CN201201803Y - 面板载具的输送推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面板载具的输送推进装置，在一面板载具的输送路径旁侧平行滑设至少一杆件，且输送路径旁侧设一驱动器，驱动杆件沿输送路径往复移动，杆件上间隔设置多个推触单元，接受杆件带动而沿输送路径往复移动，且各推触单元具一可挺伸至输送路径顶部及缩回的推爪；因此，推爪在挺伸时由杆件带动而推动输送路径顶部的面板载具移动，并在缩回时释放该载具，据以提升载具于输送路径上移动的稳定性。

Description

面板载具的输送推进装置

技术领域

本实用新型涉及一种面板载具的输送推进装置，具体涉及一种装设在显示面板载具的输送路径上，用以带动载有面板的载具前进的输送推进装置。

背景技术

显示面板(DISPLAY PANEL)在生产过程中，一般都会摆放在一具有供电能力的载具上，以便于面板在各加工点及检测区站之间的输送路径上进行传递。

且知，上述载具通常包含有一矩形底座，以及一设于底座顶部且用来摆放面板的承架，该底座的底面设有若干电轨，电轨在载具移动期间可用来接通输送路径上的多个导电端子，以提供载具供应面板检测所需的电力。

上述载具在输送路径上的推进方式传统上是在输送路径的二轨道之间配置一经由马达驱动的链条，可供载具底座的一扣接单元扣持，并由链条带动载具前进移动。

但是，上述使用链条直接拉动载具前进的移动方式，其稳定性仍略显不足，导致载具容易在移动期间产生较大幅度的摇晃和震动的问题，故需要加以改正。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装设在输送路径上，以推抵载具逐步前进的面板载具的输送推进装置。

为达上述目的，本实用新型具体的内容为：

一种面板载具的输送推进装置，其中包含：

至少一杆件，平行滑设于一面板载具的输送路径旁侧；

一驱动器，设于输送路径旁侧并连动所述杆件，驱动杆件沿输送路径往复移动；

多个推触单元，间隔设置在杆件上并连动所述杆件，杆件带动而沿输送路径往复移动，且各推触单元具一挺伸至输送路径顶部和缩回功能的推爪，在挺伸时经杆件带动推动输送路径顶部的面板载具移动，并在缩回时释放该载具。

其中输送路径旁侧设有至少一滑轨或多个滚轮，且杆件滑设于该滑轨或多个滚轮上。

其中驱动器为一驱动多个链条的马达，所述杆件设多个与链条配合的齿轮，驱动器通过链条驱动杆件进行移动。

其中推触单元还包含有一气缸，该推爪枢置于推触单元顶部，推爪与气缸连动，驱动而进行挺伸和缩回运作。

其中推爪是以负载弹力的方式枢置于推触单元顶部，所述气缸的缸杆与推爪连动。进而挺伸至输送路径顶部，且气缸能驱动推爪旋摆至缩回的位置。

其中推爪顶端枢置有一可供抵触载具的滑轮。

通过以上所述，本实用新型的效果在于：当该推爪在挺伸时，能经由杆件带动而推动输送路径顶部的面板载具前进，且推爪在缩回时能释放该载具，以达到逐步推抵载具前进的目的，进而提升载具于输送路径上移动的稳定性。

附图说明

图1：为本实用新型较佳实施例的配置示意图。

图2：为图1的A-A断面的剖示图。

图3：为本实用新型的推触单元的一使用状态图。

图4：为本实用新型的推触单元的另一使用状态图。

图5：为图2的一使用状态图。

图6：为图2的另一使用状态图。

图7：为图5的局部放大图。

图8：为图6的局部放大图。

图9：为本实用新型实施于老化炉内的使用状态图。

具体实施方式

以下就本实用新型面板载具的输送推进装置的结构组成及所能产生的功效，配合附图以较佳实施例详细说明如下：

首观图1所示，为本实用新型较佳实施例的配置示意图，并配合图2说明本实用新型面板载具的输送推进装置包含：

至少一杆件2，在杆件2旁边平行设置一杆件2a，两各杆件2、2a分别平行滑设于一面板载具7(如图5所示)的输送路径1旁侧；

一驱动器3，设于输送路径1旁侧，能够驱动杆件2、2a沿输送路径1往复平行移动(配合图5及图6所示)；

多个推触单元4、4a，间隔设置于杆件2、2a上，接受杆件2、2a带动而沿输送路径1往复平行移动，且各推触单元4具有一可挺伸至输送路径1顶部10和缩回的推爪41(配合图3及图4所示)。

在更加具体的实施例上，本实用新型还包含有：

所述输送路径1可设有多个导电端子的导轨(图未示？？)，且输送路径1一旁侧至少设有一滑轨或多个滚轮5，在本实施例上是在输送路径1双侧分别设置多个滚轮5、5a(如图1至图4所示)，且杆件2、2a滑设于多个滚轮5、5a上。

所述驱动器3为一马达，经由多个链条31驱动各杆件2、2a进行移动(如图1及图2所示)；各杆件2、2a之间枢设有一第一齿轮32和一第二齿轮34，该链条31绕设于第一齿轮32和第二齿轮34上，各杆件2、2a之间连结有多个横杆20，且链条31两端各自连接在其中一横杆20上；该输送路径1旁侧枢设有一与第一齿轮32同轴的第三齿轮35，且驱动器3与第三齿轮35之间绕设另一链条33，该驱动器3由链条33、第三齿轮35、第一齿轮32及第二齿轮34驱动链条31传动，以带动各杆件2、2a进行移动。

所述推触单元4还包含有一气缸40(如图3及图4所示)，该推爪41枢置于推触单元4的顶部，接受气缸40驱动而进行挺伸及缩回运作；在实质上该推爪41以负载弹力的方式枢置于推触单元4顶部，进而挺伸至输送路径1顶部10，该气缸40的一缸杆401能向上挺出而推动推爪41旋摆至缩回的位置，且推爪41顶端枢置有一可供抵触载具7的滑轮411(配合图8所示)。

本实用新型由上述构件组成，特别是当载有多个面板6的载具7以侧面摆放在输送路径1的顶部10上时(如图5及图7所示)，该驱动器3会驱动各杆件2、2a朝输送路径1后段平行移动一预设距离，以带动各推触单元4、4a朝输送路径1后段平行移动一预设距离，该预设距离是各杆件2、2a朝输送路径1后段移动的位移行程，期间各推触单元4、4a的推爪41缩回至输送路径1的顶部10的下方，致使各推爪41各自由各载具7底部的下方通过；此时，各推触单元4、4a的推爪41同时挺伸至输送路径1的顶部10(如图6及图8所示)，且该驱动器3会驱动各杆件2、2a朝输送路径1前段平行移动一预设距离，以带动各推触单元4、4a的推爪41一同推抵各载具7朝输送路径1前段平行移动一预设距离，该预设距离是各杆件2、2a朝输送路径1前段移动的位移行程；随后，该驱动器3会驱动各杆件2、2a带动各推触单元4、4a一同朝输送路径1后段再次平行移动一预设距离，以重复推抵各载具7朝输送路径1前段平行移动一预设距离，以推抵多个载具7逐步前进。

依据上述可知，该推爪41在挺伸时，能经由杆件2、2a带动而推动输送路径1顶部10的面板载具7移动前进，且推爪41于缩回时能释放该载具7，据以提升载具7在输送路径1上移动的稳定性。

此外，本实用新型的输送推进装置还可装设在一老化炉8内(如图9所示)，且载具7能以正面摆放在老化炉8内的输送路径1顶部10处，其余构件组成与上述实施方式相同。

本实用新型虽由前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本实用新型的精神下制作。前述为本实用新型最合理的使用方法，仅为本实用新型可以具体实施的方式之一，但并不以此为限。

Claims (6)

1、一种面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中包含:

至少一杆件，平行滑设于一面板载具的输送路径旁侧；

一驱动器，设于输送路径旁侧并连动所述杆件；

多个推触单元，间隔设置在杆件上并连动所述杆件，且各推触单元设一具有挺伸至输送路径顶部和缩回功能的推爪。

2、如权利要求1所述的面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中输送路径旁侧设有至少一滑轨或多个滚轮，且杆件滑设于该滑轨或多个滚轮上。

3、如权利要求1所述的面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中驱动器为一驱动多个链条的马达，所述杆件设多个与链条配合的齿轮。

4、如权利要求1所述的面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中推触单元还包含有一气缸，该推爪枢置于推触单元顶部，推爪与气缸连动。

5、如权利要求1所述的面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中推爪是以负载弹力的方式枢置于推触单元顶部，所述气缸的缸杆与推爪连动。

6、如权利要求1、4或5所述的面板载具的输送推进装置，其特征在于，其中推爪顶端枢置有一可供抵触载具的滑轮。

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