CN107691640A - 一种溶奶褐变装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于乳制品生产技术领域,具体涉及一种溶奶褐变装置,其包括:罐体;固定在罐体内的中间横板,中间横板将罐体隔离成位于下部的一级温度罐和位于上部的二级温度罐,在中间横板的一侧设置有若干贯通的流溢孔,一级温度罐的底部设置有进料口,二级温度罐的顶部设置有出料口,在一级温度罐的侧壁和下壁上设置有一级温度加热板,在二级温度罐的侧壁和上壁上设置有二级温度加热板;固定在二级温度罐内的导流横板,导流横板在一端与罐体的内壁之间留有间隙,间隙与各流溢孔分别位于罐体相对的两侧。在本发明内一级温度罐内温度较低,从而可以实现在一级温度罐内实现原奶的溶解,在二级温度罐内实现溶奶的褐变。
Description
技术领域
本发明属于乳制品生产技术领域,具体涉及一种溶奶褐变装置。
背景技术
随着人们对肠道健康的日益重视,改善胃肠道功能、促进消化道健康的功能食品在国内的发展也越来越好。褐色发酵型乳制品因其独特的色泽和风味,成为一种受欢迎的消化道健康功能型发酵乳制品。褐色乳饮料的特殊颜色是根据美拉德反应的机理,由牛乳中的蛋白质和氨基酸中与还原糖在高温条件下发生美拉德反应从而使产品具有特殊的褐色。目前,褐色发酵乳和褐色乳饮料中采用葡萄糖、果糖等单糖的方法产生美拉德反应,以加快美拉德反应速度和加强呈色效果。随着乳制品发展的多元化,不同的产品需要不同的工艺过程,配套的生产设备有待开发。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种溶奶褐变装置。该装置可以实现溶奶褐变,并且适应多段保温褐变的温度要求。
本发明所提供的技术方案如下:
一种溶奶褐变装置,其特征在于,包括:
罐体;
固定在所述罐体内的中间横板,所述中间横板将所述罐体隔离成位于下部的一级温度罐和位于上部的二级温度罐,所述一级温度罐和所述二级温度罐容积相同,所述中间横板自下而上依次包括一级温度加热板、隔热板和二级温度加热板,在所述中间横板的一侧设置有若干贯穿所述一级温度加热板、所述隔热板和所述二级温度加热板的竖向设置的流溢孔,所述一级温度罐和所述二级温度罐通过各所述流溢孔连通,所述一级温度罐的底部设置有进料口,所述二级温度罐的顶部设置有出料口,在所述一级温度罐的侧壁和下壁上设置有一级温度加热板,在所述二级温度罐的侧壁和上壁上设置有二级温度加热板;
固定在所述二级温度罐内的侧壁上的导流横板,所述导流横板在一端与所述罐体的内壁之间留有间隙,所述间隙与各所述流溢孔分别位于所述罐体相对的两侧,所述进料口和所述出料口分别位于所述罐体相对的两侧,所述进料口和所述间隙同侧,所述出料口和各所述流溢孔同侧。
基于上述技术方案所提供的溶奶褐变装置,可以在一级温度罐内实现原奶的溶解,在二级温度罐内实现溶奶的褐变。一级温度罐和二级温度罐内的温度独立,一级温度罐内较低温的溶奶进过充分的温度缓冲再进入到二级温度罐内,从而避免相互的影响。
进一步的,所述出料口连接有真空泵。
进一步的,所述导流横板设置在所述二级温度罐内四分之一至四分之三的高度处。
基于上述技术方案,可以在二级温度罐内稳定的完成褐变过程。
进一步的,所述一级温度加热板的加热温度小于所述二级温度加热板的加热温度。
基于上述技术方案,可以实现一级温度罐内较低的温度和二级温度罐内较高的温度。
总体上,在本发明所提供的溶奶褐变装置内一级温度罐内温度较低,二级温度罐内温度较高,从而可以实现在一级温度罐内实现原奶的溶解,在二级温度罐内实现溶奶的褐变。一级温度罐和二级温度罐内的温度独立,一级温度罐内较低温的溶奶进过充分的温度缓冲再进入到二级温度罐内,从而避免相互的影响。
附图说明
图1是本发明所提供的溶奶褐变装置的结构示意图。
附图1中,各标号所代表的结构列表如下:
1、罐体,101、一级温度罐,102、二级温度罐,2、中间横板,3、流溢孔,4、进料口,5、出料口,6、导流横板,7、间隙,8、真空泵。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
在一个具体实施方式中,如图1所示,溶奶褐变装置包括罐体1、固定在罐体1内的中间横板2和导流横板6。
中间横板2将罐体1隔离成位于下部的一级温度罐101和位于上部的二级温度罐102,一级温度罐101和二级温度罐102容积相同。中间横板2自下而上依次包括一级温度加热板、隔热板和二级温度加热板,在中间横板2的一侧设置有若干贯穿一级温度加热板、隔热板和二级温度加热板的竖向设置的流溢孔3,一级温度罐101和二级温度罐102通过各流溢孔3连通。一级温度罐101的底部设置有进料口4,二级温度罐102的顶部设置有出料口5,出料口5连接有真空泵8。在一级温度罐101的侧壁和下壁上设置有一级温度加热板,在二级温度罐102的侧壁和上壁上设置有二级温度加热板,各一级温度加热板的加热温度小于各二级温度加热板的加热温度。
导流横板6固定在二级温度罐102内的侧壁上,导流横板6在一端与罐体1的内壁之间留有间隙7,间隙7与各流溢孔3分别位于罐体1相对的两侧,进料口4和出料口5分别位于罐体1相对的两侧,进料口4和间隙7同侧,出料口5和各流溢孔3同侧。
就导流横板6的高度设置而言,在二级温度罐102内四分之一至四分之三的高度处。最优的,设置在导流横板6设置在二级温度罐102内三分之一的高度处。在其他的实施例中,分别将导流横板6设置在二级温度罐102内四分之一和四分之三的高度处。经过生产发现,当将导流横板6设置在二级温度罐102内高度的四分之一处,溶奶褐变完全,但是溶奶过于浓稠。当将导流横板6设置在二级温度罐102内高度的四分之三处,溶奶褐变不完全,并且溶奶产生浮渣。当将导流横板6设置在二级温度罐102内高度的三分之一处,溶奶褐变完全,稠度达标,无浮渣。
在本发明所提供的溶奶褐变装置内一级温度罐内温度较低,二级温度罐内温度较高,从而可以实现在一级温度罐内实现原奶的溶解,在二级温度罐内实现溶奶的褐变。一级温度罐和二级温度罐内的温度独立,一级温度罐内较低温的溶奶进过充分的温度缓冲再进入到二级温度罐内,从而避免相互的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种溶奶褐变装置,其特征在于,包括:
罐体(1);
固定在所述罐体(1)内的中间横板(2),所述中间横板(2)将所述罐体(1)隔离成位于下部的一级温度罐(101)和位于上部的二级温度罐(102),所述一级温度罐(101)和所述二级温度罐(102)容积相同,所述中间横板(2)自下而上依次包括一级温度加热板、隔热板和二级温度加热板,在所述中间横板(2)的一侧设置有若干贯穿所述中间横板(2)的竖向设置的流溢孔(3),所述一级温度罐(101)和所述二级温度罐(102)通过各所述流溢孔(3)连通,所述一级温度罐(101)的底部设置有进料口(4),所述二级温度罐(102)的顶部设置有出料口(5),在所述一级温度罐(101)的侧壁和下壁上设置有一级温度加热板,在所述二级温度罐(102)的侧壁和上壁上设置有二级温度加热板;
固定在所述二级温度罐(102)内的侧壁上的导流横板(6),所述导流横板(6)的一侧与所述罐体(1)的内壁之间留有间隙(7),所述间隙(7)与各所述流溢孔(3)分别位于所述罐体(1)相对的两侧,所述进料口(4)和所述出料口(5)分别位于所述罐体(1)相对的两侧,所述进料口(4)和所述间隙(7)同侧,所述出料口(5)和各所述流溢孔(3)同侧。
2.根据权利要求1所述的溶奶褐变装置,其特征在于:所述出料口(5)连接有真空泵(8)。
3.根据权利要求1所述的溶奶褐变装置,其特征在于:所述导流横板(6)设置在所述二级温度罐(102)内四分之一至四分之三的高度处。
4.根据权利要求1至3任一所述的溶奶褐变装置,其特征在于:所述一级温度加热板的加热温度小于所述二级温度加热板的加热温度。
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