CN204486652U

CN204486652U - 一种成型线折角装置

Info

Publication number: CN204486652U
Application number: CN201520096061.2U
Authority: CN
Inventors: 徐飞龙
Original assignee: Dongguan City Good Merchantable Brand Hardware Products Co Ltd
Current assignee: Dongguan City Good Merchantable Brand Hardware Products Co Ltd
Priority date: 2015-02-10
Filing date: 2015-02-10
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2025-02-10

Abstract

一种成型线折角装置，其通过控制器分别控制送线马达，转芯马达和凸轮马达，凸轮马达带动驱动装置，驱动装置再驱动折角装置和切割装置并配合第一折角刀对原线材进行折角，而第一折角刀固定在通过支撑销活动设于芯棒的支撑架上，其可随芯棒360度旋转，在转动到需要的角度时，通过折角装置的滑块带动轴承对原线材进行折角，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。

Description

一种成型线折角装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精密高效加工和成型设备技术领域领域，尤其涉及一种成型线折角装置。

背景技术

[0002] 传统的线成形产品，如汽车门锁用的拉杆，座椅里的线成形骨架，减震系统的平衡杆等等，都是经人工折角而成，对于形状复杂，或是立体形状的产品，人手加工很难保证质量的稳定性，返修率很高，增加了加工成本，因此急需一种能替代人工手动的金属线材成形机。虽然现在市场上也存在一些线成型的折角装置，但是其在加工复杂的线成型时，依靠机台自身的刀座加装刀具与转线来完成，生产时角度不稳，调机时间长，产速慢，达不到品质要求。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种成型线折角装置，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:

[0005] 一种成型线折角装置，包括机架，固定设于机架上的机台和控制器，设于机台背面的送线马达，转芯马达，凸轮马达和送线轮，穿过机台的芯棒，位于芯棒四周并固定设于机台台面上驱动装置，折角装置和切割装置，所述芯棒上设有出线孔，所述送线马达连接于所述送线轮，所述转芯马达连接于所述芯棒，所述凸轮马达连接于驱动装置，所述驱动装置包括一端固定设于机台台面上，另一端为自由端的传动凸轮，和通过连接杆连接于机台台面上的传动手臂，所述传动手臂的一端活动连接于所述传动凸轮的自由端，所述传动手臂的另一端分别固定连接于所述折角装置和所述切割装置，所述芯棒从机台伸出的伸出端上设有第一折角刀。

[0006] 进一步的，所述第一折角刀固定设于支撑架上，所述支撑架通过支撑销活动设于所述芯棒上。

[0007] 进一步的，所述支撑架的形状为半圆形。

[0008] 进一步的，所述折角装置和所述切割装置分别包括回退弹簧，滑座和滑块，所述滑块活动设于所述滑座上，所述滑块的一端经回退弹簧连接于所述滑座，所述滑块的另一端为自由端。

[0009] 进一步的，所述折角装置包括第一折角机构、第二折角机构、第三折角机构、第四折角机构和第五折角机构。

[0010] 进一步的，所述第一折角机构、所述第二折角机构、所述第三折角机构和所述第五折角机构的滑块的自由端分别设有轴承，所述第四折角机构的滑块的自由端设有第二折角刀。

[0011] 进一步的，所述切割装置包括第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构和所述第二切割机构的滑块的自由端分别设有切刀。

[0012] 综上所述，本实用新型的优点是:一种成型线折角装置，其通过控制器分别控制送线马达，转芯马达和凸轮马达，凸轮马达带动驱动装置，驱动装置再驱动折角装置和切割装置并配合第一折角刀对原线材进行折角，而第一折角刀固定在通过支撑销活动设于芯棒的支撑架上，其可随芯棒360度旋转，在转动到需要的角度时，通过折角装置的滑块带动轴承对原线材进行折角，其不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。

附图说明

[0013] 图1是本实用新型实施例的结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型实施例中折角动作的示意图；

[0015] 图3是图1的侧视图；

[0016] 图4是图2中机台台面示意图；

[0017] 图5是本实用新型实施例中芯棒和第一折角刀连接示意图；

[0018] 图6是本实用新型实施例的成型线成品示意图。

[0019] 图中，1、机架，2、机台，3、控制器，4、送线马达，5、转芯马达，6、凸轮马达，7、送线轮，8、驱动装置，801、传动凸轮，802、传动手臂，803、连接杆，9、折角装置，901、回退弹簧，902、滑座，903、滑块，904、轴承，9001、第一折角机构，9002、第二折角机构，9003、第三折角机构，9004、第四折角机构，9005、第五折角机构，10、切割装置，1001、第一切割机构，1002、第二切割机构，1003、切刀，11、支撑架，111、支撑销，12、芯棒，121、出线孔，13、第一折角刀，14、成型线，1401、第一折角，1402、第二折角，1403、第三折角，1404、第四折角，1405、第五折角，1406、第六折角，1407、第七折角，1408、第八折角，1409、第九折角，1410、第十折角，1411、第^^一折角，1412、第十二折角，1413、第十三折角，1414、第十四折角，1415、第十五折角，1416、第十六折角，15、第二折角刀，16、原线材。

具体实施方式

[0020] 下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:

[0021] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种成型线折角装置，包括机架1，固定设于机架I上的机台2和控制器3，设于机台2背面的送线马达4，转芯马达5，凸轮马达6和送线轮7，穿过机台2的芯棒12，位于芯棒12四周并固定设于机台2台面上驱动装置8，折角装置9和切割装置10，所述芯棒12上设有出线孔121，所述送线马达4连接于所述送线轮7，所述转芯马达5连接于所述芯棒12，所述凸轮马达6连接于驱动装置8，所述驱动装置8包括一端固定设于机台2台面上，另一端为自由端的传动凸轮801，和通过连接杆803连接于机台2台面上的传动手臂802，所述传动手臂802的一端活动连接于所述传动凸轮801的自由端，所述传动手臂802的另一端分别固定连接于所述折角装置9和所述切割装置10，所述芯棒12从机台2伸出的伸出端上设有第一折角刀13。

[0022] 所述第一折角刀13固定设于支撑架11上，所述支撑架11通过支撑销111活动设于所述芯棒12上。

[0023] 所述支撑架11的形状为半圆形。所述折角装置9和所述切割装置10分别包括回退弹簧901，滑座902和滑块903，所述滑块903活动设于所述滑座902上，所述滑块903的一端经回退弹簧901连接于所述滑座902，所述滑块903的另一端为自由端。

[0024] 所述折角装置9包括第一折角机构9001、第二折角机构9002、第三折角机构9003、第四折角机构9004和第五折角机构9005。

[0025] 所述第一折角机构9001、所述第二折角机构9002、所述第三折角机构9003和所述第五折角机构9005的滑块903的自由端分别设有轴承904，所述第四折角机构9004的滑块903的自由端设有第二折角刀15。

[0026] 所述切割装置10包括第一切割机构1001和第二切割机构1002，所述第一切割机构1001和所述第二切割机构1002的滑块903的自由端分别设有切刀1003。

[0027] 操作时，将原线材16放于送线轮7处，打开控制器3，控制启动送线马达4将原线材16通过芯棒12上的送线孔，再分别控制转芯马达5带动通过支撑销111固定在芯棒12上的支撑架11上的第一折角刀13，到与第一折角机构9001相连接的位置，再控制凸轮马达6带动传动凸轮801，传动凸轮801通过与之相接的传动手臂802驱动第一折角机构9001，使固定第一折角机构9001 —端的轴承904推动支撑架11带动第一折角刀13对原线材16进行折角，得到第一折角1401，再转动第一折角刀13与第二折角机构9002相配合的位置，第二折角机构9002推动第一折角刀成型第二折角1402，依此类推，用第一折角机构9001推动第一折角刀13成型第三折角1403，用第五折角机构9005推动第一折角刀13成型第四折角1404，用第五折角机构9005成型第五折角1405，用第一折角机构9001推动第一折角刀13成型第六折角1406，用第二折角机构9002推动第一折角刀13成型第七折角1407，用第五折角机构9005推动第一折角刀13成型第八折角1408，用第二折角机构9002推动第一折角刀13成型第九折角1409，用第二折角机构9002推动第一折角刀13成型第十折角1410，用第五折角机构9005推动第一折角刀13成型第十二折角1412，用第四折角机构9004上的第二折角刀15成型第^^一折角1411，用第五折角机构9005推动第一折角刀13成型第十三折角1413，用第一折角机构9001推动第一折角刀13成型第十四折角1414，用第三折角机构9003推动第一折角刀13成型第十五折角1415，用第三折角机构9003推动第一折角刀13成型第十六折角1416，最后用第一切割机构1001和第二切割机构1002切断，得到成型线14。

[0028] 由此可见，本实用新型不仅结构简单，使用方便，生产时角度稳定，调机时间短，效率高，且生产速度块，产品精度高。

[0029] 对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种成型线折角装置，包括机架(I)，固定设于机架(I)上的机台(2)和控制器(3)，设于机台⑵背面的送线马达(4)，转芯马达(5)，凸轮马达(6)和送线轮(7)，穿过机台(2)的芯棒(12)，位于芯棒(12)四周并固定设于机台(2)台面上驱动装置(8)，折角装置(9)和切割装置(10)，所述芯棒(12)上设有出线孔(121)，所述送线马达(4)连接于所述送线轮(7)，所述转芯马达(5)连接于所述芯棒(12)，所述凸轮马达(6)连接于驱动装置(8)，其特征在于:所述驱动装置(8)包括一端固定设于机台(2)台面上，另一端为自由端的传动凸轮(801)，和通过连接杆(803)连接于机台(2)台面上的传动手臂(802)，所述传动手臂(802)的一端活动连接于所述传动凸轮(801)的自由端，所述传动手臂(802)的另一端分别固定连接于所述折角装置(9)和所述切割装置(10)，所述芯棒(12)从机台⑵伸出的伸出端上设有第一折角刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述第一折角刀(13)固定设于支撑架(11)上，所述支撑架(11)通过支撑销(111)活动设于所述芯棒(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述支撑架(11)的形状为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述折角装置(9)和所述切割装置(10)分别包括回退弹簧(901)，滑座(902)和滑块(903)，所述滑块(903)活动设于所述滑座(902)上，所述滑块(903)的一端经回退弹簧(901)连接于所述滑座(902)，所述滑块(903)的另一端为自由端。

5.根据权利要求4所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述折角装置(9)包括第一折角机构(9001)、第二折角机构(9002)、第三折角机构(9003)、第四折角机构(9004)和第五折角机构(9005)。

6.根据权利要求5所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述第一折角机构(9001)、所述第二折角机构(9002)、所述第三折角机构(9003)和所述第五折角机构(9005)的滑块(903)的自由端分别设有轴承(904)，所述第四折角机构(9004)的滑块(903)的自由端设有第二折角刀(15)。

7.根据权利要求4所述的一种成型线折角装置，其特征在于:所述切割装置(10)包括第一切割机构(1001)和第二切割机构(1002)，所述第一切割机构(1001)和所述第二切割机构(1002)的滑块(903)的自由端分别设有切刀(1003) ο