CN105319035A - 一种检验灌装瓶漏气的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种检验灌装瓶漏气的装置，用于对检测灌装瓶的气密性，其包括水平设置的底座(30)以及垂直连接在所述底座(30)上且间隔设置的第一立柱(31)、第二立柱(32)，其特征在于，还包括活动件(33)、电磁铁(35)、固定治具(36)和检测设备(37)，本发明解决了现有技术中的问题，有效测试灌装瓶的密封性，无需浸入水中，也省略了干燥的步骤，解决了现有技术中的问题，适用于工业流水线生产。

Description

一种检验灌装瓶漏气的装置
技术领域
本发明涉及一种检验灌装瓶漏气的装置。
背景技术
为了提高瓶本身或者瓶包装产品的密封性，必须要保证瓶子没有漏气的缺陷，因此在灌装之前需要对瓶子逐一进气漏气检测。现有的容器气密性检测方法通常是将瓶体灌气后浸入水中，排除是否有气体产生。这种检测方式，在检测过程中，需要将容器浸入水中才能进行，而且检测完毕后容器需要进行灌装的话，还必须对容器进行干燥等处理。因此，这种方式一般不适用于流水线生产中。
发明内容
本发明的目的是提供一种，能够适用于流水线生产漏装检测装置。
为解决上述问题，本发明提供了一种检验灌装瓶漏气的装置，用于对检测灌装瓶的气密性，其包括水平设置的底座以及垂直连接在所述底座上且间隔设置的第一立柱、第二立柱，其特征在于，还包括：
-活动件，其为条状或者板状结构，所述活动件设置在所述第一立柱上且通过动力装置驱动能够做水平直线运动，所述活动件的水平运动行程大于或者等于其自由端到所述第二立柱的最大距离，所述自由端具有导磁性；
-电磁铁，设置在所述第二立柱上，所述电磁铁与所述自由端位于同一条水平直线上；
-固定治具，设置在活动件上，所述固定治具能够对所述灌装瓶进行夹紧和/或定位；
-检测设备，设置在第二立柱上，当所述电磁铁与所述自由端接触时，所述检测设备位于所述固定治具的正下方，所述检测设备能够插入所述灌装瓶中并检查所述灌装瓶的气密性。
作为本发明的进一步改进，所述动力装置为通过电机驱动旋转的凸轮。
作为本发明的进一步改进，所述检测设备包括能够升降的升降杆，以及固定在所述升降杆底部的活塞，所述活塞上能够卡入所述灌装瓶中并保持密封，所述活塞底部伸出有能够定量送气的气管,以及能够检测气压的传感器。
作为本发明的进一步改进，所述活动件设有竖直的伸出臂，所述伸出臂通过弹簧与所述第一立柱连接。
作为本发明的进一步改进，所述电磁铁上设有控制其通断电的时间。
本发明的有益效果在于，本发明解决了现有技术中的问题，有效测试灌装瓶的密封性，无需浸入水中，也省略了干燥的步骤，解决了现有技术中的问题，适用于工业流水线生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中：30-底座；31-第一立柱；32-第二立柱；33-活动件；34-自由端；35-电磁铁；36-固定治具；37-检测设备；38-凸轮；39-伸出臂。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本发明包括水平设置的底座30以及垂直连接在所述底座30上且间隔设置的第一立柱31、第二立柱32，其特征在于，还包括：
-活动件33，其为条状或者板状结构，所述活动件33设置在所述第一立柱31上且通过动力装置驱动能够做水平直线运动，所述活动件33的水平运动行程大于或者等于其自由端34到所述第二立柱32的最大距离，所述自由端34具有导磁性；
-电磁铁35，设置在所述第二立柱32上，所述电磁铁35与所述自由端34位于同一条水平直线上；
-固定治具36，设置在活动件33上，所述固定治具36能够对所述灌装瓶进行夹紧和/或定位；
-检测设备37，设置在第二立柱32上，当所述电磁铁35与所述自由端34接触时，所述检测设备37位于所述固定治具36的正下方，所述检测设备37能够插入所述灌装瓶中并检查所述灌装瓶的气密性。
作为本发明的进一步改进，所述动力装置为通过电机驱动旋转的凸轮38。
作为本发明的进一步改进，所述检测设备37包括能够升降的升降杆，以及固定在所述升降杆底部的活塞，所述活塞上能够卡入所述灌装瓶中并保持密封，所述活塞底部伸出有能够定量送气的气管,以及能够检测气压的传感器。
作为本发明的进一步改进，所述活动件33设有竖直的伸出臂39，所述伸出臂39通过弹簧与所述第一立柱31连接。
作为本发明的进一步改进，所述电磁铁35上设有控制其通断电的时间。
本发明的具体原来如下：
(1)将灌装瓶定位装夹在固定治具36中；
(2)电机驱动凸轮38旋转，凸轮38推动活动件33向第二立柱32做水平运动，至自由端34与电磁铁35接触，此时电磁铁35通电，并且时间继电器记时；
(3)升降杆下降，活塞插入到固定治具36中的灌装瓶的瓶口内，并由气管注入定量的气体，检测气压的传感器活动瓶内气压值，若气压值等于标准值至不漏气，否则灌装瓶漏气，检测完毕；
(4)时间继电器记时完毕，电磁铁35断电，升降杆上升离开灌装瓶，活动件33在弹簧的作用下离开第二立柱32。
(5)卸载固定治具36上的灌装瓶；
(6)如此循环，实现批量测量。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种检验灌装瓶漏气的装置，用于对检测灌装瓶的气密性，其包括水平设置的底座(30)以及垂直连接在所述底座(30)上且间隔设置的第一立柱(31)、第二立柱(32)，其特征在于，还包括：
-活动件(33)，其为条状或者板状结构，所述活动件设置在所述第一立柱(31)上且通过动力装置驱动能够做水平直线运动，所述活动件(33)的水平运动行程大于或者等于其自由端(34)到所述第二立柱(32)的最大距离，所述自由端(34)具有导磁性；
-电磁铁(35)，设置在所述第二立柱(32)上，所述电磁铁(35)与所述自由端(34)位于同一条水平直线上；
-固定治具(36)，设置在活动件(33)上，所述固定治具(36)能够对所述灌装瓶进行夹紧和/或定位；
-检测设备(37)，设置在第二立柱(32)上，当所述电磁铁(35)与所述自由端(34)接触时，所述检测设备(37)位于所述固定治具(36)的正下方，所述检测设备(37)能够插入所述灌装瓶中并检查所述灌装瓶的气密性。
2.根据权利要求1所述的一种检验灌装瓶漏气的装置，其特征在于，所述动力装置为通过电机驱动旋转的凸轮(38)。
3.根据权利要求2所述的一种检验灌装瓶漏气的装置，其特征在于，所述检测设备(37)包括能够升降的升降杆，以及固定在所述升降杆底部的活塞，所述活塞上能够卡入所述灌装瓶中并保持密封，所述活塞底部伸出有能够定量送气的气管,以及能够检测气压的传感器。
4.根据权利要求3所述的一种检验灌装瓶漏气的装置，其特征在于，所述活动件设有竖直的伸出臂(39)，所述伸出臂(39)通过弹簧与所述第一立柱(31)连接。
5.根据权利要求4所述的一种检验灌装瓶漏气的装置，其特征在于，所述电磁铁(35)上设有控制其通断电的时间。
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