CN204710303U - 一种氯化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯化反应器，其包括反应罐、氯气输入管道、进液管道、出液管道及出气管道；所述氯气输入管道、进液管道及出气管道由反应罐的顶面进入，所述出液管道与反应罐的底面侧边相通，该出液管道处设有阀门开关及过滤网；反应罐的底面设置有与之一体连接的支撑脚；氯气输入管道在反应罐内紧贴反应罐内壁呈螺旋状分布，该氯气输入管道呈螺旋状分布一段上设置有朝反应罐中心方向的通气小孔。本实用新型采用上述带通气小孔的螺旋状氯气输入管道，极大地增加了单位时间内氯气与反应液的接触面积，从而增加了反应的速度，减少了反应时间，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于氯化反应装置技术领域，尤其涉及一种氯化反应器。
背景技术
氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。其中，氯化反应器是提供氯化反应的一种装置。在工业生产中，氯化反应的快慢决定了生产效率的高低。而普遍的氯化反应器都只是集中把氯气通入反应液的一处，导致氯气与反应液接触的面积有限，从而起反应的部位也就这么一块。因此，局限了氯化反应的速度，导致工作效率低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少反应时间的高效率氯化反应器。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氯化反应器，其包括反应罐、氯气输入管道、进液管道、出液管道及出气管道；氯气输入管道、进液管道及出气管道由反应罐的顶面进入，出液管道与反应罐的底面侧边相通，该出液管道处设有阀门开关及过滤网；反应罐的底面设置有与之一体连接的支撑脚；氯气输入管道在反应罐内紧贴反应罐内壁呈螺旋状分布，该氯气输入管道呈螺旋状分布一段上设置有朝反应罐中心方向的通气小孔。
其中，支撑脚共有三个，该三个支撑脚以反应罐的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布于反应罐的底面侧边。
其中，反应罐的底部设置有与之螺纹连接的存放催化剂装置，该存放催化剂装置伸入反应罐内的一端设有放置槽。
其中，存放催化剂装置与反应罐的螺纹连接处设有密封垫。
其中，氯化反应器还包括搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶，搅拌轴的两端分别与搅拌电机及搅拌叶相连接，该搅拌轴由反应罐的顶面中心伸入。
其中，出气管道处设有冷凝装置。
其中，冷凝装置包括倾斜管道、开口朝上的废气管道、朝下并与反应罐相通的回流管道及冷却装置；倾斜管道的一端与出气管道相连接贯通，该倾斜管道的另一端与废气管道及回流管道相连接贯通；冷却装置套接于倾斜管道上，该冷却装置为下进上出的水冷装置。
其中，反应罐由透明材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型采用带通气小孔的螺旋状氯气输入管道，使得氯气以小气泡的形式进入反应液中，致使氯气反应更加彻底，并极大地增加了单位时间内氯气与反应液的接触面积，从而增加了反应的速度，减少了反应时间，有效提高了工作效率；设置的三个均匀分布的支撑脚，利用了三点一面的原理，使得本产品支持更加稳固；其中，设置的存放催化剂装置，可以放置催化剂来增加反应效率；而增设的密封垫，可以有效防止反应液的渗漏；增设的搅拌装置，既可以促进反应液的流动来加快反应速度，又可以起到散热作用；另外，设置的冷凝装置，可以用来分离废气与有效液体，致使有效液体回流再利用，避免浪费；而由透明材料制成反应罐，既方便操作人员观察反应情况，又可以为某些需要光催化的氯化反应提高外部光源。
附图说明
图1是本实用新型氯化反应器的结构示意主视图。
图2是本实用新型氯化反应器的结构示意仰视图。
图3是本实用新型一种优化氯化反应器的结构示意主视图。
附图标记说明：1、反应罐；2、氯气输入管道；3、进液管道；4、出液管道；5、出气管道；6、存放催化剂装置；7、密封垫；8、搅拌装置；9、冷凝装置；11、支撑脚；21、通气小孔；41、阀门开关；42、过滤网；61、放置槽；81、搅拌电机；82、搅拌轴；83、搅拌叶；91、倾斜管道；92、废气管道；93、回流管道；94、冷却装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型氯化反应器的结构示意主视图，体现了本氯化反应器是由反应罐1、氯气输入管道2、进液管道3、出油管道4及出气管道5组成，并着重体现了存放催化剂装置6及密封垫7；图2是本实用新型氯化反应器的结构示意仰视图看，主要反映了支撑脚11的分布情况；图3是本实用新型一种优化氯化反应器的结构示意主视图，重点体现了搅拌装置8及冷凝装置9。
本实用新型氯化反应器的结构如图1所示，该氯化反应器包括反应罐1、氯气输入管道2、进液管道3、出液管道4及出气管道5；氯气输入管道2、进液管道3及出气管道5由反应罐1的顶面进入，出液管道4与反应罐1的底面侧边相通，该出液管道1处设有阀门开关41及过滤网42；反应罐1的底面设置有与之一体连接的支撑脚11；氯气输入管道2在反应罐1内紧贴反应罐1内壁呈螺旋状分布，该氯气输入管道2呈螺旋状分布一段上设置有朝反应罐1中心方向的通气小孔21。本实用新型采用上述带通气小孔的螺旋状氯气输入管道，使得氯气以小气泡的形式进入反应液中，致使氯气反应更加彻底，并极大地增加了单位时间内氯气与反应液的接触面积，从而增加了反应的速度，减少了反应时间，有效提高了工作效率。
如图2所示，本实施例中，支撑脚11共有三个，该三个支撑脚11以反应罐的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布于反应罐1的底面侧边。本实用新型设置的三个均匀分布支撑脚，利用了三点一面的原理，使得本产品支持更加稳固。
如图1所示，本实施例中，反应罐1的底部设置有与之螺纹连接的存放催化剂装置6，该存放催化剂装置6伸入反应罐1内的一端设有放置槽61。本实用新型设置的存放催化剂装置，可以用来放置催化剂，增加反应效率。
如图1所示，本实施例中，存放催化剂装置6与反应罐1的螺纹连接处设有密封垫7，可以有效防止反应液的渗漏。
如图3所示，本实施例中，氯化反应器还包括搅拌装置8，该搅拌装置8包括搅拌电机81、搅拌轴82及搅拌叶83，搅拌轴82的两端分别与搅拌电机81及搅拌叶83相连接，该搅拌轴82由反应罐1的顶面中心伸入。本实用新型增设的搅拌装置，既可以促进反应液的流动来加快反应速度，又可以起到散热作用。
如图3所示，本实施例中，出气管道5处设有冷凝装置9，可以用来分离废气与有效液体，致使有效液体回流再利用，避免浪费。
如图3所示，本实施例中，冷凝装置9包括倾斜管道91、开口朝上的废气管道92、朝下并与反应罐1相通的回流管道93及冷却装置94；倾斜管道91的一端与出气管道5相连接贯通，该倾斜管道91的另一端与废气管道92及回流管道93相连接贯通；冷却装置94套接于倾斜管道91上，该冷却装置94为下进上出的水冷装置。本实用新型采用上述的冷凝装置，既结构简单又实用有效。
本实施例中，反应罐1由透明材料制成，既方便操作人员观察反应情况，又可以为某些需要光催化的氯化反应提高外部光源。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种氯化反应器，其特征在于：所述氯化反应器包括反应罐(1)、氯气输入管道(2)、进液管道(3)、出液管道(4)及出气管道(5)；所述氯气输入管道(2)、进液管道(3)及出气管道(5)由反应罐(1)的顶面进入，所述出液管道(4)与反应罐(1)的底面侧边相通，该出液管道(1)处设有阀门开关(41)及过滤网(42)；反应罐(1)的底面设置有与之一体连接的支撑脚(11)；氯气输入管道(2)在反应罐(1)内紧贴反应罐(1)内壁呈螺旋状分布，该氯气输入管道(2)呈螺旋状分布一段上设置有朝反应罐(1)中心方向的通气小孔(21)。
2.根据权利要求1所述的氯化反应器，其特征在于：所述支撑脚(11)共有三个，该三个支撑脚(11)以反应罐的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布于反应罐(1)的底面侧边。
3.根据权利要求1所述的氯化反应器，其特征在于：所述反应罐(1)的底部设置有与之螺纹连接的存放催化剂装置(6)，所述存放催化剂装置(6)伸入反应罐(1)内的一端设有放置槽(61)。
4.根据权利要求3所述的氯化反应器，其特征在于：所述存放催化剂装置(6)与反应罐(1)的螺纹连接处设有密封垫(7)。
5.根据权利要求1所述的氯化反应器，其特征在于：所述氯化反应器还包括搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括搅拌电机(81)、搅拌轴(82)及搅拌叶(83)，所述搅拌轴(82)的两端分别与搅拌电机(81)及搅拌叶(83)相连接，该搅拌轴(82)由反应罐(1)的顶面中心伸入。
6.根据权利要求1所述的氯化反应器，其特征在于：所述出气管道(5)处设有冷凝装置(9)。
7.根据权利要求6所述的氯化反应器，其特征在于：所述冷凝装置(9)包括倾斜管道(91)、开口朝上的废气管道(92)、朝下并与反应罐(1)相通的回流管道(93)及冷却装置(94)；所述倾斜管道(91)的一端与出气管道(5)相连接贯通，该倾斜管道(91)的另一端与废气管道(92)及回流管道(93)相连接贯通；所述冷却装置(94)套接于倾斜管道(91)上，该冷却装置(94)为下进上出的水冷装置。
8.根据权利要求1所述的氯化反应器，其特征在于：所述反应罐(1)由透明材料制成。
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| CN201520464913.9U CN204710303U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种氯化反应器 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105251417A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 螺旋式反应釜 |
| CN105251431A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 螺旋式反应装置 |
| CN107253578A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-17 | 派尔实验装备有限公司 | 一种实验台废液处理装置 |
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- 2015-06-29 CN CN201520464913.9U patent/CN204710303U/zh not_active Expired - Fee Related
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