流板并行安装于箱体内的中部,并且V字扰流板的V字端口内均匀排列挡板。
优选的,所述旋风除尘机构包括罐体、排气管和螺旋管;所述排气管插装于罐体顶部的罐口内,并且排气管的一端延伸至罐体内,所述螺旋管设置于罐体内,并盘绕于排气管上,且螺旋管的一端与罐体的进风口端连接。
优选的,所述三通阀包括阀体、定铁芯、线圈、动铁芯、半圆阀板和转盘;所述定铁芯安装于阀体内的顶端,所述线圈盘绕于定铁芯上,并且线圈的一端与阀体上的电源端子连接,所述动铁芯设置于阀体内的中部,并且动铁芯的一端延伸至阀体内的底部与转盘活动连接,所述半圆阀板设置于阀体内的底部,并且半圆阀板的弧面与阀体的出风口端内侧壁精密贴合,所述转盘设置于半圆阀板的中部,并且转盘通过连杆与半圆阀板连接。
优选的,所述转盘的一端还连接轴杆,并且轴杆上套装有环座,所述环座上设置插接口,并且插接口与动铁芯对应匹配,所述动铁芯的一端插装于插接口内。
本发明提供另一种技术方案:重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备的使用方法,包括以下步骤,
S1:含尘气体经输尘管输入,并从三通阀的进风口端进入阀体的通道内;若阀体上的电源端子未接通电源,则线圈无电流输入,定铁芯不具备磁力;由于无磁力作用,动铁芯会在自重的作用下顶压轴杆动作,进而带动转盘转动;
S2:随着轴杆运动至转盘底端时,轴杆的运动停止,即转盘的转动停止;当转盘静止后,同转盘连接的半圆阀板伴随着转盘从转动到静止后,会从阀体的一出风口端运动至阀体的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体的一出风口端输入管道B内;
S3:通过管道B将含尘气体输入螺旋管内,并排入罐体中,而排入罐中的含尘气体因螺旋管的作用向下螺旋运动,因强烈旋转产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向罐壁,尘粒在与罐壁碰撞后,在自重下沿着罐壁从罐体的底部排出;而运动至罐体底端的气流则转而向上,并从排气管排出;
S4:若启用重力除尘机构时,则接通阀体上的电源端子,使线圈通电产生磁性,从而将定铁芯磁化;此状态下,定铁芯具备磁力,进而吸引动铁芯动作而吸附在定铁芯上;
S5:而在动铁芯动作的过程中,会带动与其连接的轴杆动作,进而带动转盘转动;当转盘的转动停止时,同转盘连接的半圆阀板伴随着转盘从转动到静止后,会从阀体的另一出风口端运动至阀体的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体的另一出风口端输入管道A内;
S6:通过管道A将含尘气体输入箱体内,并经由V字扰流板上的挡板扰乱气体的流动,并降低气体的流速;此状态下,依靠地球引力的作用,以及利用颗粒与流体的密度差异,使之发生相对运动,从而将尘粒从气流中分离出,并从灰斗排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过输尘管将含尘气体输入,并从三通阀的进风口端进入阀体的通道内后,根据所需启用重力除尘机构或旋风除尘机构进行除尘作业。
2、本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,当启用旋风除尘机构时,三通阀处于未接通电源的状态,此状态下,定铁芯不具备磁力,动铁芯在自重的作用下顶压在轴杆上;而在动铁芯顶压轴杆的过程中,伴随转盘转动的半圆阀板会从阀体的一出风口端运动至阀体的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体的一出风口端输入管道B内,并进入旋风除尘机构中进行除尘作业。
3、本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,当启用重力除尘机构,三通阀处于接通电源的状态,此状态下,定铁芯具备磁力,进而吸引动铁芯动作而吸附在定铁芯上;而在动铁芯吸附的过程中,伴随着转盘转动的半圆阀板会从阀体的另一出风口端运动至阀体的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体的另一出风口端输入管道A内,并进入重力除尘机构中进行除尘作业。
综上:本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过设置的三通阀来控制含尘气体输入重力除尘机构或旋风除尘机构内,以此来实现重力除尘与旋风除尘交替使用,使得当重力除尘机构进行除尘作业时,可对旋风除尘机构进行日常维护,以及当旋风除尘机构进行除尘作业时,可对重力除尘机构进行日常维护;因此,避免停机维护,造成除尘作业无法持续进行的问题,进而提高除尘作业的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的三通阀结构状态图一;
图3为本发明的三通阀结构状态图二;
图4为本发明的环座结构装配图。
图中:1、重力除尘机构;11、箱体;12、灰斗;13、V字扰流板;14、挡板;2、旋风除尘机构;21、罐体;22、排气管;23、螺旋管;3、三通阀;31、阀体;32、定铁芯;33、线圈;34、动铁芯;35、半圆阀板;36、转盘;361、连杆;362、轴杆;4、管道A;5、管道B;6、输尘管;7、环座;71、插接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-4,重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备,包括重力除尘机构1、旋风除尘机构2和三通阀3;重力除尘机构1的进风口端连接管道A4的一端,管道A4的另一端连接三通阀3的出风口端;旋风除尘机构2的进风口端连接管道B5的一端,管道B5的另一端连接三通阀3的另一出风口端;三通阀3的进风口端连接输尘管6;通过三通阀3来控制含尘气体输入重力除尘机构1或旋风除尘机构2内,以此来实现重力除尘与旋风除尘交替使用,使得当重力除尘机构1进行除尘作业时,可对旋风除尘机构2进行日常维护,以及当旋风除尘机构2进行除尘作业时,可对重力除尘机构1进行日常维护。
重力除尘机构1包括箱体11、灰斗12、V字扰流板13和挡板14;其中,灰斗12并行安装于箱体11的底部,并且灰斗12与箱体11的内腔相连通,V字扰流板13并行安装于箱体11内的中部,并且V字扰流板13的V字端口内均匀排列挡板14;当含尘气体通过管道A4输入箱体11内后,经由V字扰流板13上的挡板14扰乱气体的流动,并降低气体的流速后,依靠地球引力的作用,以及利用颗粒与流体的密度差异,使之发生相对运动,从而将尘粒从气流中分离出,并从灰斗12排出。
旋风除尘机构2包括罐体21、排气管22和螺旋管23;其中,排气管22插装于罐体21顶部的罐口内,并且排气管22的一端延伸至罐体21内,螺旋管23设置于罐体21内,并盘绕于排气管22上,且螺旋管23的一端与罐体21的进风口端连接;当含尘气体通过管道B5输入螺旋管23内,并排入罐体21的过程中,含尘气体在螺旋管23的作用下,呈由上向下螺旋运动,而其强烈旋转产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向罐壁,尘粒在与罐壁碰撞后,在自重下沿着罐壁从罐体21的底部排出。
三通阀3包括阀体31、定铁芯32、线圈33、动铁芯34、半圆阀板35和转盘36;其中,定铁芯32安装于阀体31内的顶端,线圈33盘绕于定铁芯32上,并且线圈33的一端与阀体31上的电源端子连接,动铁芯34设置于阀体31内的中部,并且动铁芯34的一端延伸至阀体31内的底部与转盘36活动连接,半圆阀板35设置于阀体31内的底部,并且半圆阀板35的弧面与阀体31的出风口端内侧壁精密贴合,转盘36设置于半圆阀板35的中部,并且转盘36通过连杆361与半圆阀板35连接;转盘36的一端还连接轴杆362,并且轴杆362上套装有环座7,该环座7上设置插接口71,并且插接口71与动铁芯34对应匹配,动铁芯34的一端插装于插接口71内;通过该连接方式,使得动铁芯34可带动轴杆362做绕轴运动,进而实现轴杆362带动转盘36转动。
当阀体31上的电源端子未接通电源时,线圈33无电流输入,定铁芯32不具备磁力,动铁芯34在自重的作用下顶压在轴杆362上;而在动铁芯34顶压轴杆362的过程中,伴随转盘36转动的半圆阀板35会从阀体31的一出风口端运动至阀体31的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体可从阀体31的一出风口端输入管道B5内,并进入旋风除尘机构2中。
当阀体31上的电源端子接通电源时,线圈33通电产生磁性,从而将定铁芯32磁化;此状态下,定铁芯32具备磁力,进而吸引动铁芯34动作而吸附在定铁芯32上;而在动铁芯34吸附的过程中,伴随着转盘36转动的半圆阀板35会从阀体31的另一出风口端运动至阀体31的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体可从阀体31的另一出风口端输入管道A4内,并进入重力除尘机构1中。
为了更好的展现重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备的使用的流程,本实施例现提出一种重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:含尘气体经输尘管6输入,并从三通阀3的进风口端进入阀体31的通道内;若阀体31上的电源端子未接通电源,则线圈33无电流输入,定铁芯32不具备磁力;由于无磁力作用,动铁芯34会在自重的作用下顶压轴杆362动作,进而带动转盘36转动;
S2:随着轴杆362运动至转盘36底端时,轴杆362的运动停止,即转盘36的转动停止;当转盘36静止后,同转盘36连接的半圆阀板35伴随着转盘36从转动到静止后,会从阀体31的一出风口端运动至阀体31的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体31的一出风口端输入管道B5内;
S3:通过管道B5将含尘气体输入螺旋管23内,并排入罐体21中,而排入罐中的含尘气体因螺旋管23的作用向下螺旋运动,因强烈旋转产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向罐壁,尘粒在与罐壁碰撞后,在自重下沿着罐壁从罐体21的底部排出;而运动至罐体21底端的气流则转而向上,并从排气管22排出;
S4:若启用重力除尘机构1时,则接通阀体31上的电源端子,使线圈33通电产生磁性,从而将定铁芯32磁化;此状态下,定铁芯32具备磁力,进而吸引动铁芯34动作而吸附在定铁芯32上;
S5:而在动铁芯34动作的过程中,会带动与其连接的轴杆362动作,进而带动转盘36转动;当转盘36的转动停止时,同转盘36连接的半圆阀板35伴随着转盘36从转动到静止后,会从阀体31的另一出风口端运动至阀体31的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体31的另一出风口端输入管道A4内;
S6:通过管道A4将含尘气体输入箱体11内,并经由V字扰流板13上的挡板14扰乱气体的流动,并降低气体的流速;此状态下,依靠地球引力的作用,以及利用颗粒与流体的密度差异,使之发生相对运动,从而将尘粒从气流中分离出,并从灰斗12排出。
本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过输尘管6将含尘气体输入,并从三通阀3的进风口端进入阀体31的通道内后,根据所需启用重力除尘机构1或旋风除尘机构2进行除尘作业。
本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,当启用旋风除尘机构2时,三通阀3处于未接通电源的状态,此状态下,定铁芯32不具备磁力,动铁芯34在自重的作用下顶压在轴杆362上;而在动铁芯34顶压轴杆362的过程中,伴随转盘36转动的半圆阀板35会从阀体31的一出风口端运动至阀体31的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体31的一出风口端输入管道B5内,并进入旋风除尘机构2中进行除尘作业。
本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,当启用重力除尘机构1,三通阀3处于接通电源的状态,此状态下,定铁芯32具备磁力,进而吸引动铁芯34动作而吸附在定铁芯32上;而在动铁芯34吸附的过程中,伴随着转盘36转动的半圆阀板35会从阀体31的另一出风口端运动至阀体31的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体31的另一出风口端输入管道A4内,并进入重力除尘机构1中进行除尘作业。
综上所述:本发明提出的重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备及其使用方法,通过设置的三通阀3来控制含尘气体输入重力除尘机构1或旋风除尘机构2内,以此来实现重力除尘与旋风除尘交替使用,使得当重力除尘机构1进行除尘作业时,可对旋风除尘机构2进行日常维护,以及当旋风除尘机构2进行除尘作业时,可对重力除尘机构1进行日常维护;因此,避免停机维护,造成除尘作业无法持续进行的问题,进而提高除尘作业的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备的使用方法,包括一种重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备,包括重力除尘机构(1)、旋风除尘机构(2)和三通阀(3),重力除尘机构(1)的进风口端连接管道A(4)的一端,管道A(4)的另一端连接三通阀(3)的出风口端,旋风除尘机构(2)的进风口端连接管道B(5)的一端,管道B(5)的另一端连接三通阀(3)的另一出风口端,三通阀(3)的进风口端连接输尘管(6);所述重力除尘机构(1)包括箱体(11)、灰斗(12)、V字扰流板(13)和挡板(14);所述灰斗(12)并行安装于箱体(11)的底部,并且灰斗(12)与箱体(11)的内腔相连通,所述V字扰流板(13)并行安装于箱体(11)内的中部,并且V字扰流板(13)的V字端口内均匀排列挡板(14),所述旋风除尘机构(2)包括罐体(21)、排气管(22)和螺旋管(23),所述排气管(22)插装于罐体(21)顶部的罐口内,并且排气管(22)的一端延伸至罐体(21)内,所述螺旋管(23)设置于罐体(21)内,并盘绕于排气管(22)上,且螺旋管(23)的一端与罐体(21)的进风口端连接,其特征在于:所述三通阀(3)包括阀体(31)、定铁芯(32)、线圈(33)、动铁芯(34)、半圆阀板(35)和转盘(36);所述定铁芯(32)安装于阀体(31)内的顶端,所述线圈(33)盘绕于定铁芯(32)上,并且线圈(33)的一端与阀体(31)上的电源端子连接,所述动铁芯(34)设置于阀体(31)内的中部,并且动铁芯(34)的一端延伸至阀体(31)内的底部与转盘(36)活动连接,所述半圆阀板(35)设置于阀体(31)内的底部,并且半圆阀板(35)的弧面与阀体(31)的出风口端内侧壁精密贴合,所述转盘(36)设置于半圆阀板(35)的中部,并且转盘(36)通过连杆(361)与半圆阀板(35)连接,所述转盘(36)的一端还连接轴杆(362),并且轴杆(362)上套装有环座(7),所述环座(7)上设置插接口(71),并且插接口(71)与动铁芯(34)对应匹配,所述动铁芯(34)的一端插装于插接口(71)内;
重力除尘与旋风除尘交替使用的除尘设备的使用方法包括以下步骤:
S1:含尘气体经输尘管(6)输入,并从三通阀(3)的进风口端进入阀体(31)的通道内;若阀体(31)上的电源端子未接通电源,则线圈(33)无电流输入,定铁芯(32)不具备磁力;由于无磁力作用,动铁芯(34)会在自重的作用下顶压轴杆(362)动作,进而带动转盘(36)转动;
S2:随着轴杆(362)运动至转盘(36)底端时,轴杆(362)的运动停止,即转盘(36)的转动停止;当转盘(36)静止后,同转盘(36)连接的半圆阀板(35)伴随着转盘(36)从转动到静止后,会从阀体(31)的一出风口端运动至阀体(31)的另一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体(31)的其中一出风口端输入管道B(5)内;
S3:通过管道B(5)将含尘气体输入螺旋管(23)内,并排入罐体(21)中,而排入罐中的含尘气体因螺旋管(23)的作用向下螺旋运动,因强烈旋转产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向罐壁,尘粒在与罐壁碰撞后,在自重下沿着罐壁从罐体(21)的底部排出;而运动至罐体(21)底端的气流则转而向上,并从排气管(22)排出;
S4:若启用重力除尘机构(1)时,则接通阀体(31)上的电源端子,使线圈(33)通电产生磁性,从而将定铁芯(32)磁化;此状态下,定铁芯(32)具备磁力,进而吸引动铁芯(34)动作而吸附在定铁芯(32)上;
S5:而在动铁芯(34)动作的过程中,会带动与其连接的轴杆(362)动作,进而带动转盘(36)转动;当转盘(36)的转动停止时,同转盘(36)连接的半圆阀板(35)伴随着转盘(36)从转动到静止后,会从阀体(31)的另一出风口端运动至阀体(31)的一出风口端,并与其精密贴合,从而封堵该出风口,使含尘气体从阀体(31)的另一出风口端输入管道A(4)内;
S6:通过管道A(4)将含尘气体输入箱体(11)内,并经由V字扰流板(13)上的挡板(14)扰乱气体的流动,降低气体的流速;此状态下,依靠地球引力的作用,以及利用颗粒与流体的密度差异,使之发生相对运动,从而将尘粒从气流中分离出,并从灰斗(12)排出。
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