CN210535998U - 一种两芯线加工用的自动分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两芯线加工用的自动分线装置，包括工作台，所述工作台上设置有安装基座和导轨，所述安装基座上设置移动机构，所述移动机构上设置有分线块，所述导轨上设置有夹持件，此两芯线加工用的自动分线装置，通过移动机构的气缸推动推动块从而使滑块在滑轨上移动，改变安装块与分线块到线材的距离，然后由伸缩杆改变上下位置，使安装块与分线块将线材分开且在离开时不影响其分开后的形状，提高了效率，且方便了后续的卡线工序。

Description

一种两芯线加工用的自动分线装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种两芯线加工用的自动分线装置。

背景技术

两芯线材焊接传统技术中一般为裁线送线、剥内芯外芯、焊USB机、焊Micro机四部工序，相当于需要四台机才能完成两芯线材组装焊接机的功能，未能突破将整个产品焊接组装好工序串起技术，也就是说虽然也能将产品最终焊接好，不仅需要4台机器才能共同完成，还需要在剥内芯外芯工序与后续焊接工序之间增加人工分线。

现有的人工分线不仅效率低且不能够自动化生产，不仅人工成本高，且只能半自动化生产，因此大大的降低了机台的效率，从而增加了加工成本及效益。为此，我们提出一种两芯线加工用的自动分线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两芯线加工用的自动分线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两芯线加工用的自动分线装置，包括工作台，所述工作台上设置有安装基座和导轨，所述安装基座上设置有移动机构，所述移动机构上设置有分线块，所述导轨上设置有夹持件。

优选的，所述移动机构包括滑轨、气缸和调节机构，所述安装基座的两端均与滑轨固定连接，所述气缸安装与安装基座的中部，所述气缸的输出端固定安装有推动块，所述推动块的两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述调节机构包括伸缩杆和安装块，所述伸缩杆固定在滑块上，所述伸缩杆的输出端与安装块固定安装。

优选的，所述安装块内开设有凹槽，所述分线块固定于凹槽内。

优选的，所述夹持件包括移动块和夹持块，所述移动块与导轨滑动连接，所述夹持块与移动块固定连接，夹持块设置有四个，且每两个为一组进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过移动机构的气缸推动推动块从而使滑块在滑轨上移动，改变安装块与分线块到线材的距离，然后由伸缩杆改变上下位置，使安装块与分线块将线材分开且在离开时不影响其分开后的形状，该装置结构简单却提高了效率，且方便了后续的卡线工序。

2、本实用新型通过夹持块夹住线材，而夹持块安装在移动块上，移动块通过轨道移动，使该工序与前后工序有效连接，提改了自动化效率，并降低了成本。

附图说明

图1为安装块闭合状态图；

图2为安装块打开状态图；

图3为安装块结构示意图。

图中：1-工作台；2-安装基座；3-导轨；4-移动机构；5-分线块；6-夹持件；7-滑轨；8-气缸；9-调节机构；10-推动块；11-滑块；12-伸缩杆；13-安装块；14-凹槽；15-移动块；16-夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种两芯线加工用的自动分线装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有安装基座2和导轨3，所述安装基座2上设置有移动机构4，移动机构4用来调节分线块5的位置，以便于能够将两线芯分开，所述移动机构4上设置有分线块5，分线块5在两线芯中间，当移动机构4使分线块5到达线芯处时，分线块5上的斜角会对线芯进行导向并配和安装块13将线芯分开并保持一定的状态，所述导轨3上设置有夹持件6，夹持件6用来夹持线材，以便于其保持稳定。

所述移动机构4包括滑轨7、气缸8和调节机构9，所述安装基座2的两端均与滑轨7固定连接，所述气缸8安装与安装基座2的中部，所述气缸8的输出端固定安装有推动块10，所述推动块10的两端均固定连接有滑块11，所述滑块11与滑轨7滑动连接。

所述调节机构9包括伸缩杆12和安装块13，所述伸缩杆12固定在滑块11上，所述伸缩杆12的输出端与安装块13固定安装。

具体实施方式：安装基座2的两端固定的滑轨7，滑轨7与滑块11为滑动连接，当气缸8工作时，会推动推动块10向线材方向移动，推动块10带动滑块11运动，滑块11上固定了调节机构9，而调节机构9上有分线块5，因而通过气缸8的工作来改变分线块5到线材的距离，调节机构9上的伸缩杆12的伸缩来调节安装块13与分线块5的上下位置。

所述安装块13内开设有凹槽14，所述分线块5固定于凹槽14内。

所述夹持件6包括移动块15和夹持块16，所述移动块15与导轨3滑动连接，所述夹持块16与移动块15固定连接，夹持块16设置有四个，且每两个为一组进行夹持。

具体实施方式：分线块5时当线材的线芯遇到分线块5时，分线块5前面的斜角对线芯进行导向，且凹槽14的侧壁与分线块5之间的空间使线芯保持成一定的状态，改状态为后续工序的焊接时所要接触的线材的位置有关，夹持块16每两个一组，两组对线材进行夹持，而移动块15在导轨3上移动，便于前后工序的自动化生产，移动块15由控制系统进行启停控制。

工作原理：首先，移动块15由前一道工序带着线材到此道工序，然后伸缩杆12工作，两安装块13相向移动，并最终接触后停止，接着气缸8带动滑块11时调节机构9移动到线材的被剥开的线芯处，然后气缸8继续推动，线芯接触到分线块5，线芯分开且最终状态与分线块5和凹槽14的侧壁之间的空间形状相同，紧接着伸缩杆12工作回位，最后气缸8工作回位，线材随移动块15流向下一道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种两芯线加工用的自动分线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有安装基座(2)和导轨(3)，所述安装基座(2)上设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)上设置有分线块(5)，所述导轨(3)上设置有夹持件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种两芯线加工用的自动分线装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括滑轨(7)、气缸(8)和调节机构(9)，所述安装基座(2)的两端均与滑轨(7)固定连接，所述气缸(8)安装与安装基座(2)的中部，所述气缸(8)的输出端固定安装有推动块(10)，所述推动块(10)的两端均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑轨(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种两芯线加工用的自动分线装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括伸缩杆(12)和安装块(13)，所述伸缩杆(12)固定在滑块(11)上，所述伸缩杆(12)的输出端与安装块(13)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种两芯线加工用的自动分线装置，其特征在于：所述安装块(13)内开设有凹槽(14)，所述分线块(5)固定于凹槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种两芯线加工用的自动分线装置，其特征在于：所述夹持件(6)包括移动块(15)和夹持块(16)，所述移动块(15)与导轨(3)滑动连接，所述夹持块(16)与移动块(15)固定连接，所述夹持块(16)设置有四个，且每两个为一组进行夹持。

Images