CN204466524U - 一种转盘式挤奶机的驱动装置 - Google Patents

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郑威
李瑞恒
高素清
乐海
董建平
樊立中
史成功
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Abstract

本实用新型涉及一种转盘式挤奶机的驱动装置,其特征在于:它包括固定安装在地面上的一底座,底座上部紧固连接有两间隔设置的支架;两支架的上部各具有一水平的安装槽,两安装槽内分别通过螺栓与摆臂一端枢接;两摆臂的伸出端均垂直固定有一液压马达,两液压马达的转轴分别与两塑料滚轮中部的轮毂连接;两塑料滚轮间放置有一环板;环板上部紧固连接在转盘底部,且环板与转盘为同心圆设置;在环板内侧上下对称布置有两条环形上、下轨道,且上、下轨道与环板亦为同心圆设置;其中,上轨道紧固连接在转盘底部,下轨道紧固连接在底座上部。本实用新型由于采用每组两个塑料滚轮夹住环板对滚驱动挤奶台转动,因此解决了环板与塑料滚轮之间容易打滑和摩擦力不均匀的问题。

Description

一种转盘式挤奶机的驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种转盘式挤奶机,特别是关于一种用于转盘式挤奶机的驱动装置。
背景技术
目前,传统的转盘式挤奶机的驱动装置仅环板一侧有主驱动轮,或者一侧为驱动轮,另一侧为从动轮,由于是靠单侧摩擦力驱动,环板受力就会不均匀,这样在转盘机运行的过程中可能会出现一些不平稳的因素。同时,传统的转盘式挤奶机每段弧形轨道采用轻轨或者轻型工字钢冷卷制而成,这种加工方法不便于加工弯曲半径较大、弧形较长的工件,加工工艺较为复杂,且不利于释放弯曲变形产生的应力,可能会出现反弹进而造成轨道的椭圆度增大等不利因素。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于转盘式挤奶机的驱动装置。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种转盘式挤奶机的驱动装置,该驱动装置安装在转盘式挤奶机的下部,其特征在于:它包括固定安装在地面上的一底座,所述底座上部紧固连接有两间隔设置的支架;两所述支架的上部各具有一水平的安装槽,两所述安装槽内分别通过螺栓与摆臂一端枢接;两所述摆臂的伸出端均垂直固定有一液压马达,两所述液压马达的转轴分别与两塑料滚轮中部的轮毂连接;两所述塑料滚轮间放置有一环板,所述环板两侧面分别与两侧所述塑料滚轮的滚动面相接触;所述环板上部通过螺栓及连接板紧固连接在转盘底部,且所述环板与所述转盘为同心圆设置;在所述环板内侧上下对称布置有两条环形上、下轨道,且所述上、下轨道与所述环板亦为同心圆设置;其中,所述上轨道通过螺栓紧固连接在所述转盘底部,所述下轨道通过螺栓紧固连接在所述底座上部,同时在所述上轨道和下轨道之间设置有若干尼龙滚轮。
在两所述摆臂的前端靠近中间位置处还设置有一弹簧机构,所述弹簧机构两端分别通过螺栓与两所述摆臂连接。
所述上轨道和下轨道均采用呈工字型放置的H型钢轨道。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型的驱动装置由于采用每组两个塑料滚轮夹住环板对滚驱动挤奶台转动,因此在提供了充足驱动力的同时也解决了环板与塑料滚轮之间容易打滑和摩擦力不均匀的问题,保证了转盘的平稳运行。2、本实用新型的驱动装置由于在两摆臂端部设置有弹簧机构,因此在工作时塑料滚轮可随着环板浮动,补偿了环板不圆的问题,保证了塑料滚轮的摩擦驱动力,降低了噪音。3、本实用新型由于采用了加工工艺简单且不易变形的H型钢轨道,因此很好地保证了上下工作平面的平面度及轨道的圆度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型摆臂与支架的俯视图;
图3是本实用新型摆臂与支架的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1~图3所示,本实用新型安装在转盘式挤奶机的转盘8下部,它包括固定安装在地面上的一底座1,底座1上部紧固连接有两间隔设置的支架2,两支架2的上部各具有一水平的安装槽21,两安装槽21内分别通过螺栓与摆臂3的一端枢接。两摆臂3的伸出端均垂直固定有一液压马达5,两液压马达5的转轴分别与两塑料滚轮6中部的轮毂61连接。两塑料滚轮6间放置有一环板7,环板7两侧面分别与两侧塑料滚轮6的滚动面相接触,环板7上部通过螺栓及连接板紧固连接在转盘8底部,且环板7与转盘8为同心圆设置。
在环板7内侧上下对称布置有两条环形上、下轨道9、10,且上、下轨道9、10与环板7亦为同心圆设置。其中,上轨道9通过螺栓紧固连接在转盘8底部,下轨道10通过螺栓紧固连接在底座1上部,同时在上轨道9和下轨道10之间设置有若干尼龙滚轮11。
在上述实施例中,在两摆臂3的前端靠近中间位置处还设置有一弹簧机构4,弹簧机构4两端分别通过螺栓与两摆臂3连接,当环板7椭圆度发生变化时,设置在两摆臂3上的两塑料滚轮6可通过弹簧机构4随着环板的浮动调节两塑料滚轮6的距离,使两塑料滚轮6与环板7两侧面始终保持滚动摩擦。
在上述实施例中,上轨道9和下轨道10均采用拉弯工艺后回弹很小且不容易变形的呈工字型放置的H型钢轨。
本实用新型在工作时,位于摆臂3内的液压马达5驱动位于环板7两侧的塑料滚轮6转动,两塑料滚轮6的滚动面通过与环板7两侧面的摩擦力驱动环板7转动。同时由于环板7上部与转盘8底部紧固连接,上轨道9与转盘8紧固连接,因此上轨道9与转盘8和环板7同步旋转,并与尼龙滚轮11产生相对滚动运动并沿着与之平行的下轨道10平稳运行。当环板7由于加工或工作时间过长导致椭圆度发生变化时,设置在两摆臂3之间的弹簧装置4可随着环板的浮动调节两塑料滚轮6之间的距离。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (3)

1.一种转盘式挤奶机的驱动装置,该驱动装置安装在转盘式挤奶机的下部,其特征在于:它包括固定安装在地面上的一底座,所述底座上部紧固连接有两间隔设置的支架;两所述支架的上部各具有一水平的安装槽,两所述安装槽内分别通过螺栓与摆臂一端枢接;两所述摆臂的伸出端均垂直固定有一液压马达,两所述液压马达的转轴分别与两塑料滚轮中部的轮毂连接;两所述塑料滚轮间放置有一环板,所述环板两侧面分别与两侧所述塑料滚轮的滚动面相接触;所述环板上部通过螺栓及连接板紧固连接在转盘底部,且所述环板与所述转盘为同心圆设置;在所述环板内侧上下对称布置有两条环形上、下轨道,且所述上、下轨道与所述环板亦为同心圆设置;其中,所述上轨道通过螺栓紧固连接在所述转盘底部,所述下轨道通过螺栓紧固连接在所述底座上部,同时在所述上轨道和下轨道之间设置有若干尼龙滚轮。
2.如权利要求1所述的一种转盘式挤奶机的驱动装置,其特征在于:在两所述摆臂的前端靠近中间位置处还设置有一弹簧机构,所述弹簧机构两端分别通过螺栓与两所述摆臂连接。
3.如权利要求1所述的一种转盘式挤奶机的驱动装置,其特征在于:所述上轨道和下轨道均采用呈工字型放置的H型钢轨道。
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