CN204473296U - 一种风味包输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风味包输送机构,包括漏斗(10)、位于漏斗(10)下方的工作台(20)、位于工作台(20)侧面的输送装置(30),所述输送装置(30)包括机架(31)、安装在机架(31)上的输送带(32)、垂直安装在输送带(32)上的隔板(33)、安装在机架(31)底部及一端部的固定支撑板(34)、与机架(31)底部固定支撑板(34)衔接的活动支撑板(35)。操作人员坐在工作台的两侧,将风味包逐包放置在输送带上的隔板之间,风味包在固定支撑板的支撑下被输送至活动支撑板处,活动支撑板围绕铰接处向下旋转,风味包在重力的作用下自由落体,落入位于活动支撑板下方的方便面桶中。

Description

一种风味包输送机构
技术领域:
本实用新型涉及食品机械技术领域,具体而言,涉及一种风味包投包机的输送机构。
背景技术:
一般公知,在桶装方便面加工过程中,封盖机对方便面桶进行封盖。方便面桶在封盖之前,其内应装有方便面块和风味包。按传统的操作方法,风味包由操作工人手工投放入方便面桶内,方便面桶再被输送入封盖机进行封盖。如此,不仅影响方便面的加工效率,而且增加了操作工人的劳动强度。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:方便面桶被封盖之前,操作人员手工投放风味包入方便面桶内不仅影响方便面的加工效率,而且增加了操作工人的劳动强度。
本实用新型提供如下技术方案:一种风味包输送机构,包括漏斗、位于漏斗下方的工作台、位于工作台侧面的输送装置,所述输送装置低于工作台顶面,所述输送装置包括机架、安装在机架上的输送带、垂直安装在输送带上的隔板、安装在机架底部及一端部的固定支撑板、与机架底部固定支撑板衔接的活动支撑板,所述输送带循环运动,所述活动支撑板与机架铰接。所述活动支撑板可与自动驱动装置,如气缸,连接,操作人员通过控制气缸的动作,以实现活动支撑板围绕铰接处旋转。
按上述技术方案,风味包从漏斗中下落到工作台上,操作人员将风味包逐包放置在输送带上的隔板之间,输送带循环运动。当输送带将风味包运输至机架的一端部处即将向机架底部循环时,安装在机架端部的固定支撑板支撑住位于隔板之间的风味包,以防止风味包在重力和惯性的作用下甩出。之后,风味包在机架底部固定支撑板的支撑下被输送带输送至活动支撑板处,自动驱动装置使活动支撑板围绕铰接处向下旋转,风味包在重力的作用下自由落体,落入位于活动支撑板下方的方便面桶中。通过本实用新型所述的技术方案,操作人员只需站在或坐在工作台旁边,将风味包从工作台上刮落到输送带的隔板之间,即可实现风味包的准确投包,不仅提高了方便面的加工效率,而且降低了操作工人的劳动强度。
作为本实用新型的进一步改进,所述隔板呈倒T形地安装在输送带上,所述隔板至少部分陷入机架中。如此,在输送时,隔板的两侧可与机架的侧壁接触,此种接触可使隔板和输送带保持在机架两侧壁的中央位置处。
作为本实用新型的进一步说明,所述输送带通过带轮安装在机架上,所述带轮安装在机架的两端部,所述一端部的带轮通过轴与动力装置联接。其中,所述动力装置可以是:安装在轴上的从动链轮、与从动链轮连接的主动链轮、与主动链轮连接的伺服电机;所述动力装置亦可以是:安装在轴上的从动带轮、与从动带轮连接的主动带轮、与主动带轮连接的伺服电机。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送装置的数量为两个,所述输送装置位于工作台的两侧,所述输送装置相互平行。如此设计以提高风味包的投包效率,进而提高方便面的加工效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种风味包输送机构的结构示意图;
图2为图1中从左上方观察所述风味包输送机构所得的结构示意图;
图3为图1中从左下方观察所述风味包输送机构所得的结构示意图。
图中符号说明:
10-漏斗;
20-工作台;
30-输送装置;31-机架;32-输送带;33-隔板;34-固定支撑板;35-活动支撑板;36-带轮;37-轴;38-从动链轮。
具体实施方式:
如图1所示,一种风味包输送机构,包括漏斗10、位于漏斗10下方的工作台20、位于工作台20侧面的输送装置30。
如图2、图3所示,所述输送装置30的数量为两个,所述输送装置30位于工作台20的两侧,所述输送装置30相互平行。所述输送装置30低于工作台20顶面,所述输送装置30包括机架31、安装在机架31两端部的带轮36、安装在带轮36上的输送带32、垂直安装在输送带32上的隔板33、安装在机架31底部及一端部的固定支撑板34、与机架31底部固定支撑板34衔接的活动支撑板35。所述输送带32循环运动,所述活动支撑板35与机架31铰接。所述一端部的带轮36连接有轴37,所述轴37上安装有从动链轮38,所述从动链轮38连接主动链轮,所述主动链轮连接伺服电机。
其中,如图2所示,所述隔板33呈倒T形,所述隔板33至少部分陷入机架31中。
实际操作中,两名操作人员分别坐在工作台20的两侧,未封盖的方便面桶位于活动支撑板35的下方。风味包从漏斗10中下落到工作台20上,操作人员将风味包逐包放置在输送带32上的隔板33之间,输送带32在图1中按顺时针方向循环运动。当输送带32将风味包运输至机架31的一端部处即将向机架31底部循环时,安装在机架31端部的固定支撑板34支撑住位于隔板33之间的风味包,以防止风味包在重力和惯性的作用下甩出。之后,风味包在机架31底部固定支撑板34的支撑下被输送带32输送至活动支撑板35处,自动驱动装置使活动支撑板35围绕铰接处向下旋转,风味包在重力的作用下自由落体,落入位于活动支撑板35下方的方便面桶中。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种风味包输送机构,包括漏斗(10)、位于漏斗(10)下方的工作台(20)、位于工作台(20)侧面的输送装置(30),其特征在于:所述输送装置(30)低于工作台(20)顶面,所述输送装置(30)包括机架(31)、安装在机架(31)上的输送带(32)、垂直安装在输送带(32)上的隔板(33)、安装在机架(31)底部及一端部的固定支撑板(34)、与机架(31)底部固定支撑板(34)衔接的活动支撑板(35),所述输送带(32)循环运动,所述活动支撑板(35)与机架(31)铰接。
2.如权利要求1所述的一种风味包输送机构,其特征在于:所述隔板(33)呈倒T形,所述隔板(33)至少部分陷入机架(31)中。
3.如权利要求1所述的一种风味包输送机构,其特征在于:所述输送带(32)通过带轮(36)安装在机架(31)上,所述带轮(36)安装在机架(31)的两端部,所述一端部的带轮(36)通过轴(37)与动力装置联接。
4.如权利要求3所述的一种风味包输送机构,其特征在于:所述动力装置包括安装在轴(37)上的从动链轮(38)、与从动链轮(38)连接的主动链轮、与主动链轮连接的伺服电机。
5.如权利要求3所述的一种风味包输送机构,其特征在于:所述动力装置包括安装在轴(37)上的从动带轮、与从动带轮连接的主动带轮、与主动带轮连接的伺服电机。
6.如权利要求1~5中任一项所述的一种风味包输送机构,其特征在于:所述输送装置(30)的数量为两个,所述输送装置(30)位于工作台(20)的两侧,所述输送装置(30)相互平行。
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