CN204455323U - 一种改进的pcb板镀金生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的PCB板镀金生产线，它包括工作台（1）、油缸（2）和控制器（3），工作台（1）上设置有立柱A（4）和立柱B（5），立柱A（4）与立柱B（5）之间设置有导轨（6），气缸（13）的活塞杆的作用端设置有用于吊装挂架的挂钩（8），立柱A（4）的顶部设置有平台（9），平台（9）的顶部设置有平行于导轨（6）的油缸（2），油缸（2）活塞杆的作用端与滑块（7）之间设置有推板（10），所述的工作台（1）上且从立柱A（4）到立柱B（5）之间顺次设置有电镀槽（11）和清洗水槽（12），控制器（3）与油缸（2）和气缸（13）连接。本实用新型的有益效果是：操作简单、极大节省工人劳动强度、提高PCB板镀金效率。

Description

一种改进的PCB板镀金生产线

技术领域

本实用新型涉及PCB板表面镀金的技术领域，特别是一种改进的PCB板镀金生产线。

背景技术

PCB板的材质为铜材料，是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。为提高PCB板的使用寿命，大多数企业通常会在PCB板表面上镀一层较薄镀金层，镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液，随后送入烘箱内进行烘干。目前，传统的镀金处理工序是先将PCB板悬挂在挂架上，然后将挂架放入盛装有电镀液的电镀槽内进行电镀，然后取出挂架将PCB板放入盛放到清洗水槽内用清洗洗掉PCB板表面上的电镀液，然而，挂架的放入电镀槽内和从电镀槽内取出都是由人工操作的，增大了工人的劳动强度，此外将电镀槽转移到清洗水槽内的整个过程也是由人工人以完成的，这进一步增大了工人的劳动强度，极大降低了PCB板镀金的效率，严重影响了企业的经济效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、极大节省工人劳动强度、提高PCB板镀金效率的改进的PCB板镀金生产线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种改进的PCB板镀金生产线，它包括工作台、油缸和控制器，工作台上设置有立柱A和立柱B，立柱A与立柱B之间设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块的底表面上设置有垂直于导轨的气缸，气缸的活塞杆的作用端设置有用于吊装挂架的挂钩，立柱A的顶部设置有平台，平台的顶部设置有平行于导轨的油缸，油缸活塞杆的作用端与滑块之间设置有推板，所述的工作台上且从立柱A到立柱B之间顺次设置有电镀槽和清洗水槽，电镀槽内盛装有电镀液，清洗水槽内盛装有清水，所述的控制器与油缸和气缸连接。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的控制器设置在立柱A上。

本实用新型具有以下优点：（1）PCB板的电镀和表面清洗是由油缸和气缸活塞杆的伸出、缩回相配合实现的，其间无需人工将PCB板放入电镀槽和清洗水槽内，从而极大节省了工人的劳动强度。（2）当PCB板电镀完成后，直接由油缸和气缸输送到清洗水槽内，缩短了转移PCB板所花费的时间，提高了PCB板生产的连续性，从而提高了PCB板的生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-工作台，2-油缸，3-控制器，4-立柱A，5-立柱B，6-导轨，7-滑块，8-挂钩，9-平台，10-推板，11-电镀槽，12-清洗水槽，13-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1或图2所示，一种改进的PCB板镀金生产线，它包括工作台1、油缸2和控制器3，工作台1上设置有立柱A4和立柱B5，立柱A4与立柱B5之间设置有导轨6，导轨6上设置有滑块7，滑块7的底表面上设置有垂直于导轨6的气缸13，气缸13的活塞杆的作用端设置有用于吊装挂架的挂钩8，立柱A4的顶部设置有平台9，平台9的顶部设置有平行于导轨6的油缸2，油缸2活塞杆的作用端与滑块7之间设置有推板10，所述的工作台1上且从立柱A4到立柱B5之间顺次设置有电镀槽11和清洗水槽12，电镀槽11内盛装有电镀液，清洗水槽12内盛装有清水，所述的控制器3为PLC控制器，控制器3设置在立柱A4上，控制器3与油缸2和气缸13连接，工人经控制器3以控制油缸2和气缸13的活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作步骤如下：

S1、工人先将待电镀的PCB板放置在挂架上，再将挂架悬挂在挂钩8上；

S2、PCB板的电镀，经控制器3控制油缸2的活塞杆伸出，推板10推动滑块7沿导轨6运动，当气缸13运动到电镀槽11的正上方时，停止油缸2活塞杆的运动，随后经控制器3控制气缸13的活塞杆伸出，活塞杆将挂架输送到电镀液内，经电镀液的一段时间处理后，PCB板表面上镀有一层较薄的镀金层，从而实现了PCB板的电镀；

S3、PCB板的清洗，先控制气缸13的活塞杆缩回，再控制油缸2的活塞杆继续伸出，使推板10推动滑块7沿导轨6运动，当气缸13运动到清洗水槽12的正上方时，停止油缸2活塞杆的运动，随后控制气缸13的活塞杆伸出，活塞杆将挂架输送到清水内，过一段时间后控制油缸2活塞杆继续伸出，使PCB板在清水内移动，从而快速将PCB板表面上的电镀液清洗掉，从而实现了PCB板的清洗，因此，从PCB板的镀金到PCB板的清洗过程无需人为操作，极大减轻了工人的劳动强度，操作非常简单，此外，实现了连续生产，提高了PCB板的生产效率；

S4、控制气缸13活塞杆的伸出，使挂架从清水中挪出，从而制得成品PCB板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种改进的PCB板镀金生产线，其特征在于：它包括工作台（1）、油缸（2）和控制器（3），工作台（1）上设置有立柱A（4）和立柱B（5），立柱A（4）与立柱B（5）之间设置有导轨（6），导轨（6）上设置有滑块（7），滑块（7）的底表面上设置有垂直于导轨（6）的气缸（13），气缸（13）的活塞杆的作用端设置有用于吊装挂架的挂钩（8），立柱A（4）的顶部设置有平台（9），平台（9）的顶部设置有平行于导轨（6）的油缸（2），油缸（2）活塞杆的作用端与滑块（7）之间设置有推板（10），所述的工作台（1）上且从立柱A（4）到立柱B（5）之间顺次设置有电镀槽（11）和清洗水槽（12），电镀槽（11）内盛装有电镀液，清洗水槽（12）内盛装有清水，所述的控制器（3）与油缸（2）和气缸（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的PCB板镀金生产线，其特征在于：所述的控制器（3）为PLC控制器。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进的PCB板镀金生产线，其特征在于：所述的控制器（3）设置在立柱A（4）上。