CN204485826U - 氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，包括釜体、进料管和出料管，所述釜体由四个竖直设置的隔板分隔为一级反应腔、二级反应腔、三级反应腔、四级反应腔和汇合腔，所述一级反应腔内设置有一级反应管，所述二级反应腔内设置有二级反应管，所述三级反应腔内设置有三级反应管，所述四级反应腔内设置有四级反应管。本实用新型氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜通过让酯化原料流经树状结构的多级反应管，然后通过向多级反应腔内输入温度呈阶梯式的加热液，逐渐对多级反应管内的原料进行加热，实现阶梯式反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酯化反应釜，尤其涉及一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜。
背景技术
目前叔丁基-1-苄基-2-羟基-3-氯丙氨基甲酸酯的酯化反应大多数是将多种原材料混合放入反应釜中，再将反应釜封闭进行封闭式加热反应，效率较低，不能实现阶梯式加热，同时可能出现因为多种原材料的加热不均而导致的酯化反应效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，包括釜体、进料管和出料管，所述釜体由四个竖直设置的隔板分隔为一级反应腔、二级反应腔、三级反应腔、四级反应腔和汇合腔，所述一级反应腔内设置有一级反应管，所述二级反应腔内设置有二级反应管，所述三级反应腔内设置有三级反应管，所述四级反应腔内设置有四级反应管，所述一级反应管的进料端与进料管连接，所述一级反应管的出料端与所述二级反应管的进料端连接，所述二级反应管的出料端与所述三级反应管的进料端连接，所述三级反应管的出料端与所述四级反应管的进料端连接，所述四级反应管的出料端设置在所述汇合腔内，所述汇合腔与所述出料管连通，所述一级反应腔、所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔的顶部设置有加热液出口，所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔的底部设置有加热液进口。
具体地，所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管的个数均为多个，且所述二级反应管的个数小于所述三级反应管的个数，所述三级反应管的个数小于所述四级反应管的个数。
具体地，所述一级反应管、所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管呈树状结构依次连接。
优选地，所述一级反应管、所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管的横截面积依次逐渐减小。
横截面积逐渐减小可以使各级反应管内的酯化原料流速均匀。
具体地，所述一级反应腔、所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔内的加热液的温度依次逐渐升高。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜通过让酯化原料流经树状结构的多级反应管，然后通过向多级反应腔内输入温度呈阶梯式的加热液，逐渐对多级反应管内的原料进行加热，实现阶梯式反应。
附图说明
图1是本实用新型所述氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜的结构示意图；
图2是本实用新型所述一级反应腔的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，包括釜体1、进料管和出料管12，釜体1由四个竖直设置的隔板2分隔为一级反应腔3、二级反应腔4、三级反应腔5、四级反应腔6和汇合腔7，一级反应腔3内设置有一级反应管8，二级反应腔4内设置有二级反应管9，三级反应腔5内设置有三级反应管10，四级反应腔6内设置有四级反应管11，一级反应管8的进料端与进料管连接，一级反应管8的出料端与二级反应管9的进料端连接，二级反应管9的出料端与三级反应管10的进料端连接，三级反应管10的出料端与四级反应管11的进料端连接，四级反应管11的出料端设置在汇合腔7内，汇合腔7与出料管12连通，一级反应腔3、二级反应腔4、三级反应腔5和四级反应腔6的顶部设置有加热液出口13，二级反应腔4、三级反应腔5和四级反应腔6的底部设置有加热液进口14，二级反应管9、三级反应管10和四级反应管11的个数均为多个，且二级反应管9的个数小于三级反应管10的个数，三级反应管10的个数小于四级反应管11的个数，一级反应管8、二级反应管9、三级反应管10和四级反应管11呈树状结构依次连接，一级反应管8、二级反应管9、三级反应管10和四级反应管11的横截面积依次逐渐减小，一级反应腔3、二级反应腔4、三级反应腔5和四级反应腔6内的加热液的温度依次逐渐升高。
本实用新型氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜的工作原理如下：
酯化原料从进料管依次进入一级反应管8、二级反应管9、三级反应管10和四级反应管11，同时分别向一级反应腔3、二级反应腔4、三级反应腔5和四级反应腔6通入不同温度的加热油，实现对多级反应管的加热，使多级反应管内的酯化原料受热酯化，最后流入汇合腔7内从出料管12排出；
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，包括釜体、进料管和出料管，其特征在于：所述釜体由四个竖直设置的隔板分隔为一级反应腔、二级反应腔、三级反应腔、四级反应腔和汇合腔，所述一级反应腔内设置有一级反应管，所述二级反应腔内设置有二级反应管，所述三级反应腔内设置有三级反应管，所述四级反应腔内设置有四级反应管，所述一级反应管的进料端与进料管连接，所述一级反应管的出料端与所述二级反应管的进料端连接，所述二级反应管的出料端与所述三级反应管的进料端连接，所述三级反应管的出料端与所述四级反应管的进料端连接，所述四级反应管的出料端设置在所述汇合腔内，所述汇合腔与所述出料管连通，所述一级反应腔、所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔的顶部设置有加热液出口，所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔的底部设置有加热液进口。
2.根据权利要求1所述的氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，其特征在于：所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管的个数均为多个，且所述二级反应管的个数小于所述三级反应管的个数，所述三级反应管的个数小于所述四级反应管的个数。
3.根据权利要求2所述的氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，其特征在于：所述一级反应管、所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管呈树状结构依次连接。
4.根据权利要求2所述的氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，其特征在于：所述一级反应管、所述二级反应管、所述三级反应管和所述四级反应管的横截面积依次逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的氯丙氨基甲酸酯阶梯式反应釜，其特征在于：所述一级反应腔、所述二级反应腔、所述三级反应腔和所述四级反应腔内的加热液的温度依次逐渐升高。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107691640A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-16 | 湖北酷我乳业股份有限公司 | 一种溶奶褐变装置 |
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2015
- 2015-01-21 CN CN201520039738.9U patent/CN204485826U/zh not_active Expired - Fee Related
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Address after: 645150 Yibin City High County of Sichuan Province four strong Township Water Village Yellow nest Patentee after: Sichuan Long Ling Pharmaceutical Technology Co., Ltd. Address before: Yibin City, Sichuan province 645150 County Jia Cun Xiang Shui Tang Cun Huang La fossa Patentee before: Yibin JiuLing Chemical Crop. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Granted publication date: 20150722 Termination date: 20200121 |
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