CN204486654U - 一种多角成型线折角装置 - Google Patents
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Abstract
一种多角成型线折角装置,属于精密高效加工和成型设备技术领域,其通过控制器分别控制送线马达,转芯马达和凸轮马达,凸轮马达带动驱动装置,驱动装置再驱动折角装置和切割机构并配合固定在芯棒上的芯棒辅助刀对原线材进行折角,其可随芯棒360度旋转,在转动到需要的角度时,通过折角装置的滑块带动折角刀和辅助芯对原线材进行折角,并通过切割机构的滑块带动切刀和辅助刀进行切割,其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密高效加工和成型设备技术领域领域,尤其涉及一种多角成型线折角装置。
背景技术
传统的线成形产品,如汽车门锁用的拉杆,座椅里的线成形骨架,减震系统的平衡杆等等,都是经人工折角而成,对于形状多角,或是立体形状的产品,人手加工很难保证质量的稳定性,返修率很高,增加了加工成本,因此急需一种能替代人工手动的金属线材成形机。虽然现在市场上也存在一些线成型的折角装置,但是其在加工多角的线成型时,依靠机台自身的刀座加装刀具与转线来完成,生产时角度不稳,调机时间长,产速慢,达不到品质要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种多角成型线折角装置,其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种多角成型线折角装置,包括机架,固定设于机架上的机台和控制器, 设于机台背面的送线马达,转芯马达,凸轮马达和送线轮,穿过机台的芯棒,位于芯棒四周并固定设于机台台面上驱动装置,折角装置和切割机构,所述芯棒上设有出线孔,所述送线马达连接于所述送线轮,所述转芯马达连接于所述芯棒,所述凸轮马达连接于驱动装置,所述驱动装置包括一端固定设于机台台面上,另一端为自由端的传动凸轮,和通过连接杆连接于机台台面上的传动手臂,所述传动手臂的一端活动连接于所述传动凸轮的自由端,所述传动手臂的另一端分别固定连接于所述折角装置和所述切割机构,所述芯棒从机台伸出的伸出端上固定设有芯棒辅助刀。
进一步的,所述折角装置和所述切割机构分别包括回退弹簧,滑座和滑块,所述滑块活动设于所述滑座上,所述滑块的一端经回退弹簧连接于所述滑座,所述滑块的另一端为自由端。
进一步的,所述折角装置包括第一折角机构、第二折角机构、第三折角机构、第四折角机构、第五折角机构、第六折角机构和第七折角机构。
进一步的,所述第一折角机构、所述第二折角机构、所述第三折角机构、所述第五折角机构和所述第六折角机构的滑块的自由端分别设有折角刀,所述第四折角机构的滑块的自由端设有折角刀和辅助芯,所述第七折角机构的滑块的自由端设有辅助芯。
进一步的,所述切割机构的滑块的自由端设有切刀和辅助刀。
综上所述,本实用新型的优点是:一种多角成型线折角装置,其通过控制器分别控制送线马达,转芯马达和凸轮马达,凸轮马达带动驱动装置,驱 动装置再驱动折角装置和切割机构并配合固定在芯棒上的芯棒辅助刀对原线材进行折角,其可随芯棒360度旋转,在转动到需要的角度时,通过折角装置的滑块带动折角刀和辅助芯对原线材进行折角,并通过切割机构的滑块带动切刀和辅助刀进行切割,其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定,调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中折角动作的示意图;
图3是图1的侧视图;
图4是本实用新型实施例的多角成型线成品示意图。
图中,1、机架,2、机台,3、控制器,4、送线马达,5、转芯马达,6、凸轮马达,7、送线轮,8、原线材,9、驱动装置,10、传动凸轮,11、传动手臂,12、连接杆,13、折角装置,14、滑座,15、回退弹簧,16、滑块,17、折角刀,18、辅助芯,19、辅助刀,20、切刀,21、切割机构,22、芯棒,23、芯棒辅助刀,24、多角成型线,2401、第一折角,2402、第二折角,2403、第三折角,2404、第四折角,2405、第五折角,2406、第六折角,2407、第七折角,2408、第八折角,2409、第九折角,2410、第十折角,2411、第十一折角,2412、第十二折角,2413、第十三折角,2414、第十四折角,2415、第十五折角,2416、第十六折角,2417、第十七折角,2418、第十八折角,2419、第十九折角,2420、第二十折角,2421、第二一折角,2422、第二二 折角,2423、第二三折角,2424、第二四折角,2425、第二五折角,2426、第二六折角,2427、第二七折角,2428、第二八折角,2429、第二九折角,2430、第三十折角,2431、第三一折角,2432、第三二折角,2433、第三三折角。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1、图2、图3和图4所示,一种多角成型线折角装置,包括机架1,固定设于机架1上的机台2和控制器3,设于机台2背面的送线马达4,转芯马达5,凸轮马达6和送线轮7,穿过机台2的芯棒22,位于芯棒22四周并固定设于机台2台面上驱动装置9,折角装置13和切割机构21,所述芯棒22上设有出线孔221,所述送线马达4连接于所述送线轮7,所述转芯马达5连接于所述芯棒22,所述凸轮马达6连接于驱动装置9,所述驱动装置9包括一端固定设于机台2台面上,另一端为自由端的传动凸轮10,和通过连接杆12连接于机台2台面上的传动手臂11,所述传动手臂11的一端活动连接于所述传动凸轮10的自由端,所述传动手臂11的另一端分别固定连接于所述折角装置13和所述切割机构21,所述芯棒22从机台2伸出的伸出端上固定设有芯棒辅助刀23。
所述折角装置13和所述切割机构21分别包括回退弹簧15,滑座14和滑块16,所述滑块16活动设于所述滑座14上,所述滑块16的一端经回退弹簧15连接于所述滑座14,所述滑块16的另一端为自由端。
所述折角装置13包括第一折角机构131、第二折角机构132、第三折角机构133、第四折角机构134、第五折角机构135、第六折角机构136和第七折角机构137。
所述第一折角机构131、所述第二折角机构132、所述第三折角机构133、所述第五折角机构135和所述第六折角机构136的滑块16的自由端分别设有折角刀17,所述第四折角机构134的滑块16的自由端设有折角刀17和辅助芯18,所述第七折角机构137的滑块16的自由端设有辅助芯18。
所述切割机构21的滑块16的自由端设有切刀20和辅助刀19。
操作时,将原线材8放于送线轮7处,打开控制器3,控制启动送线马达4将原线材8通过芯棒22上的送线孔221,再分别控制转芯马达5带动通过固定在芯棒12上的芯棒辅助刀23,到与第五折角机构135相连接的位置,再控制凸轮马达6带动传动凸轮10,传动凸轮10通过与之相接的传动手臂11驱动第五折角机构135,使固定第五折角机构135一端的折角刀17配合送线对原线材8进行折角,得到第一折角2401,用第五折角机构135的折角刀17配合送线成型第三折角2403,用第五折角机构135的折角刀17与第一折角机构131的折角刀17配合对冲成型第四折角2404与第五折角2405,用第五折角机构135的折角刀17成型第六折角2406,用第六折角机构136的折角刀17与切割机构21的辅助刀19成型第七折角2407,用第六折角机构136与第二折角机构132配合对冲成型第八折角2408与第九折角2409,用第六折角机构136的折角刀17与芯棒22上的芯棒辅助刀23成型第十一折角2411 与第十二折角2412,用第六折角机构136的折角刀17成型第十三折角2413,用第四折角机构134的辅助芯18与第二折角机构132的折角刀17成型第十折角2410,用第四折角机构134的折角刀17与第七折角机构137的辅助芯18与芯棒辅助刀23成型第十五折角2415与第十四折角2414与第十六折角2416,用第六折角机构136的折角刀17成型第十七折角2417,用第六折角机构136的折角刀17与第三折角机构133的折角刀17对冲成型第十八折角2418与第十九折角2419,用第六折角机构136的折角刀17与芯棒22上的芯棒辅助刀23成型第二一折角2421与第二二折角2422,用第六折角机构136的折角刀17成型第二三折角2423,用第二折角机构132的折角刀17与第四折角机构134的辅助芯18成型第二十折角2420。
用第四折角机构134的折角刀17与第七折角机构137的辅助芯18与芯棒辅助刀23成型第二五折角2425与第二四折角2424与第二六折角2426,
用第六折角机构136的折角刀17成型第二七折角2427,用第六折角机构136的折角刀17与第三折角机构133的折角刀17配合对冲成型第二八折角2428与第二九折角2429,用第三折角机构133的折角刀17与芯棒22的芯棒辅助刀23成型第三一折角2431与第三二折角2432,用第六折角机构136的折角刀17成型第三三折角2433,用第二折角机构132的折角刀17与第四折角机构134的辅助芯18成型第三十折角2430。最后用切割机构21的切刀20切断得到多角成型线24。
由此可见,本实用新型其不仅结构简单,使用方便,生产时角度稳定, 调机时间短,效率高,且生产速度块,产品精度高。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多角成型线折角装置,包括机架(1),固定设于机架(1)上的机台(2)和控制器(3),设于机台(2)背面的送线马达(4),转芯马达(5),凸轮马达(6)和送线轮(7),穿过机台(2)的芯棒(22),位于芯棒(22)四周并固定设于机台(2)台面上驱动装置(9),折角装置(13)和切割机构(21),所述芯棒(22)上设有出线孔(221),所述送线马达(4)连接于所述送线轮(7),所述转芯马达(5)连接于所述芯棒(22),所述凸轮马达(6)连接于驱动装置(9),其特征在于:所述驱动装置(9)包括一端固定设于机台(2)台面上,另一端为自由端的传动凸轮(10),和通过连接杆(12)连接于机台(2)台面上的传动手臂(11),所述传动手臂(11)的一端活动连接于所述传动凸轮(10)的自由端,所述传动手臂(11)的另一端分别固定连接于所述折角装置(13)和所述切割机构(21),所述芯棒(22)从机台(2)伸出的伸出端上固定设有芯棒辅助刀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多角成型线折角装置,其特征在于:所述折角装置(13)和所述切割机构(21)分别包括回退弹簧(15),滑座(14)和滑块(16),所述滑块(16)活动设于所述滑座(14)上,所述滑块(16)的一端经回退弹簧(15)连接于所述滑座(14),所述滑块(16)的另一端为自由端。
3.根据权利要求2所述的一种多角成型线折角装置,其特征在于:所述折角装置(13)包括第一折角机构(131)、第二折角机构(132)、第三折 角机构(133)、第四折角机构(134)、第五折角机构(135)、第六折角机构(136)和第七折角机构(137)。
4.根据权利要求3所述的一种多角成型线折角装置,其特征在于:所述第一折角机构(131)、所述第二折角机构(132)、所述第三折角机构(133)、所述第五折角机构(135)和所述第六折角机构(136)的滑块(16)的自由端分别设有折角刀(17),所述第四折角机构(134)的滑块(16)的自由端设有折角刀(17)和辅助芯(18),所述第七折角机构(137)的滑块(16)的自由端设有辅助芯(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多角成型线折角装置,其特征在于:所述切割机构(21)的滑块(16)的自由端设有切刀(20)和辅助刀(19)。
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CN108655304A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-16 | 武汉联航机电有限公司 | 一种裁剪装置 |
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