CN204459048U - 一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,包括机架;所述机架右侧下端设有减速马达,减速马达右端设有小带轮,小带轮通过三角带连接大带轮,大带轮设于第一传动轴右端。第一传动轴驱动连接第二传动轴和第三传动轴。机架左右两侧上端均安装有直线滑座,直线滑座内安装有与之相配合的直线滑轨。机架左右侧边外侧均安装有齿条,齿条与设于第二传动轴和第三传动轴两端的齿轮啮合。机架右端设有光电开关。本实用新型采用光电开关,系统响应速度快,精度高。本实用新型设计合理,采用蜗轮蜗杆传动,具有较大的传动比,能够符合自锁要求,传动平稳,噪音小,提高了设备的稳定性,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动系统,具体是一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统。
背景技术
在镀膜生产中,许多镀膜生产线上安装有储片架。这些储片架也能够达到储片目的。但须制作很大的桥架安装在过渡台上方,占据空间大;由丝杆升降机控制储片架升降,在过渡台上方取片,结构复杂,性价比不高,且不美观。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,包括机架;所述机架右侧下端设有减速马达,减速马达右端设有小带轮,小带轮通过三角带连接大带轮,大带轮设于第一传动轴右端,大带轮驱动连接第一传动轴。第一传动轴驱动连接第二传动轴和第三传动轴,第二传动轴位于机架右端,第三传动轴位于机架右端。机架左右两侧上端均安装有直线滑座,直线滑座内安装有与之相配合的直线滑轨。机架左右侧边外侧均安装有齿条,齿条为四个,齿条与齿轮啮合,齿轮为四个,分别设于第二传动轴和第三传动轴两端。机架右端设有光电开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一传动轴右端设有左旋蜗杆,左旋蜗杆上方设有与之相配合的右旋蜗轮,左旋蜗杆与右旋蜗轮啮合,所述右旋蜗轮设于第二传动轴上;第一传动轴左端设有右旋蜗杆,右旋蜗杆上方设有与之相配合的左旋蜗轮,右旋蜗杆和左旋蜗轮啮合,所述左旋蜗轮设于第三传动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用光电开关,系统响应速度快,精度高。本实用新型设计合理,采用蜗轮蜗杆传动,具有较大的传动比,能够符合自锁要求,传动平稳,噪音小,提高了设备的稳定性,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为图1中B的局部放大图。
图4为图1中C的局部放大图。
图5为图1中D的局部放大图。
图6为图1中E的局部放大图。
图7为本实用新型中三个传动轴位置示意图。
图中:1-减速马达,2-小带轮,3-三角带,4-大带轮,5-左旋蜗杆,6-右旋蜗轮,7-第一传动轴,8-右旋蜗杆,9-左旋蜗轮,10-第二传动轴,11-齿轮,12-齿条,13-直线滑座,14-直线滑轨,15-光电开关,16-第三传动轴,17-机架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7,一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,包括机架17;所述机架17右侧下端设有减速马达1,减速马达1右端设有小带轮2,小带轮2通过三角带3连接大带轮4,大带轮4设于第一传动轴7右端,大带轮4驱动连接第一传动轴7。第一传动轴7右端设有左旋蜗杆5,左旋蜗杆5上方设有与之相配合的右旋蜗轮6,左旋蜗杆5与右旋蜗轮6啮合,所述右旋蜗轮6设于第二传动轴10上;第一传动轴7左端设有右旋蜗杆8,右旋蜗杆8上方设有与之相配合的左旋蜗轮9,右旋蜗杆8和左旋蜗轮9啮合,所述左旋蜗轮9设于第三传动轴16上。机架17左右两侧上端均安装有直线滑座13,直线滑座13内安装有与之相配合的直线滑轨14。机架17左右侧边外侧均安装有齿条12,齿条12为四个,齿条12与齿轮11啮合,齿轮11为四个,分别设于第二传动轴10和第三传动轴16的两端。机架17右端设有光电开关15,光电开关15控制减速马达1的开关。
本实用新型应用于储片架上,储片架以过渡台为载体,安装在机架上,与过渡台成为一体。不工作时,储片架位于过渡台传送辊下方;当镀膜线出现故障时,待储玻璃片首先经过渡台传送辊输送到储片架上方的合适位置,这时光电开关发讯,启动减速马达,通过机械传动系统和电器控制系统,使储片架沿直线滑轨向上运动一格,玻璃被存放在储片架上第一格中;第二片重复以上过程,直至存至第七片。当镀膜线故障排除后,储片架依次一格格下落,将玻璃片放在过渡台上,再由输送辊道上送出。
本实用新型的工作原理是:
通过光电开关15启动减速马达1,减速马达1驱动小带轮2转动,小带轮2通过三角带3驱动大带轮4,大带轮4带动第一传动轴7转动,第一传动轴7右端的左旋蜗杆5与第二传动轴10上的右旋蜗轮10啮合,从而带动第二传动轴10转动;第一传动轴7左端的右旋蜗杆8与第三传动轴16上的左旋蜗轮 9啮合,从而带动第三传动轴16转动。第二传动轴10和第三传动轴16两端的齿轮11与设于机架17左右侧边外侧的齿条12啮合,从而使储片架上升或下降。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,包括机架(17);所述机架(17)右侧下端设有减速马达(1),减速马达(1)右端设有小带轮(2),小带轮(2)通过三角带(3)连接大带轮(4),大带轮(4)设于第一传动轴(7)右端,大带轮(4)驱动连接第一传动轴(7);第一传动轴(7)驱动连接第二传动轴(10)和第三传动轴(16),第二传动轴(10)位于机架(17)右端,第三传动轴(16)位于机架(17)右端;机架(17)左右两侧上端均安装有直线滑座(13),直线滑座(13)内安装有与之相配合的直线滑轨(14);机架(17)左右侧边外侧均安装有齿条(12),齿条(12)为四个,齿条(12)与齿轮(11)啮合,齿轮(11)为四个,分别设于第二传动轴(10)和第三传动轴(16)的两端;机架(17)右端设有光电开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜线用的玻璃储片架的机械传动系统,其特征在于:所述第一传动轴(7)右端设有左旋蜗杆(5),左旋蜗杆(5)上方设有与之相配合的右旋蜗轮(6),左旋蜗杆(5)与右旋蜗轮(6)啮合,所述右旋蜗轮(6)设于第二传动轴(10)上;第一传动轴(7)左端设有右旋蜗杆(8),右旋蜗杆(8)上方设有与之相配合的左旋蜗轮(9),右旋蜗杆(8)和左旋蜗轮(9)啮合,所述左旋蜗轮(9)设于第三传动轴(16)上。
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