CN204448853U - 一种新型铜杆冷却清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铜杆冷却清洗装置，包括清洗腔、高压喷液头、输送轨道、回流池、换热器和高压喷气头，所述输送轨道设置在清洗腔内部，在输送轨道的两端从清洗腔的进口端和出口端伸出，在清洗腔外部靠近进口端处设置有离子风机，离子风机的输出端对应输送轨道上平面，在清洗腔内部靠近进口端上部设置有高压喷液头，在高压喷液头上安装有若干喷嘴，本装置在清洗腔外部设置离子风机去除铜杆表面的静电，同时产生的高速压缩空气还可以将铜杆表面吸附的灰尘清除，设置回流池和换热器对清洗液循环利用并对清洗液降温，实现铜杆的清洗、降温，并通过告他喷气头对铜杆表面的清洗液进行冷风吹干，大幅提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆生产，具体是一种新型铜杆冷却清洗装置 。
背景技术
铜杆在进行轧制后的传送过程中，需要对制得的铜杆进行冷却清洗以利于后续操作，目前普遍采用人工喷洒清洗或浸泡清洗，这样对清洗液需求量较大，且容易造成浪费，同时在轧制过程中，铜杆表面易携带静电，使铜杆表面吸附大量灰尘，增加清洗工作，在清洗完成后，铜杆表面的清洗液不及时进行干燥，容易出现腐蚀现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铜杆冷却清洗装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型铜杆冷却清洗装置 ，包括清洗腔、高压喷液头、输送轨道、回流池、换热器和高压喷气头，所述输送轨道设置在清洗腔内部，在输送轨道的两端从清洗腔的进口端和出口端伸出，在清洗腔外部靠近进口端处设置有离子风机，离子风机的输出端对应输送轨道上平面，在清洗腔内部靠近进口端上部设置有高压喷液头，在高压喷液头上安装有若干喷嘴，在清洗腔内部开进出口端上部设置有高压喷气头，在高压喷气头上安装有若干气嘴，所述输送轨道下方设有回流槽，回流槽通过下液管与输送轨道下部相连接，在清洗腔下部设有回流池和换热器，所述回流槽、回流池和换热器通过管道相连接，在回流池和换热器之间的管道上设有循环泵，所述换热器的液出口通过管路与所述高压喷液头相连接；在输送轨道上还设有载物框，所述载物框跟随输送轨道进行运动，待加工的铜杆垂直固定在载物框内。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗腔为长方体结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述回流槽倾斜安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在清洗腔外部设置离子风机去除铜杆表面的静电，同时产生的高速压缩空气还可以将铜杆表面吸附的灰尘清除，设置回流池和换热器对清洗液循环利用并对清洗液降温，实现铜杆的清洗、降温，并通过告他喷气头对铜杆表面的清洗液进行冷风吹干，大幅提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-清洗腔，2-高压喷液头，3-喷嘴，4-离子风机，5-输送轨道，6-下液管，7-回流槽，8-回流池，9-循环泵，10-换热器，11-载物框，12-高压喷气头，13-气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型铜杆冷却清洗装置 ，包括清洗腔1、高压喷液头2、输送轨道5、回流池8、换热器10和高压喷气头12，所述清洗腔1为长方体结构，所述输送轨道5设置在清洗腔1内部，在输送轨道5的两端从清洗腔1的进口端和出口端伸出，在清洗腔1外部靠近进口端处设置有离子风机4，离子风机4的输出端对应输送轨道5上平面，在清洗腔1内部靠近进口端上部设置有高压喷液头2，在高压喷液头2上安装有若干喷嘴3，在清洗腔1内部开进出口端上部设置有高压喷气头12，在高压喷气头12上安装有若干气嘴13，所述输送轨道5下方设有回流槽7，回流槽7倾斜安装，回流槽7通过下液管6与输送轨道5下部相连接，在清洗腔1下部设有回流池8和换热器10，所述回流槽7、回流池8和换热器10通过管道相连接，在回流池8和换热器10之间的管道上设有循环泵9，所述换热器10的液出口通过管路与所述高压喷液头2相连接；在输送轨道5上还设有载物框11，所述载物框11跟随输送轨道5进行运动，待加工的铜杆垂直固定在载物框11内；
工作时，固定有铜杆的载物框11跟随输送轨道5运动，首先通过离子风机4，离子风机4尖端高压放电把空气分子电离，在离子风机4前端的离子针尖端产生大量正负离子，通过压缩空气把离子吹至铜杆表面，当铜杆表面为正电位时，负离子将其中和，反之，正离子将其中和，去除铜杆表面的静电，同时离子风机4产生的高速压缩空气还可以将铜杆表面吸附的灰尘清除，载物框11沿输送轨道5进入清洗腔1内部，达到高压喷液头2下方，通过喷嘴3喷出高压清洗液，铜杆表面的污物被清洗液带出通过下液管6流入回流槽7内，回流槽7内的清洗液在重力作用下回流至回流池8内沉淀，在回流池8内的清洗液通过循环泵9作用进入换热器10进行换热降温，最后循环至高压喷液头2处循环使用，实现铜杆的清洗、降温，清洗结束后载物框11被输送轨道5送至高压喷气头12处，通过气嘴13输出的高压空气对铜杆表面的清洗液进行冷风吹干，完成加工过程。
本实用新型的工作原理是：本装置在清洗腔1外部设置离子风机4去除铜杆表面的静电，同时产生的高速压缩空气还可以将铜杆表面吸附的灰尘清除，设置回流池8和换热器10对清洗液循环利用并对清洗液降温，实现铜杆的清洗、降温，并通过告他喷气头12对铜杆表面的清洗液进行冷风吹干，大幅提高加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种新型铜杆冷却清洗装置 ，包括清洗腔、高压喷液头、输送轨道、回流池、换热器和高压喷气头，其特征在于，所述输送轨道设置在清洗腔内部，在输送轨道的两端从清洗腔的进口端和出口端伸出，在清洗腔外部靠近进口端处设置有离子风机，离子风机的输出端对应输送轨道上平面，在清洗腔内部靠近进口端上部设置有高压喷液头，在高压喷液头上安装有若干喷嘴，在清洗腔内部开进出口端上部设置有高压喷气头，在高压喷气头上安装有若干气嘴，所述输送轨道下方设有回流槽，回流槽通过下液管与输送轨道下部相连接，在清洗腔下部设有回流池和换热器，所述回流槽、回流池和换热器通过管道相连接，在回流池和换热器之间的管道上设有循环泵，所述换热器的液出口通过管路与所述高压喷液头相连接；在输送轨道上还设有载物框，所述载物框跟随输送轨道进行运动，待加工的铜杆垂直固定在载物框内。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜杆冷却清洗装置，其特征在于，所述清洗腔为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜杆冷却清洗装置，其特征在于，所述回流槽倾斜安装。
Priority Applications (1)
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| CN201520059281.8U CN204448853U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种新型铜杆冷却清洗装置 |
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| CN (1) | CN204448853U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363799A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-03-02 | 钢铁研究总院 | 一种组织与性能均匀化钢材的非均温控轧控冷工艺 |
| CN108168283A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 宁波得晴电器科技有限公司 | 铜杆清洗与烘干装置 |
| CN108237154A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 天津市升发科技股份有限公司 | 一种铝型材冷却装置 |
| CN112246884A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种建筑用优质大棒材控冷装置 |
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