CN204584153U - 一种双压簧带线成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种双压簧带线成型装置，属于精密高效加工和成型设备技术领域，其通过控制器分别控制送线马达，转芯马达和凸轮马达，凸轮马达带动驱动装置，驱动装置再驱动卷曲装置，折角装置，挤压装置和切割机构并配合360度旋转芯棒，在转动到需要的角度时，通过卷曲装置的滑块带动卷曲刀成型簧体，并通过折角装置的滑块带动折角刀对原线材进行折角，且通过挤压装置的滑块带动压刀在需要时将原线材压住，最后通过切割机构的滑块带动切刀进行切割，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密高效加工和成型设备技术领域领域，尤其涉及一种双压簧带线成型装置。
背景技术
由于弹簧已被广泛地应用于吸震或减震场合中，其中以圈状弹簧使用最为普遍，如：汽、机车的避震装置、玩具、电器、开关等不胜枚举，乃为各种电器及机械设备所不可或缺的零件。而传统的线成形产品，都是经人工折角而成，对于形状多角，或是立体形状的产品，人手加工很难保证质量的稳定性，返修率很高，增加了加工成本，因此急需一种能替代人工手动的双压簧线带线成型机。而现有的双压簧线成型装置存在生产时角度不稳，调机时间长，产速慢，达不到品质要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种双压簧带线成型装置，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种双压簧带线成型装置，包括机架，固定设于机架上的机台和控制器， 设于机台背面的送线马达，转芯马达，凸轮马达和送线轮，穿过机台的芯棒，位于芯棒四周并固定设于机台台面上的驱动装置、卷曲装置、折角装置、挤压装置和切割机构，所述芯棒上设有出线孔，所述送线马达连接于所述送线轮，所述转芯马达连接于所述芯棒，所述凸轮马达连接于驱动装置，所述驱动装置包括一端固定设于机台台面上，另一端为自由端的传动凸轮，和通过连接杆连接于机台台面上的传动手臂，所述传动手臂的一端活动连接于所述传动凸轮的自由端，所述传动手臂的另一端分别固定连接于所述卷曲装置，所述折角装置，所述挤压装置和所述切割机构。
进一步的。所述卷曲装置，所述折角装置，所述挤压装置和所述切割机构分别包括滑座，回退弹簧和滑块，所述滑块活动设于所述滑座上，所述滑块的一端经回退弹簧连接于所述滑座，所述滑块的另一端为自由端。
进一步的，所述切割机构的滑块的自由端设有卷曲刀。
进一步的，所述卷曲装置包括第一卷曲机构和第二卷曲机构，所述折角装置包括第一折角机构、第二折角机构和第三折角机构，所述挤压装置包括第一挤压机构和第二挤压机构。
进一步的，所述第一卷曲机构和所述第二卷曲机构的滑块的自由端分别设有卷曲刀。
进一步的，所述第一卷曲机构的自由端还设有切刀，切刀设于所述卷曲刀的下方。
进一步的，所述卷曲马达固定设于所述第二卷曲机构的滑块上。
进一步的，所述第一折角机构，所述第二折角机构和所述第三折角机构的滑块的自由端分别设有折角刀。
进一步的，所述第一挤压机构和所述第二挤压机构的滑块的自由端分别设有压刀。
综上所述，本实用新型的优点是：一种双压簧带线成型装置，其通过控制器分别控制送线马达，转芯马达和凸轮马达，凸轮马达带动驱动装置，驱动装置再驱动卷曲装置，折角装置，挤压装置和切割机构并配合360度旋转芯棒，在转动到需要的角度时，通过卷曲装置的滑块带动卷曲刀成型簧体，并通过折角装置的滑块带动折角刀对原线材进行折角，且通过挤压装置的滑块带动压刀在需要时将原线材压住，最后通过切割机构的滑块带动切刀进行切割，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中第一簧体成型的示意图；
图3是本实用新型实施例中第二簧体成型的示意图；
图4是图1的侧视图；
图5是本实用新型实施例的双压簧带线成型成品示意图。
图中，1、机架，2、机台，3、控制器，4、送线马达，5、转芯马达，6、凸轮马达,7、送线轮，8、原线材，9、驱动装置，10、传动凸轮，11、传动 手臂，12、连接杆，13、芯棒，131、出线孔，14、滑座，15、回退弹簧，16、滑块，17、卷曲马达，18、卷曲装置，181、第一卷曲机构，182、第二卷曲机构，19、折角装置，191、第一折角机构，192、第二折角机构，193、第三折角机构，20、挤压装置，201、第一挤压机构，202、第二挤压机构，21、切割机构，22、卷曲刀，23、折角刀，24、压刀，25、切刀，26、双压簧带线成型，2601、第一簧体，2602、圆弧，2603、第一折角，2604、第二折角，2605、第二簧体。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种双压簧带线成型装置，包括机架1，固定设于机架1上的机台2和控制器3，设于机台2背面的送线马达4，转芯马达5，凸轮马达6和送线轮7，穿过机台2的芯棒13，位于芯棒13四周并固定设于机台2台面上的驱动装置9、卷曲装置18、折角装置19、挤压装置20和切割机构21，所述芯棒13上设有出线孔131，所述送线马达4连接于所述送线轮7，所述转芯马达5连接于所述芯棒13，所述凸轮马达6连接于驱动装置9，所述驱动装置9包括一端固定设于机台2台面上，另一端为自由端的传动凸轮10，和通过连接杆12连接于机台2台面上的传动手臂11，所述传动手臂11的一端活动连接于所述传动凸轮10的自由端，所述传动手臂11的另一端分别固定连接于所述卷曲装置18，所述折角装置19，所述挤压装置20和所述切割机构21，所述卷曲装置上还设有卷曲马达17。
所述卷曲装置18，所述折角装置19，所述挤压装置20和所述切割机构21分别包括滑座14，回退弹簧15和滑块16，所述滑块16活动设于所述滑座14上，所述滑块16的一端经回退弹簧15连接于所述滑座14，所述滑块16的另一端为自由端。
所述切割机构21的滑块16的自由端设有卷曲刀22。
所述卷曲装置18包括第一卷曲机构181和第二卷曲机构182，所述折角装置19包括第一折角机构191、第二折角机构192和第三折角机构193，所述挤压装置20包括第一挤压机构201和第二挤压机构202。
所述第一卷曲机构181和所述第二卷曲机构182的滑块16的自由端分别设有卷曲刀22。
所述第一卷曲机构181的自由端还设有切刀25，切刀25设于所述卷曲刀22的下方。所述卷曲马达17固定设于所述第二卷曲机构182的滑块16上。
所述第一折角机构191，所述第二折角机构192和所述第三折角机构193的滑块16的自由端分别设有折角刀23。所述第一挤压机构201和所述第二挤压机构202的滑块16的自由端分别设有压刀24。
操作时，将原线材8放于送线轮7处，打开控制器3，控制启动送线马达4将原线材8通过芯棒22上的送线孔221，再分别控制转芯马达5带动芯棒12三百六十度旋转，到与第一卷曲机构181相连接的位置，再控制凸轮马达6带动传动凸轮10，传动凸轮10通过与之相接的传动手臂11驱动第一卷 曲机构181，使固定第一卷曲机构181一端的折角刀卷曲刀22配合送线对原线材8进行压簧成型第一簧体2601，再用驱动装置9带动第一折角机构191的滑块16的自由端的折角刀23成型圆弧2602，再通过第二折角机构192成型第一折角2603，用第三折角机构193成型第二折角2604，再送出一定的直线，用第一挤压机构201的压刀24和第二挤压机构202的压刀24将线压住，利用第一卷曲机构181上的切刀25和切割机构21上的切刀25将线材切断，再用第二卷曲机构182的卷曲刀22成型第二簧体2605即可。
由此可见，本实用新型其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双压簧带线成型装置，包括机架(1)，固定设于机架(1)上的机台(2)和控制器(3)，设于机台(2)背面的送线马达(4)，转芯马达(5)，凸轮马达(6)和送线轮(7)，穿过机台(2)的芯棒(13)，位于芯棒(13)四周并固定设于机台(2)台面上的驱动装置(9)、卷曲装置(18)、折角装置(19)、挤压装置(20)和切割机构(21)，所述芯棒(13)上设有出线孔(131)，所述送线马达(4)连接于所述送线轮(7)，所述转芯马达(5)连接于所述芯棒(13)，所述凸轮马达(6)连接于驱动装置(9)，其特征在于：所述驱动装置(9)包括一端固定设于机台(2)台面上，另一端为自由端的传动凸轮(10)，和通过连接杆(12)连接于机台(2)台面上的传动手臂(11)，所述传动手臂(11)的一端活动连接于所述传动凸轮(10)的自由端，所述传动手臂(11)的另一端分别固定连接于所述卷曲装置(18)，所述折角装置(19)，所述挤压装置(20)和所述切割机构(21)，所述卷曲装置上还设有卷曲马达(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述卷曲装置(18)，所述折角装置(19)，所述挤压装置(20)和所述切割机构(21)分别包括滑座(14)，回退弹簧(15)和滑块(16)，所述滑块(16)活动设于所述滑座(14)上，所述滑块(16)的一端经回退弹簧(15)连接于所述滑座(14)，所述滑块(16)的另一端为自由端。
3.根据权利要求2所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述 切割机构(21)的滑块(16)的自由端设有卷曲刀(22)。
4.根据权利要求2所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述卷曲装置(18)包括第一卷曲机构(181)和第二卷曲机构(182)，所述折角装置(19)包括第一折角机构(191)、第二折角机构(192)和第三折角机构(193)，所述挤压装置(20)包括第一挤压机构(201)和第二挤压机构(202)。
5.根据权利要求4所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述第一卷曲机构(181)和所述第二卷曲机构(182)的滑块(16)的自由端分别设有卷曲刀(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述第一卷曲机构(181)的自由端还设有切刀(25)，切刀(25)设于所述卷曲刀(22)的下方。
7.根据权利要求5所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述卷曲马达(17)固定设于所述第二卷曲机构(182)的滑块(16)上。
8.根据权利要求4所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述第一折角机构(191)，所述第二折角机构(192)和所述第三折角机构(193)的滑块(16)的自由端分别设有折角刀(23)。
9.根据权利要求4所述的一种双压簧带线成型装置，其特征在于：所述第一挤压机构(201)和所述第二挤压机构(202)的滑块(16)的自由端分别设有压刀(24)。
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| CN201520096772.XU CN204584153U (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种双压簧带线成型装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108714672A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-30 | 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 | 一种汽车手刹拉杆的生产加工装置及方法 |
| CN110773679A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-11 | 福建永动力弹簧科技有限公司 | 用于金属弹簧制造的卷簧机及其使用方法 |
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2015
- 2015-02-10 CN CN201520096772.XU patent/CN204584153U/zh not_active Expired - Fee Related
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