CN102759307B - 智能固引封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能自动平整固引剂和自动固引的智能固引封口机。它设有传动系统、均匀装料系统、固引微振系统、填料扫平系统、送饼加速系统、余料回收系统、仿手工上下往复固引系统和饼子左右送出系统,其中仿手工上下往复固引系统和饼子左右送出系统由电脑控制。该机器能自动有效地均匀装固引剂、自动有效地扫平固引剂、自动有效地仿手工填实固引剂,使整个产品达到快速、有效的固引封口,并达到美观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动固引封口的鞭炮生产装置,尤其是一种能自动平整固引剂和仿手工固引封口的智能固引封口机。
背景技术
目前,鞭炮固引封口主要有两种途径:
一是纯手工操作。由工人将固引剂撒到炮饼上,然后多次扔到地上,使固引剂由于惯性而填实炮筒,从而达到固引封口的目的。这种方式费时、费力、损耗材料,成本较高,在市场竞争中占不到优势;
二是机械操作。现市场上已有相应的固引封口机械,从机器的一端放入炮饼,通过装料斗自动加入固引剂,后经过长距离的反复振动,使固引剂填实炮筒,从而达到固引封口的目的。相对于手工操作来说,这种方式省时、省力,也减少了材料损耗,但它存在固引剂装料不均匀,有时候有些炮筒装不到固引剂;固引剂填充不到位,有些炮筒固引剂没有被夯实,鞭炮达不到相应的封口质量;装固引剂后炮饼缺乏美观,一个炮饼经常存在有的炮筒装的固引剂多、有的装的少。总的来说,现在机械固引封口技术存在很大的不足。
发明内容
为了克服现有的机器紧固质量达不到要求、固引剂装料不均匀、填充不到位、紧固效果达不到产品要求等不足,本发明提供一种仿手工智能固引封口机,该机器不仅能均匀装填固引剂,而且还能很好的使固引剂填充到位,使整个炮饼固引封口后达到紧固度好、饼子美观的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在装料斗底部的出口处,设置一个不锈钢梳板,通过联动装置连接,使其匀速的左右梳摆,让具有凝固性的固引剂保持粉末状态,均匀的通过下料皮带装到炮饼上;在炮饼经过的传送带上,设有固引微振系统,使固引剂能均匀地进入炮饼内,还设有一个匀速转动的毛刷辊,当装着固引剂高低不平的炮饼经过时,由于毛刷辊的扫平作用,使得炮饼上每个炮筒的固引剂保持在一个与炮筒口相齐的水平面上;扫平后的炮饼,通过加速传送,送到仿手工上下往复固引系统的平台上,平台由电脑控制,仿手工上下跳动多次,从而使炮饼中达到固引封口的效果,而后由饼子左右送出系统把固引封口好的炮饼一左一右分别送出机器。以上技术方案中的动力都来源于电机,通过相关传送装置使其达到相应的功能。
这种智能固引封口机,包括有主机架,以及设置于主机架上用作动力提供装置的若干机,包括有:
固引剂下料系统,该固引剂下料系统包括有主机架上方设置有装设固引剂的装料斗,在装料斗下方设置有通过下料皮带轮带动的下料皮带,在装料斗与下料皮带之间设置有不锈钢梳板;
药饼传送系统,该药饼传送系统包括有设置在下料皮带下方的运送炮饼的传送皮带;
以及智能电脑封口系统,该智能电脑封口系统包括有电脑控制系统,以及由该控制系统控制的提供动力的三号电机,以及仿手工上下往复紧固结构,以及与该紧固平台配合设置有将填好固引剂的药饼送出的左右送饼系统。
还包括有:
微振固引系统,该微振固引系统包括有设置于传送带下方的振动板;
填料扫平系统,该填料扫平系统包括设置于振动板后传送带上方的扫平毛刷辊。
所述动力提供装置中的一号电机通过设置于下料皮带轮上的皮带带动下料皮带主轴辊给装料斗提供动力;一号电机用皮带通过减速机以及与减速机配合设置的梳板连杆给不锈钢梳板提供动力,该皮带一端设置于一号电机皮带轮,另一端与减速机的减速机主动皮带轮相连,与该减速机主动皮带轮配合设置有减速机被动皮带轮;同时该一号电机通过运送带皮带轮上设置的皮带带动传送带主轴辊给药饼传送系统提供动力;该一号电机通过皮带及振动连杆与振动板相配合给微振固引系统提供动力;该一号电机通过皮带带动扫平毛刷辊给填料扫平系统提供动力。
还包括有送饼加速系统,该送饼加速系统包括有加速主皮带轮、加速被动皮带轮以及套在加速主皮带轮、加速被动皮带轮上的加速传送带,加速主皮带轮与一号电机皮带轮通过皮带联接,在加速传送带的未端处设置有加速毛刷辊;一号电机同时通过皮带带动过桥轴辊,以及通过加速毛刷辊皮带轮带动与该过桥轴辊配合的加速毛刷辊给送饼加速系统提供动力。
所述的智能固引封口机,还包括有余料回收系统,所述的余料回收系统由二号电机提供动力,包括有位于传送皮带未端的余料回收筒,和与该余料回收筒配合设置的螺旋叶片上料机,该上料机对应装料斗设置。
所述的左右送饼系统包括提供动力的三号电机,以及左右送饼滑动推板,主动链轮、从动链轮、链条、滑动推板、导轨、拨板;链条的两端与滑动推板的两边相联接,即滑动推板卡接在链条上,拨板固定在滑动推板上,滑动推板安装在导轨上,三号电机的轴与主动链轮联接。
所述的仿手工上下往复紧固结构放置在一个L形的方筒中,包括有动力装置三号电机、凸轮、曲柄、顶杆、面板;三号电机的输出轴与凸轮相联接,曲柄与凸轮联接,曲柄的上端与顶杆联接,面板固定在顶杆的顶部;所述仿手工上下往复紧固结构还包括一个顶杆定向机构,所述顶杆定向机构由四根定位杆和套在每根定位杆中间部位的滚轮组成;所述四根定位杆其中两根间隔预定距离横向放置,另外两根间隔预定距离竖向放置,四根定位杆交错排列形成的中间间隙与顶杆的横截面积大致相同。
下料皮带轮通过交叉皮带与一号电机皮带轮联接。
所述的控制智能固引封口机的电力系统的开关盒设置于主机架下方。
所述的主机架为活动设置,在其底部设置有移动脚轮。
本发明的有益效果是,自动有效地均匀装填固引剂、自动有效地扫平固引剂、自动有效地仿手工填实固引剂,使整个产品达到快速、有效的固引封口,并达到美观效果。
附图说明
图1为本发明智能固引封口机的结构示意图。
图2为本发明智能固引封口机的又一整体结构示意图。
图3为本发明中仿手工上下震动紧固机构的一个实例的结构示意图。
图4为本发明中仿手工动紧固结构的结构示意图。
图5为本发明中出饼机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5,对本发明作出进一步的说明。
这种智能固引封口机,包括有主机架33,以及设置于主机架上用作动力提供装置的若干电机,包括有:
固引剂下料系统,该固引剂下料系统包括有主机架上方设置有装设固引剂的装料斗5,在装料斗下方设置有通过下料皮带轮51带动的下料皮带6,在装料斗与下料皮带之间设置有不锈钢梳板21;
药饼传送系统,该药饼传送系统包括有设置在下料皮带下方的运送炮饼的传送皮带7;
以及智能电脑封口系统,该智能电脑封口系统包括有电脑控制系统12,以及由该控制系统控制的提供动力的三号电机3,以及仿手工上下往复紧固结构11,以及与该紧固平台配合设置有将填好固引剂的药饼送出的左右送饼系统9。还包括有:微振固引系统,该微振固引系统包括有设置于传送带下方的振动板19;填料扫平系统,该填料扫平系统包括设置于振动板后传送带上方的扫平毛刷辊16。
具体来说,所述动力提供装置中的一号电机1通过设置于下料皮带轮51上的皮带带动下料皮带主轴辊17给装料斗提供动力;一号电机用皮带通过减速机4以及与减速机配合设置的梳板连杆22给不锈钢梳板21提供动力,该皮带一端设置于一号电机皮带轮23,另一端与减速机的减速机主动皮带轮24相连,与该减速机主动皮带轮配合设置有减速机被动皮带轮25;同时该一号电机1通过运送带皮带轮27上设置的皮带带动传送带主轴辊15给药饼传送系统提供动力;该一号电机通过皮带及振动连杆20与振动板19相配合给微振固引系统提供动力;该一号电机通过皮带带动扫平毛刷辊16给填料扫平系统提供动力。
还包括有送饼加速系统,该送饼加速系统包括有加速主皮带轮48、加速被动皮带轮49以及套在加速主皮带轮48、加速被动皮带轮49上的加速传送带50,加速主皮带轮48与一号电机皮带轮23通过皮带联接,在加速传送带的未端处设置有加速毛刷辊13;一号电机同时通过皮带带动过桥轴辊14,以及通过加速毛刷辊皮带轮30带动与该过桥轴辊配合的加速毛刷辊13给送饼加速系统提供动力。
所述的智能固引封口机,还包括有余料回收系统,所述的余料回收系统由二号电机2提供动力,包括有位于传送皮带7未端的余料回收筒18,和与该余料回收筒配合设置的螺旋叶片上料机,该上料机对应装料斗设置。
所述的左右送饼系统包括提供动力的三号电机3,以及左右送饼滑动推板10,主动链轮42、从动链轮43、链条44、滑动推板10、导轨46、拨板47;链条44的两端与滑动推板10的两边相联接,即滑动推板卡接在链条上,拨板47固定在滑动推板10上,滑动推板10安装在导轨46上,三号电机3的轴与主动链轮42联接。
所述的仿手工上下往复紧固结构放置在一个L形的方筒38中,包括有动力装置三号电机3、凸轮34、曲柄35、顶杆36、面板37;三号电机3的输出轴与凸轮34相联接,曲柄35与凸轮34联接,曲柄35的上端与顶杆36联接,面板37固定在顶杆36的顶部;所述仿手工上下往复紧固结构11还包括一个顶杆定向机构,所述顶杆定向机构由四根定位杆39和套在每根定位杆中间部位的滚轮40组成;所述四根定位杆39其中两根间隔预定距离横向放置,另外两根间隔预定距离竖向放置,四根定位杆39交错排列形成的中间间隙41与顶杆36的横截面积大致相同。使用的时候,待加工的炮饼放置在面板37的上面,三号电机3带动凸轮34转动,从而带动曲柄35运动,而与曲柄35联接的顶杆36在曲柄35的带动下做上下往复运动,最终带动固定在顶杆36顶部的面板5做上下往复运动,
下料皮带轮51通过交叉皮带与一号电机皮带轮23联接。
所述的控制智能固引封口机的电力系统的开关盒(32)设置于主机架下方。
所述的主机架为活动设置,在其底部设置有移动脚轮31。
在具体使用的时候,将电源插上,开动机器。将固引剂放入装料斗5,则不锈钢梳板21自动把固引剂搅匀,从下料皮带6均匀流出。将待固引封口炮饼放到传送带7,炮饼随着传送带送到下料皮带6下方,自动接受装填固引剂。
装填好的炮饼经过振动板19,振动使固引剂自动填充炮筒。装填好的炮饼接着经过料扫平毛刷辊16,匀速转动的毛刷辊把炮饼的固引剂刷平,使整个炮饼的固引剂保持平整,多余的固引剂随着传送带进入余料回收筒18,经过螺旋叶片上料机返回到装料斗5。
经毛刷辊扫平后的炮饼随着传送带经过加速毛刷滚13,炮饼快速的被甩到仿手工上下往复紧固结构11,平台由电脑控制,仿手工上下跳动多次,从而使炮饼中的固引剂由于惯性而填实炮筒,而后由饼子左右送出系统9把固引封口好的炮饼一左一右分别送出机器。
与现有技术相比,能自动有效地均匀装填固引剂、自动有效地扫平固引剂、自动有效地仿手工填实固引剂,使整个产品达到快速、有效的固引封口,并达到美观效果。
以上所述,仅是本发明智能固引封口机的一种较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,凡是依据本发明的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术的范围内。
Claims (6)
1.一种智能固引封口机,包括有主机架(33),以及设置于主机架上用作动力提供装置的若干电机,所述的主机架为活动设置,在其底部设置有移动脚轮(31),其特征在于:包括有:
固引剂下料系统,该固引剂下料系统包括有主机架上方设置有装设固引剂的装料斗(5),在装料斗下方设置有通过下料皮带轮(51)带动的下料皮带(6),在装料斗与下料皮带之间设置有不锈钢梳板(21);
药饼传送系统,该药饼传送系统包括有设置在下料皮带下方的运送炮饼的传送皮带(7);
以及智能电脑封口系统,该智能电脑封口系统包括有电脑控制系统(12),以及由该控制系统控制的提供动力的三号电机(3),以及仿手工上下往复紧固结构(11),以及与紧固平台配合设置有将填好固引剂的药饼送出的左右送饼系统(9);
所述的仿手工上下往复紧固结构放置在一个L形的方筒(38)中,包括有动力装置三号电机(3)、凸轮(34)、曲柄(35)、顶杆(36)、面板(37);三号电机(3)的输出轴与凸轮(34)相联接,曲柄(35)与凸轮(34)联接,曲柄(35)的上端与顶杆(36)联接,面板(37)固定在顶杆(36)的顶部;所述仿手工上下往复紧固结构(11)还包括一个顶杆定向机构,所述顶杆定向机构由四根定位杆(39)和套在每根定位杆中间部位的滚轮(40)组成;所述四根定位杆(39)其中两根间隔预定距离横向放置,另外两根间隔预定距离竖向放置,四根定位杆(39)交错排列形成的中间间隙(41)与顶杆(36)的横截面积大致相同;
还包括有:
微振固引系统,该微振固引系统包括有设置于传送带下方的振动板(19);
填料扫平系统,该填料扫平系统包括设置于振动板后传送带上方的扫平毛刷辊(16)。
2.如权利要求1所述的智能固引封口机,其特征在于:所述动力提供装置中的一号电机(1)通过设置于下料皮带轮(51)上的皮带带动下料皮带主轴辊(17)给装料斗提供动力;一号电机用皮带通过减速机(4)以及与减速机配合设置的梳板连杆(22)给不锈钢梳板(21)提供动力,该皮带一端设置于一号电机皮带轮(23),另一端与减速机的减速机主动皮带轮(24)相连,与该减速机主动皮带轮配合设置有减速机被动皮带轮(25);同时该一号电机(1)通过运送带皮带轮(27)上设置的皮带带动传送带主轴辊(15)给药饼传送系统提供动力;该一号电机通过皮带及振动连杆(20)与振动板(19)相配合给微振固引系统提供动力;该一号电机通过皮带带动扫平毛刷辊(16)给填料扫平系统提供动力。
3.如权利要求2所述的智能固引封口机,其特征在于:还包括有送饼加速系统,该送饼加速系统包括有加速主皮带轮(48)、加速被动皮带轮(49)以及套在加速主皮带轮(48)、加速被动皮带轮(49)上的加速传送带(50),加速主皮带轮(48)与一号电机皮带轮(23)通过皮带联接,在加速传送带的未端处设置有加速毛刷辊(13);一号电机同时通过皮带带动过桥轴辊(14),以及通过加速毛刷辊皮带轮(30)带动与该过桥轴辊配合的加速毛刷辊(13)给送饼加速系统提供动力。
4.如权利要求3所述的智能固引封口机,其特征在于:所述的智能固引封口机,还包括有余料回收系统,所述的余料回收系统由二号电机(2)提供动力,包括有位于传送皮带(7)未端的余料回收筒(18),和与该余料回收筒配合设置的螺旋叶片上料机,该上料机对应装料斗设置。
5.如权利要求4所述的智能固引封口机,其特征在于:所述的左右送饼系统包括提供动力的三号电机(3),以及左右送饼滑动推板(10),主动链轮(42)、从动链轮(43)、链条(44)、滑动推板(10)、导轨(46)、拨板(47);链条(44)的两端与滑动推板(10)的两边相联接,即滑动推板卡接在链条上,拨板(47)固定在滑动推板(10)上,滑动推板(10)安装在导轨(46)上,三号电机(3)的轴与主动链轮(42)联接。
6.如权利要求2至5任一所述的智能固引封口机,其特征在于:下料皮带轮(51)通过交叉皮带与一号电机皮带轮(23)联接。
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