CN204495647U - 一种疲劳试验用液体环境试验装置 - Google Patents

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侯世璞
李景
文道维
吴彦军
赵鹏
程广福
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Abstract

本实用新型涉及一种疲劳试验用液体环境试验装置,该装置由环境箱、上夹持模块和下夹持模块组成,上夹持模块和环境箱分别与疲劳试验机的上下端相连,上夹持模块和下夹持模块实现圆柱形和板条形试样的固定,并易于试样的对中和紧固,下夹持模块与环境箱通过连接螺栓把合固定,环境箱内可放入不同液体介质,试样考核部位浸泡在液体介质中,能够保证试验的准确性,试验过程中可通过环境箱的观察窗对试样进行观察,环境箱盖板上加装加热器,控制液体温度。本实用新型结构简单、易于操作、各部件的更换维护方便、成本低、实用性强,实现了材料模拟液体介质中不同温度环境下的疲劳性能试验。

Description

一种疲劳试验用液体环境试验装置
技术领域:本实用新型涉及一种疲劳试验用液体环境试验装置,是一种能够实现材料模拟在不同温度下液体介质中疲劳性能测试的试验装置。
背景技术:考核和评定材料疲劳性能的基本方法是通过试验的方法测定其疲劳曲线,建立应力幅与其断裂循环周次之间的关系。对于许多构件的服役环境而言,都是处于液体介质中运行的,如河水、海水等液体介质环境。因此,测试材料液体介质中的疲劳性能对产品构件的选材、服役寿命的计算和设计具有非常重要的价值。由于适用于液体介质中疲劳试验的环境箱存在密封、零件腐蚀和试样装夹方面的困难,设计难度大、成本高,导致目前大多数疲劳试验机只具备测试空气介质中疲劳性能的试验能力,缺少相配套的液体介质环境试验装置,无法进行液体介质中的疲劳性能试验。
发明内容:本实用新型提供了一种能够实现液体介质环境下疲劳试验的环境试验装置,满足试样考核部位始终处于液体介质中的试验要求,实现了材料模拟液体介质中不同温度环境下的疲劳性能试验。
本实用新型的技术方案是:
一种疲劳试验用液体环境试验装置,该装置主要由环境箱、上夹持模块和下夹持模块组成,环境箱主要由主筒体、环境箱底盘、观察窗、观察窗筒体、观察窗法兰、环境箱左盖板、环境箱右盖板组成;上夹持模块主要由上夹头、上夹头三角块、试样上夹块组成;下夹持模块主要由试样下夹块、固定卡块、下压卡块、水平限位卡块、下夹头底座组成;上夹持模块的上夹头与疲劳试验机上端通过螺纹方式连接,环境箱的环境箱底盘与疲劳试验机下端通过螺纹方式连接,下夹头底座与环境箱底盘通过螺栓连接紧固,实现下夹持模块与环境箱的连接,上夹持模块通过第二紧固螺栓带动上夹头三角块和试样上夹块将试样上端紧固,下夹持模块通过第一紧固螺栓带动下压卡块和试样下夹块将试样下端紧固,以此实现圆柱形和板条形试样的固定,加热器从环境箱左盖板的加热装置插入口插入,控制液体温度。
本实用新型结构简单、易于操作、各部件的更换维护方便、成本低、实用性强,试样考核部位始终处于液体介质中,实现了材料模拟液体介质中不同温度环境下的疲劳性能试验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图2的A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述:
如图1、图2、图3所示,一种疲劳试验用液体环境试验装置,该装置由环境箱、上夹持模块和下夹持模块组成,环境箱主要由主筒体1、环境箱底盘10、观察窗11、观察窗筒体12、观察窗法兰13、环境箱左盖板14、环境箱右盖板15组成;上夹持模块主要由上夹头2、上夹头三角块3、试样上夹块4组成;下夹持模块主要由试样下夹块5、固定卡块6、下压卡块7、水平限位卡块8、下夹头底座9组成;上夹持模块的上夹头2与疲劳试验机上端通过螺纹方式连接,环境箱的环境箱底盘10与疲劳试验机下端通过螺纹方式连接,下夹头底座9与环境箱底盘10通过螺栓连接紧固,实现下夹持模块与环境箱的连接,上夹持模块通过第二紧固螺栓21带动上夹头三角块3和试样上夹块4将试样19上端紧固,下夹持模块通过第一紧固螺栓20带动下压卡块7和试样下夹块5将试样19下端紧固,以此实现圆柱形和板条形试样19的固定,加热器从环境箱左盖板14的加热装置插入口16插入,控制液体温度。
在使用时,所述的环境箱主筒体1底部带有介质排出口17,主筒体1通过焊接方式与环境箱底盘10连接;主筒体1与观察窗筒体12之间通过焊接方式连接,观察窗筒体12与观察窗法兰13之间通过焊接方式连接,观察窗法兰13与观察窗11之间放置密封圈18,并通过螺栓连接固定,保证环境箱的密封性;环境箱左盖板14和环境箱右盖板15通过螺栓与主筒体1连接固定。
所述的下夹持模块的两个固定卡块6通过第一定位螺栓22和第二定位螺栓23分别固定在下夹头底座9上的第一定位孔24和第二定位孔25上,用两个试样下夹块5夹持试样19的一端放置在下夹头底座9的中间位置,两个下压卡块7分别放置在固定卡块6与试样下夹块5之间,水平限位卡块8穿过试样19放置在两个下压卡块7上方,第一紧固螺栓20插入固定卡块6,带动水平限位卡块8水平下移,使两个下压卡块7同时向下移动,带动两个试样下夹块5向中间靠拢,将试样19下端紧固,完成试样19下端的装夹。
所述的上夹持模块的两个试样上夹块4夹持试样19,从上夹头2的夹口处放入,上夹头三角块3放置在试样上夹块4上方,第二紧固螺栓21插入上夹头2,带动上夹头三角块3水平下移,使两个试样上夹块4在下移过程中向中间靠拢,将试样19上端紧固,完成试样19的安装。

Claims (4)

1.一种疲劳试验用液体环境试验装置,其特征是:由环境箱、上夹持模块和下夹持模块组成,环境箱由主筒体(1)、环境箱底盘(10)、观察窗(11)、观察窗筒体(12)、观察窗法兰(13)、环境箱左盖板(14)、环境箱右盖板(15)组成;上夹持模块由上夹头(2)、上夹头三角块(3)、试样上夹块(4)组成;下夹持模块由试样下夹块(5)、固定卡块(6)、下压卡块(7)、水平限位卡块(8)、下夹头底座(9)组成;上夹持模块的上夹头(2)与疲劳试验机上端通过螺纹方式连接,环境箱的环境箱底盘(10)与疲劳试验机下端通过螺纹方式连接,下夹头底座(9)与环境箱底盘(10)通过螺栓连接紧固,实现下夹持模块与环境箱的连接,上夹持模块通过第二紧固螺栓(21)带动上夹头三角块(3)和试样上夹块(4)将试样上端紧固,下夹持模块通过第一紧固螺栓(20)带动下压卡块(7)和试样下夹块(5)将试样下端紧固,以此实现圆柱形和板条形试样的固定,加热器从环境箱左盖板(14)的加热装置插入口(16)插入,控制液体温度。
2.根据权利要求1所述的一种疲劳试验用液体环境试验装置,其特征是:所述的环境箱主筒体(1)底部带有介质排出口(17);主筒体(1)通过焊接方式与环境箱底盘(10)连接;主筒体(1)与观察窗筒体(12)之间通过焊接方式连接,观察窗筒体(12)与观察窗法兰(13)之间通过焊接方式连接,观察窗法兰(13)与观察窗(11)之间放置密封圈(18),并通过螺栓连接固定;环境箱左盖板(14)和环境箱右盖板(15)通过螺栓与主筒体(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种疲劳试验用液体环境试验装置,其特征是:所述的下夹持模块的两个固定卡块(6)通过第一定位螺栓(22)和第二定位螺栓(23)分别固定在下夹头底座(9)上的第一定位孔(24)和第二定位孔(25)上,用两个试样下夹块(5)夹持试样(19)的一端放置在下夹头底座(9)的中间位置,两个下压卡块(7)分别放置在固定卡块(6)与试样下夹块(5)之间,水平限位卡块(8)穿过试样(19)放置在两个下压卡块(7)上方,第一紧固螺栓(20)插入固定卡块(6),带动水平限位卡块(8)水平下移,使两个下压卡块(7)同时向下移动,带动两个试样下夹块(5)向中间靠拢,将试样(19)下端紧固。
4.根据权利要求1所述的一种疲劳试验用液体环境试验装置,其特征是:所述的上夹持模块的两个试样上夹块(4)夹持试样(19),从上夹头(2)的夹口处放入,上夹头三角块(3)放置在试样上夹块(4)上方,第二紧固螺栓(21)插入上夹头(2),带动上夹头三角块(3)水平下移,使两个试样上夹块(4)在下移过程中向中间靠拢,将试样(19)上端紧固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109100131A (zh) * 2018-08-29 2018-12-28 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) 空泡作用下海水环境疲劳试验装置

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