CN201950172U - 水套砂芯浸涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种水套砂芯浸涂装置，该水套砂芯浸涂装置包括可移动的涂料池小车、位于涂料池小车上的沥干回流槽、位于沥干回流槽两端的沥干架、位于涂料池小车内的搅拌叶轮及连接搅拌叶轮的搅拌电机，本实用新型水套砂芯浸涂装置采用搅拌电机自动化搅拌涂料使制得的水套砂芯质量可靠，波美度稳定，达到±1°，且无需人工搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水套砂芯浸涂装置，尤其是一种具有改进结构的水套砂芯浸涂装置。
背景技术
毛坯铸件中对于水套腔内的清洁度和表面质量要求较高，浸涂工序是生产水套砂芯的关键工序，由于其壁薄、结构复杂、易损坏，往往采取手工浸涂、手工沥干的方式来完成。手工浸涂时由于人工搅拌往往存在涂料混合不够均匀，部分涂料波美度(密度指数)不达标，造成水套砂芯涂层渗透性、耐火度和抗冲刷能力的下降；而手工沥干时由于人工劳动强度较大，沥干不够充分，易造成涂料挂滴等缺陷。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可自动化搅拌的水套砂芯浸涂装置。
为实现上述目的，本实用新型水套砂芯浸涂装置可采用如下技术方案：
一种水套砂芯浸涂装置，该水套砂芯浸涂装置包括可移动的涂料池小车、位于涂料池小车上的沥干回流槽、位于沥干回流槽两端的沥干架、位于涂料池小车内的搅拌叶轮及连接搅拌叶轮的搅拌电机。
与背景技术相比，本实用新型水套砂芯浸涂装置采用搅拌电机自动化搅拌涂料使制得的水套砂芯质量可靠，波美度稳定，达到±1°，且无需人工搅拌。
附图说明
图1是本实用新型水套砂芯浸涂装置的立体图。
图2是本实用新型水套砂芯浸涂装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图1及图2所示，本实用新型公开一种水套砂芯浸涂装置，该水套砂芯浸涂装置包括可移动的涂料池小车1、位于涂料池小车1上的沥干回流槽2、位于沥干回流槽2两端的沥干架4、位于涂料池小车1内的搅拌叶轮5及连接搅拌叶轮5的搅拌电机6。所述涂料池小车1的侧面设有刻度，且底部设有阀门开关7及滤网8。使用时先将涂料3混入涂料池小车1，开动搅拌电机6，均匀搅拌数分钟，检测其波美度，如未达到要求可根据刻度进行调整直至合格，然后按要求将水套砂芯9放入涂料3中浸涂。浸好后放置在沥干架4上沥干，沥干时多余的涂料滴通过沥干回流槽2重新回到涂料池小车1中可继续使用，沥干架4按顺序可摆放3组水套砂芯9，沥干后再进行下一步烘干作业。当日生产浸涂完毕后，剩余涂料还可通过涂料池小车1的阀门开关7及滤网8回收集中使用。
本实用新型水套砂芯浸涂装置具有如下优点：
1、采用搅拌电机自动化搅拌涂料使制得的水套砂芯质量可靠，波美度稳定，达到±1°，且无需人工搅拌；
2、浸涂小车自带的沥干架，使用方便，按顺序沥干，沥干架可同时放置3组水套砂芯，降低了劳动强度，同时沥干落下的涂料还可回收利用；
3、该机构结构简单，使用方便，便于移动，即可适应小批量单独试验也可应用于大批连续生产。
Claims (2)
1.一种水套砂芯浸涂装置，其特征在于：该水套砂芯浸涂装置包括可移动的涂料池小车、位于涂料池小车上的沥干回流槽、位于沥干回流槽两端的沥干架、位于涂料池小车内的搅拌叶轮及连接搅拌叶轮的搅拌电机。
2.根据权利要求1所述的水套砂芯浸涂装置，其特征在于：所述涂料池小车的底部设有阀门开关及滤网。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201950172U true CN201950172U (zh) | 2011-08-31 |
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ID=44494299
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| CN2011201009467U Expired - Lifetime CN201950172U (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 水套砂芯浸涂装置 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-04-08 CN CN2011201009467U patent/CN201950172U/zh not_active Expired - Lifetime
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