CN205128805U - 德式钩拉簧成型刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种德式钩拉簧成型刀具，其整体为阶梯型，分为刀头、刀体和刀柄，刀头端面设有向内凹陷的圆弧卡槽。该德式钩拉簧成型刀具，其能安装在原有CNC10A弹簧机上，代替原来的英式钩拉簧成型刀具，该德式钩拉簧成型刀具在压住弹簧本体的同时固定耳钩拉起位置以达到辅助拉钩成型的作用，可制作不同外径、线径的德式钩拉簧，其制作德式钩拉簧的速度相较于CNC万能机快2-3倍，且制得的德式钩拉簧其长度和力值的稳定性好，同时不需要更换新的弹簧机，节约了成本。

Description

德式钩拉簧成型刀具

技术领域

本实用新型属于弹簧机领域，特别涉及一种德式钩拉簧成型刀具。

背景技术

拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，其钩的形式有侧钩拉簧、长钩拉簧、英式钩拉簧、德式钩拉簧、半圆钩拉簧等。“钩”是保证拉伸弹簧的拉力来源，一般用圆截面材料弹簧钢制成，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，利用拉伸后的回弹力(拉力)工作，以控制机件的运动、储蓄能量、测量力的大小等，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。

在CNC10A型弹簧成型机原配刀具只能加工英式钩拉簧，德式钩拉簧由CNC万能机制作，但其制作成本较高，生产效率低，产品长度和力值的稳定性也不好，因此CNC万能机制作不适合大批量产品的制作，故寻找一种能大批量生产德式钩拉簧的设备，很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种德式钩拉簧成型刀具，其能安装在原有CNC10A弹簧机上，该德式钩拉簧成型刀具在压住弹簧本体的同时固定耳钩拉起位置，可制作不同外径、线径的德式钩拉簧。

为解决上述问题，本实用新型提供一种德式钩拉簧成型刀具，其整体为阶梯型，分为刀头、刀体和刀柄，所述刀头端面设有向内凹陷的圆弧卡槽。

进一步地，所述圆弧卡槽两端开口，且一面为竖直面，另一面为斜面，且斜面和外侧面构成一个尖劈。

进一步地，所述刀头的横截面小于所述刀体的横截面，且刀头和刀体构成L形结构。

进一步地，所述刀头和刀体表面共同构成一个斜面。

进一步地，所述刀体和刀柄构成倒L形结构。

更进一步地，所述刀柄中部设有一横向设置的腰形穿孔。

当需要加工德式钩拉簧时，只需要将CNC10A弹簧机上原先的英式钩拉簧成型刀具换成德式钩拉簧成型刀具即可进行德式钩拉簧的生产制造。

加工时，首先，通过底刀夹住本体，然后，德式钩拉簧成型刀具将弹簧本体第一圈卡住，最后德式钩拉簧成型刀具根据弹簧外径加工好凸点，钩刀将耳钩拉起成德式钩拉簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的德式钩拉簧成型刀具，其能安装在原有CNC10A弹簧机上，代替原来的英式钩拉簧成型刀具，该德式钩拉簧成型刀具在压住弹簧本体的同时固定耳钩拉起位置以达到辅助拉钩成型的作用，可制作不同外径、线径的德式钩拉簧。其制作德式钩拉簧的速度相较于CNC万能机快2-3倍，且制得的德式钩拉簧其长度和力值的稳定性好，同时不需要更换新的弹簧机，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例德式钩拉簧成型刀具的结构的主视图。

图2为本实用新型实施例德式钩拉簧成型刀具的结构的侧视图。

图3为本实用新型实施例德式钩拉簧成型刀具的工作示意图。

图4为本实用新型实施例德式钩拉簧结构示意图。

图5为本实用新型实施例德式钩拉簧侧视图

具体实施方式：

实施例：如图1至图2所示，本实用新型提供了一种德式钩拉簧成型刀具1，其整体为阶梯型，该德式钩拉簧成型刀具1从上到下依次分为刀头11、刀体12和刀柄13，刀头11和刀体12构成L形结构，刀体12和刀柄13构成倒L形结构。刀头11端面设有向内凹陷的圆弧卡槽14，圆弧卡槽14为两端开口，且一面为竖直面141，另一面为斜面142，斜面142和外侧面构成一个尖劈，竖直面141和斜面142相交的部位构成一个倒三角形的圆弧卡槽14。加工时正好将一圈弹簧本体的钢丝卡入该圆弧卡槽14内，圆弧卡槽14的设置可以使所加工的钢丝直径具有多变性，即一个德式钩拉簧成型刀具1可以加工不同外径、线径的德式钩拉簧2。刀头11的横截面小于所述刀体12的横截面，刀头11细长，在加工部位留有较大空间，使得德式钩拉簧成型刀具1灵活性较大。刀头11和刀体12表面共同构成一个向下倾斜的斜面，且刀头11的横截面积小于刀体12的横截面积。刀柄13中部设有一横向设置的腰形穿孔15，通过该腰形穿孔15可将该德式钩拉簧成型刀具1固定在控制臂3上。

当需要加工德式钩拉簧2时，只需要将CNC10A弹簧机上原先的英式钩拉簧成型刀具换成德式钩拉簧成型刀具1即可进行德式钩拉簧的生产制造。

如图3至图5所示，每台CNC10A弹簧机上相对安装两组夹耳装置，每组夹耳装置包括德式钩拉簧成型刀具1、底刀4和钩刀5，每把刀分别安装在不同的控制臂上，底刀4和钩刀5向下安装，德式钩拉簧成型刀具1向上安装，每个控制臂分别安装在不同的转轴上，以实现夹耳装置的上下运动。

加工时，首先，通过底刀3夹住德式钩拉簧2，然后，德式钩拉簧成型刀具1通过圆弧卡槽将德式钩拉簧2本体第一圈卡住，然后德式钩拉簧成型刀具1根据德式钩拉簧2外径加工好凸点，钩刀4将耳钩21拉起成德式钩拉簧2，最后夹耳装置松开德式钩拉簧2，即完成了德式钩拉簧2的加工。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种德式钩拉簧成型刀具，其特征为：其整体为阶梯型，分为刀头、刀体和刀柄，所述刀头端面设有向内凹陷的圆弧卡槽。

2.根据权利要求1所述的德式钩拉簧成型刀具，其特征为：所述圆弧卡槽两端开口，且一面为竖直面，另一面为斜面，且斜面和外侧面构成一个尖劈。

3.根据权利要求1所述的德式钩拉簧成型刀具，其特征为：所述刀头的横截面小于所述刀体的横截面，且刀头和刀体构成L形结构。

4.根据权利要求1所述的德式钩拉簧成型刀具，其特征为：所述刀头和刀体表面共同构成一个斜面。

5.根据权利要求1所述的德式钩拉簧成型刀具，其特征为：所述刀体和刀柄构成倒L形结构。

6.根据权利要求1所述的德式钩拉簧成型刀具，其特征为：所述刀柄中部设有一横向设置的腰形穿孔。