CN210400766U - 一种密闭性自动检测装置 - Google Patents

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胡斌
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Abstract

本实用新型公开了一种密闭性自动检测装置,包括水箱、液位传感器、增压泵、注水泵、排水泵和控制器;水箱和试压罐之间连接有并联设置的增压管路、注水管路和排水管路;增压泵、注水泵和排水泵分别连接在增压管路、注水管路和排水管路上;液位传感器位于试压罐中,与控制器电连接;控制器与增压泵、注水泵和排水泵电连接。控制器通过液位传感器反馈的信号,控制增压泵、注水泵和排水泵的工作状态。通过液位传感器的测量值检测试压罐是否泄漏;试压罐排水时,排水泵和增压泵开始工作,在加压状态下,排水速度会显著加快,提升了工作效率。

Description

一种密闭性自动检测装置
技术领域
本实用新型属于工业空调的技术领域,具体涉及一种密闭性自动检测装置。
背景技术
工业空调可以为工业产品生产过程或工业工艺设备的运行提供环境温度、湿度、洁净度提供可靠保障。为了确保工业空调能保持有效的工作状态,需要对工业空调很多部件(如储气罐)进行密闭性检测。现有技术中,空调气密性检测,一般是先给测压罐注水,测试完毕后打开排水阀排水,这样检测结果往往不精准,且检测时间长、排水时间长,工作效率较低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的在于提供一种密闭性自动检测装置,用加压注水的方式来检测工业空调储气罐的密闭性,加压排水的方式来加速排水,全程自动化检测,提升检测工作效率和方便操作。
为了实现上述目的,本实用新型首先提供一种密闭性自动检测装置,包括水箱、液位传感器、增压泵、注水泵、排水泵和控制器;水箱和试压罐之间连接有并联设置的增压管路、注水管路和排水管路;增压泵、注水泵和排水泵分别连接在增压管路、注水管路和排水管路上;液位传感器位于试压罐中,与控制器电连接;控制器与增压泵、注水泵和排水泵电连接。
进一步地,试压罐包括第一试压罐和第二试压罐,第一试压罐与第二试压罐在增压管路、注水管路和排水管路上均为并联设置。
进一步地,液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器,第一液位传感器位于第一试压罐中,第二液位传感器位于第二试压罐中。
进一步地,增压管路、注水管路和排水管路上均设有换向球阀和截止阀,换向球阀和截止阀均与控制器电连接。
进一步地,增压管路上的换向球阀与增压泵之间还设有一个截止阀。
进一步地,增压管路和排水管路上均设有液压传感器。
进一步地,水箱容积为10~15m3
进一步地,控制器为PLC电控箱。
与现有技术相比,本实用新型的密闭性自动检测装置,用加压注水的方式来检测储气罐的密闭性。首先通过控制器控制注水泵工作,从水箱往第一试压罐里注水,当第一试压罐里液位到达预设的压力值后,停止注水,增压泵开始向第一试压罐加压,到达设定值后,停止加压,检测第一试压罐是否侧漏;然后第二试压罐也采取同样操作;最后进入排水阶段,排水泵和增压泵开始工作,在加压状态下,试压罐排水速度会显著加快;同时,本实用新型一次检查两个试压罐,而且整个检测流程全部采用自动化控制,提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种密闭性自动检测装置的结构图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种密闭性自动检测装置,如图1所示,包括水箱1、液位传感器2、增压泵3、注水泵4、排水泵5和控制器6;待检测的工业空调储气罐为试压罐;水箱1与试压罐之间连接有并联设置的增压管路、注水管路和排水管路;增压泵3、注水泵4和排水泵5分别连接在增压管路、注水管路和排水管路上;液位传感器2位于试压罐中,与控制器6电连接;控制器6与增压泵3、注水泵4和排水泵5电连接。
采用上述结构,控制器6根据液位传感器2的反馈信号,控制增压泵3、注水泵4和排水泵5的工作状态,首先注水泵4工作,从水箱1向试压罐注水,当液位传感器2测量值到达预设值后,停止注水,增压泵3开始向试压罐加压,到达设定的压力值后,停止加压,持续一段时间后,检查液位传感器2的测量值是否在规定范围内,在高压下检测密闭性效果更好,检测结果更精准;检测完毕后,进入排水阶段,排水泵5和增压泵3开始工作,把试压罐的水回排至水箱1,在增压泵3的加压状态下排水速度会显著加快,提升了工作效率。通过控制器6与液位传感器2的配合,使增压泵3、注水泵4和排水泵5进行全程自动化工作。
试压罐包括第一试压罐A和第二试压罐B,第一试压罐A与第二试压罐B在增压管路、注水管路和排水管路上均为并联设置。液位传感器2包括第一液位传感器21和第二液位传感器22,所述第一液位传感器21位于第一试压罐A中,检测第一试压罐A的液位;第二液位传感器22位于第二试压罐B中,检测第二试压罐B的液位。
截止阀包括第一截止阀71、第二截止阀72、第三截止阀73和第四截止阀74,换向球阀包括第一换向球阀81、第二换向球阀82和第三换向球阀83。第一换向球阀81和第一截止阀71设置在增压管路上,第一截止阀71控制增压管路的开通与封闭状态,第一换向球阀81控制增压管路与第一试压罐 A或第二试压罐B连通;第二换向球阀82和第二截止阀72设置在注水管路上,第二截止阀72控制注水管路的开通与封闭状态,第二换向球阀82控制注水管路与第一试压罐A或第二试压罐B连通;第三换向球阀83和第三截止阀73设置在排水管路上,第三截止阀73控制排水管路的开通与封闭状态,第三换向球阀83控制排水管路与第一试压罐A或第二试压罐B连通。
第四截止阀74设置在换向球阀81与增压泵3之间,通过控制器6的控制,也可以调整增压管路的开通与关闭。
为了使本实用新型的检测过程更加稳定和精确,在增压管路上还设有第一液压传感器91。增压泵3加压时,当第一液压传感器91检测到增压管路液压上升到达规定值时,将信号传递给控制器6,控制器6使增压泵3停止工作;排水管路上设有第二液压传感器92,排水时当第二液位传感器92检测到排水管路液压下降到0时,将信号传递给控制器6,控制器6停止增压泵3和排水泵5的工作,排水结束。
水箱1容积为10~15m3,本实施例优选为12m3,可以满足大部分不同容积试压罐的检测需求。
另外,控制器6为PLC电控箱,可根据不同情况和需求编辑控制逻辑,实现全自动化操作。
检测工作流程如下:
首先,控制器6打开第一截止阀71和第二截止阀72,关闭第三截止阀 73,调整换向球阀81和换向球阀82,使第一试压罐A与注水管路和增压管路连通,其他管路关闭,注水泵4从水箱1往第一试压罐A注水,第一液位传感器21检测第一试压罐A液位;当液位到达指定液位时,控制器6使注水泵4停止工作,增压泵3开始工作向第一试压罐A里加压,第一液压传感器91检测增压管路的液压,当达到规定压力值后,控制器6关闭第四截止阀74,增压管道关闭,一段时间后,若第一液位传感器21的值在规定范围内,则第一试压罐A的密闭性合格,反之则不合格。
然后,调整换向球阀81和换向球阀82,使试第二压罐B与注水管路和增压管路连通,其他管路关闭。同理,第二试压罐B的检测流程和第一试压罐A一样,若第二液位传感器22的值在规定范围内,则第二试压罐B的密闭性合格,反之则不合格。
最后,进入排水阶段,控制器6打开第一截止阀71和第三截止阀73,关闭第二截止阀72,调整换向球阀81和换向球阀83,使第一试压罐A与排水管路和增压管路连通,增压泵3和排水泵5开始工作,第一试压罐A开始向水箱1排水。通过第二液位传感器92检测排水管路水位,当检测值为0 是,则第一试压罐A里的水排尽。由于增压泵3的加压,使第一试压罐A排水速度显著加快,缩减了排水时间,大大提升了工作效率。第一试压罐A排尽水后,控制器6调整换向球阀81和换向球阀83,使第二试压罐B与排水管路和增压管路连通。同理,第二试压罐B排水流程和第一试压罐A一样,此处不做赘述。
这样试压罐整个检测流程完毕,控制器6关闭所有截止阀,等待下一个测试循环。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种密闭性自动检测装置,其特征在于,包括水箱、液位传感器、增压泵、注水泵、排水泵和控制器;所述水箱和试压罐之间连接有并联设置的增压管路、注水管路和排水管路;所述增压泵、所述注水泵和所述排水泵分别连接在所述增压管路、所述注水管路和所述排水管路上;所述液位传感器位于所述试压罐中,与所述控制器电连接;所述控制器与所述增压泵、所述注水泵和所述排水泵电连接。
2.根据权利要求1所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述试压罐包括第一试压罐和第二试压罐,所述第一试压罐与所述第二试压罐在所述增压管路、所述注水管路和所述排水管路上均为并联设置。
3.根据权利要求2所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器位于所述第一试压罐中,所述第二液位传感器位于所述第二试压罐中。
4.根据权利要求2所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述增压管路、所述注水管路和所述排水管路上均设有换向球阀和截止阀,所述换向球阀和所述截止阀均与所述控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述增压管路上的换向球阀与所述增压泵之间还设有一个所述截止阀。
6.根据权利要求1所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述增压管路和所述排水管路上还设有液压传感器。
7.根据权利要求1所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述水箱容积为10~15m3
8.根据权利要求1所述的密闭性自动检测装置,其特征在于,所述控制器为PLC电控箱。
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