CN204486671U - 一种夹子弹簧成型装置 - Google Patents

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Abstract

一种夹子弹簧成型装置,包括机架,固定设于机架上的机台和控制器,设于机台背面的送线马达,转芯马达,凸轮马达和送线轮,穿过机台的芯棒,位于芯棒四周并固定设于机台台面上驱动装置和加工成型装置,所述芯棒上设有送线孔,所述送线马达连接于所述送线轮,所述转芯马达连接于所述芯棒,所述凸轮马达连接于驱动装置,所述驱动装置包括一端固定设于机台台面上,另一端为自由端的传动凸轮,和通过连接杆连接于机台台面上的传动手臂,所述传动手臂的一端活动连接于所述传动凸轮的自由端,所述传动手臂的另一端固定连接于所述加工成型装置。其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。

Description

一种夹子弹簧成型装置
技术领域
本实用新型涉及精密高效加工和成型设备技术领域领域,尤其涉及一种夹子弹簧成型装置。
背景技术
由于弹簧已被广泛地应用于吸震或减震场合中,其中以圈状弹簧使用最为普遍,如:汽、机车的避震装置、玩具、电器、开关等不胜枚举,乃为各种电器及机械设备所不可或缺的零件。而传统的夹子弹簧成型产品,都是经人工折角或机械多次加工而成,对于形状多角,或是立体形状的产品,人手加工很难保证质量的稳定性,返修率很高,增加了加工成本,因此急需一种能替代人工手动的夹子弹簧成型成型机。而现有的夹子弹簧成型装置存在生产时角度不稳,调机时间长,产速慢,达不到品质要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种夹子弹簧成型装置,其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种夹子弹簧成型装置,包括机架,固定设于机架上的机台和控制器,设于机台背面的送线马达,转芯马达,凸轮马达和送线轮,穿过机台的芯棒,位于芯棒四周并固定设于机台台面上驱动装置和加工成型装置,所述芯棒上设有送线孔,所述送线马达连接于所述送线轮,所述转芯马达连接于所述芯棒,所述凸轮马达连接于驱动装置,所述驱动装置包括一端固定设于机台台面上,另一端为自由端的传动凸轮,和通过连接杆连接于机台台面上的传动手臂,所述传动手臂的一端活动连接于所述传动凸轮的自由端,所述传动手臂的另一端固定连接于所述加工成型装置。
进一步的,所述加工成型装置包括第一加工机构、第二加工机构、第三加工机构、第四加工机构、第五加工机构、第六加工机构、第七加工机构和第八加工机构。
进一步的,所述第一加工机构、所述第二加工机构、所述第三加工机构、所述第四加工机构、所述第五加工机构、所述第六加工机构、所述第七加工机构和所述第八加工机构分别包括滑座,回退弹簧和滑块,所述滑块活动设于所述滑座上,所述滑块的一端经回退弹簧连接于所述滑座,所述滑块的另一端为自由端。
进一步的,所述第一加工机构的滑块的自由端设有铺助芯。
进一步的,所述第二加工机构的滑块的自由端设有铺助芯和切刀,切刀位于所述铺助芯的下方。
进一步的,所述第三加工机构和所述第五加工机构的滑块的自由端分别设有曲线规。
进一步的,所述第四加工机构的滑块的自由端设有叉刀。
进一步的,所述第六加工机构的滑块的自由端设有切刀成型刀。
进一步的,所述第七加工机构的滑块的自由端设有折角刀。
进一步的,所述第八加工机构的滑块的自由端设有扣刀。
综上所述,本实用新型的优点是:一种夹子弹簧成型装置,其通过控制器分别控制送线马达,转芯马达和凸轮马达,凸轮马达带动驱动装置,驱动装置再驱动加工机构并配合能360度旋转的芯棒,在转动到需要的角度时,通过对应的加工机构的滑块的自由端的刀具成型所需形状,如簧体、圆弧和折角等动作,最后通过切刀进行切割,其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中机台台面加工机构分布示意图;
图3是图1的侧视图;
图4是本实用新型实施例中第二加工机构和第六加工机构配合对原线材加工示意图;
图5是本实用新型实施例中第二加工机构、第六加工机构和第八加工机构相互配合对原线材加工示意图;
图6是本实用新型实施例的夹子弹簧成型成品示意图。
图中,1、机架,2、机台,3、控制器,4、送线马达,5、转芯马达,6、凸轮马达,7、送线轮,8、原线材,9、驱动装置,10、传动凸轮,11、连接杆,12、传动手臂,14、芯棒,141、送线孔,15、第一加工机构,16、第二加工机构,17、第三加工机构,18、第四加工机构,19、第五加工机构,20、第六加工机构,21、第七加工机构,22、第八加工机构,23、铺助芯,24、切刀,25、曲线规,26、叉刀,27、切刀成型刀,28、折角刀,29、扣刀,30、夹子弹簧,301、第一手柄圆弧,302、第一折角,303、簧体,304、第二折角,305、第三折角,306、第四折角,307、第五折角,308、第六折角,309、第二手柄圆弧,31、加工成型装置,32、滑座,33、回退弹簧,34、滑块。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种夹子弹簧成型装置,包括机架1,固定设于机架1上的机台2和控制器3,设于机台2背面的送线马达4,转芯马达5,凸轮马达6和送线轮7,穿过机台2的芯棒14,位于芯棒14四周并固定设于机台2台面上驱动装置9和加工成型装置31,所述芯棒14上设有送线孔141,所述送线马达4连接于所述送线轮7,所述转芯马达5连接于所述芯棒14,所述凸轮马达6连接于驱动装置9,所述驱动装置9包括一端固定设于机台2台面上,另一端为自由端的传动凸轮10,和通过连接杆11连接于机台2台面上的传动手臂12,所述传动手臂12的一端活动连接于所述传动凸轮10的自由端,所述传动手臂12的另一端固定连接于所述加工成型装置31。
所述加工成型装置31包括第一加工机构15、第二加工机构16、第三加工机构17、第四加工机构18、第五加工机构19、第六加工机构20、第七加工机构21和第八加工机构22。
所述第一加工机构15、所述第二加工机构16、所述第三加工机构17、所述第四加工机构18、所述第五加工机构19、所述第六加工机构20、所述第七加工机构21和所述第八加工机构22分别包括滑座32,回退弹簧33和滑块34,所述滑块34活动设于所述滑座32上,所述滑块32的一端经回退弹簧33连接于所述滑座32,所述滑块34的另一端为自由端。
所述第一加工机构15的滑块34的自由端设有铺助芯23。
所述第二加工机构16的滑块34的自由端设有铺助芯23和切刀24,切刀24位于所述铺助芯23的下方。
所述第三加工机构17和所述第五加工机构19的滑块34的自由端分别设有曲线规25。
所述第四加工机构18的滑块34的自由端设有叉刀26。
所述第六加工机构20的滑块34的自由端设有切刀成型刀27。
所述第七加工机构21的滑块34的自由端设有折角刀28。
所述第八加工机构22的滑块34的自由端设有扣刀29。
操作时,将原线材8放于送线轮7处,打开控制器3,控制启动送线马达4将原线材8通过芯棒14上的送线孔141,再分别控制转芯马达5带动芯棒14三百六十度旋转,到与第三加工机构17相连接的位置,再控制凸轮马达6带动传动凸轮10,传动凸轮10通过与之相接的传动手臂12驱动第三加工机构17,使固定第三加工机构17的滑块34自由端的曲线规25配合送线对原线材8进行加工形成第一手柄圆弧301,再送一直线,通过第一加工机构15的滑块34自由端的铺助芯23成型第一折角302,再用第五加工机构19的滑块34自由端的曲线规25成型簧体303,送一直线,用第四加工机构18的滑块34的自由端的叉刀26叉住原线材8,后第七加工机构21的滑块34的自由端的折角刀28成型第二折角304,退一直线,再用第四加工机构18的滑块34的自由端的叉刀26与第七加工机构21的滑块34的自由端的折角刀28成型第三折角305,再退线,第一加工机构15的滑块34自由端的铺助芯23成型第四折角306,用第三加工机构17的滑块34的自由端分别设有曲线规25成型第五折角307,用第三加工机构17的滑块34的自由端分别设有曲线规25成型第六折角308,最后第二加工机构16的滑块34的自由端设有切刀24与第六加工机构20的滑块34的自由端的切刀成型刀27切断并配合第八加工机构22的滑块34的自由端的扣刀29成型第二手柄圆弧309即可。
由此可见,本实用新型其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹子弹簧成型装置,包括机架(1),固定设于机架(1)上的机台(2)和控制器(3),设于机台(2)背面的送线马达(4),转芯马达(5),凸轮马达(6)和送线轮(7),穿过机台(2)的芯棒(14),位于芯棒(14)四周并固定设于机台(2)台面上驱动装置(9)和加工成型装置(31),所述芯棒(14)上设有出线孔(141),所述送线马达(4)连接于所述送线轮(7),所述转芯马达(5)连接于所述芯棒(14),所述凸轮马达(6)连接于驱动装置(9),其特征在于:所述驱动装置(9)包括一端固定设于机台(2)台面上,另一端为自由端的传动凸轮(10),和通过连接杆(11)连接于机台(2)台面上的传动手臂(12),所述传动手臂(12)的一端活动连接于所述传动凸轮(10)的自由端,所述传动手臂(12)的另一端固定连接于所述加工成型装置(31)。
2.根据权利要求1所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述加工成型装置(31)包括第一加工机构(15)、第二加工机构(16)、第三加工机构(17)、第四加工机构(18)、第五加工机构(19)、第六加工机构(20)、第七加工机构(21)和第八加工机构(22)。
3.根据权利要求2所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第一加工机构(15)、所述第二加工机构(16)、所述第三加工机构(17)、所述第四加工机构(18)、所述第五加工机构(19)、所述第六加工机构(20)、所述第七加工机构(21)和所述第八加工机构(22)分别包括滑座(32), 回退弹簧(33)和滑块(34),所述滑块(34)活动设于所述滑座(32)上,所述滑块(32)的一端经回退弹簧(33)连接于所述滑座(32),所述滑块(34)的另一端为自由端。
4.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第一加工机构(15)的滑块(34)的自由端设有铺助芯(23)。
5.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第二加工机构(16)的滑块(34)的自由端设有铺助芯(23)和切刀(24),切刀(24)位于所述铺助芯(23)的下方。
6.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第三加工机构(17)和所述第五加工机构(19)的滑块(34)的自由端分别设有曲线规(25)。
7.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第四加工机构(18)的滑块(34)的自由端设有叉刀(26)。
8.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第六加工机构(20)的滑块(34)的自由端设有切刀成型刀(27)。
9.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第七加工机构(21)的滑块(34)的自由端设有折角刀(28)。
10.根据权利要求3所述的一种夹子弹簧成型装置,其特征在于:所述第八加工机构(22)的滑块(34)的自由端设有扣刀(29)。
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