CN209147679U - 一种含水工件加热除湿干燥节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件制造加工领域，特别涉及到一种含水工件加热除湿干燥节能装置。一种含水工件加热除湿干燥节能装置，包括机台，所述机台上设有输送线，所述输送线上设有水洗装置和冷却装置。所述水洗装置与冷却装置之间设有风吹干燥装置，所述风吹干燥装置包括风柜，所述风柜上依次设有风量回收层，上吹风层和下吹风层。通过风量回收层的第一风机和第二风机对上吹风层和下吹风层吹出的风进行回收，形成风循环。而且在回风管与风量回收层之间还设有了除湿干燥机,可将回收的风和水雾进行过滤除湿，一直保持干燥。不使用燃烧室产生热量烘干，从而节约能源。

Description

一种含水工件加热除湿干燥节能装置

【技术领域】

本实用新型涉及工件制造加工领域，特别涉及到一种含水工件加热除湿干燥节能装置。

【背景技术】

目前，许多金属工件加工完后都需要清洗，需要进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁步骤。厂家通常是采用清洗机对工件进行清洗，清洗后的工件表面上会残留这水分，所以接着就要对工件进行烘干。大多厂家会使用烘干炉对工件进行烘干。但烘干炉内风向单一，对工件不能进行全方位吹风，造成部分工件烘干后还有残留水分，而且烘干炉气密性较强，里面的水蒸气不能及时排出，对工件的烘干并不彻底。而且现有的烘干炉是通过燃烧室产生热量，然后通过风机吹入烘干炉。通过燃烧室产生热量，不仅不环保，而且费用高，增加厂家的生产成本。

【实用新型内容】

针对现有技术中存在的工件在经过清洗和烘干处理过程后还有残留水分，而且水蒸气不能及时排出，造成对工件烘干不彻底的问题，本实用新型提供了一种用于清洗和烘干工件的含水工件加热除湿干燥节能装置，能够对工件进行全方位吹风烘干，可以实现对清洗后的工件进行彻底烘干，并且节能环保。

针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种含水工件加热除湿干燥节能装置，包括机台，所述机台上设有输送线，所述输送线上设有水洗装置和冷却装置。所述水洗装置与冷却装置之间设有风吹干燥装置，所述风吹干燥装置包括风柜，所述风柜上依次设有风量回收层，上吹风层和下吹风层。所述风量回收层均与上吹风层和下吹风层连通，所述上吹风层设置在输送线的上方，所述下吹风层设置在输送线的下方，所述上吹风层和下吹风层之间设有回风管，所述回风管与风量回收层连通。

优选地，所述风量回收层包括第一风机和第二风机，所述第一风机与上吹风层连通，所述第二风机通过出风管与下吹风层连通。

优选地，所述上吹风层和下吹风层均朝输送线方向设有多个吹风嘴。

优选地，所述风量回收层与回风管之间设有除湿干燥机。

本实用新型一种含水工件加热除湿干燥节能装置的有益效果如下：

本实用新型结构简单，通过多个吹风嘴对工件进行强吹，将工件表面上的水分冲散成水雾。通过风量回收层的第一风机和第二风机对风进行回收，形成风循环。而且在回风管与风量回收层之间还设有了除湿干燥机,可将回收的风和水雾进行过滤除湿，一直保持干燥。不使用燃烧室产生热量烘干，从而节约能源。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为风吹干燥装置的正视图；

图4为风吹干燥装置的俯视图；

机台1；水洗装置2；冷却装置3；风吹干燥装置4；风柜41；风量回收层 42；第一风机421；第二风机422；出风管423；上吹风层43；下吹风层44；吹风嘴45；回风管46。

【具体实施方式】

下结合附图对本实用新型一种含水工件加热除湿干燥节能装置作进一步描述：

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

如图所示，一种含水工件加热除湿干燥节能装置，包括机台1，所述机台1 上设有输送线，所述输送线上设有水洗装置2和冷却装置3。所述水洗装置2与冷却装置3之间设有风吹干燥装置4。

具体地，所述风吹干燥装置4包括风柜41，所述风柜41上依次设有风量回收层42，上吹风层43和下吹风层44。本实施例中，风柜41中的风量回收层42，上吹风层43和下吹风层44均为密闭空间。所述风量回收层42内设有第一风机 421和第二风机422，所述第一风机421设置在左端并与上吹风层43连通，所述第二风机422设置在右端并连接出风管423与下吹风层44连通。

更具体地，所述上吹风层43设置在输送线的上方并与风量回收层42固定连接。所述下吹风层44设置在输送线的下方，所述上吹风层43和下吹风层44 之间设有回风管46，所述回风管46与风量回收层42连通。第一风机421和第二风机422通过回风管46将上吹风层43和下吹风层44的风进行回收利用。

更具体地，所述上吹风层43和下吹风层44均朝输送线方向设有多个吹风嘴45。第一风机421和第二风机421将抽到的风吹至上吹风层43和下吹风层 44，风通过吹风嘴45吹出，用于吹风嘴45的口径小，风从第一风机421和第二风机422吹至吹风嘴45，由于吹口嘴45的横截面积突然变小，风速改变，形成高压出风，可以将工件上的水分吹散形成水雾。从而吹干工件。

更加具体地，所述风量回收层42与回风管46之间设有除湿干燥机，第一风机421和第二风机422从上吹风层43和下吹风层44之间的水雾抽回，风通过除湿干燥机，可将带水雾的风的水汽除去，保持干爽，再通过吹风嘴45吹出形成循环风道。为了使烘干效果更好，在风量回收层42内增加发热丝，对风进行加热，从而更好的对工件吹干和烘干。

附图中给出了本实用新型的2个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的2个实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (4)

1.一种含水工件加热除湿干燥节能装置，包括机台(1)，所述机台上设有输送线，所述输送线上设有水洗装置(2)和冷却装置(3)，其特征在于：所述水洗装置(2)与冷却装置(3)之间设有风吹干燥装置(4)，所述风吹干燥装置(4)包括风柜(41)，所述风柜(41)上依次设有风量回收层(42)，上吹风层(43)和下吹风层(44)，所述上吹风层(43)和下吹风层(44)通过风量回收层(42)连通，所述上吹风层(43)设置在输送线的上方，所述下吹风层(44)设置在输送线的下方，所述上吹风层(43)和下吹风层(44)之间设有回风管(46)，所述回风管(46)与风量回收层(42)连通。

2.根据权利要求1所述的一种含水工件加热除湿干燥节能装置，其特征在于：所述风量回收层(42)包括第一风机(421)和第二风机(422)，所述第一风机(421)与上吹风层(43)连通，所述第二风机(422)通过出风管(423)与下吹风层(44)连通。

3.根据权利要求1所述的一种含水工件加热除湿干燥节能装置，其特征在于：所述上吹风层(43)和下吹风层(44)均朝输送线方向设有多个吹风嘴(45)。

4.根据权利要求1所述的一种含水工件加热除湿干燥节能装置，其特征在于：所述风量回收层(42)与回风管(46)之间设有除湿干燥机。