CN204325738U - 无纺布的烘干装置 - Google Patents

Abstract

无纺布的烘干装置，包括风机、电热箱、热风管、烘箱、隔板、导布辊，其特征在于：所述烘箱一侧设有热风管入口和出布口，另一侧设有入布口。加热元件即电热箱设置在烘箱外，通过热风管与烘箱连接。烘箱内设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置导布辊，所述导布辊按上下交错的形式排列。电热箱产生的热风通过热风管进入烘箱，无纺布从入布口进入烘箱，热风与无纺布在烘箱中相向而行，热风温度逐渐降低，湿度逐渐增大，并最终从入布口排出。无纺布从入布口进入后温度逐渐升高，湿度逐渐降低，并最终通过导布辊从出布口导出。

Description

无纺布的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布的加工技术领域，尤其涉及无纺布的烘干装置。

背景技术

如今无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。大多无纺布都要经过清洗，要清洗就得烘干。

现有技术多采用烘箱烘干，无纺布从烘箱中穿过，即从烘箱一端进，另一端出，利用烘箱中的热量将经过的无纺布烘干，烘箱除了有入布口和出布口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，极难烘干无纺布。如果在烘箱上开些孔，在水汽排出的同时，大量热气也被排出，同样无法提高效率，还浪费了热能。而且，因为加热元件安放在烘箱中，会导致烘箱中局部温度过高，烫坏无纺布。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烘干装置，既要及时排出烘箱中的水汽，提高效率，又不浪费热能，还不会导致烘箱中局部温度过高，烫坏无纺布。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烘干装置，具体包括：风机、电热箱、连接管、热风管、烘箱、导布辊、隔板。

上述装置中，所述隔板将烘箱分隔成多个分室，每个分室的温度、湿度都不一样。

上述装置中，所述导布辊将无纺布上下 几次导入不同的分室，也增加了无纺布在烘箱中停留的时间。

上述装置中，湿的无纺布从入布口进入烘箱，经过 几个分室后从出布口出来，热风则相反，从出布口进去，经过几个分室后从入布口出来。湿的无纺布迎着热风前进，湿的无纺布湿度越来越小，温度越来越高，直到被烘干从出布口出来。热风刚从出布口进入烘箱时，温度最高，湿度最小，每经过一个分室，热风会将热量传给无纺布，热风温度都要下降一点，湿度都要增加一点，分室内的水汽也会增加一些，因为热风所遇到的无纺布会更湿，热风从入布口排出时，热量已经消耗殆尽，变成了冷风，并带走了大量水汽。这样既排出了大量水汽，又不浪费热能。

上述装置中，发热元件即电热箱与烘箱分离，避免了烘箱内局部过热，不会烫坏无纺布。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1，本实用新型结构简单，却非常实用。

2，上述装置中，水汽排出时温度已很低，不会浪费热能，却提高了效率。

3，由于发热元件(即电热箱)与烘箱分离，避免了烘箱内局部过热，不会烫坏无纺布。

附图说明

图1为无纺布的烘干装置示意图；

其中：1、风机；2、电热箱；3、连接管；4、热风管；5、出布口；6、无纺布；7、烘箱；8、隔板；9、导布辊；10、入布口；11、1分室；12、2分室；13、3分室；14、4分室。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一： 

如图1所示，隔板8将烘箱7分隔成多个分室，导布辊9分上下两排，风机1将电热箱2内的热风通过连接管3和热风管4鼓入烘箱7内，热风管4朝烘箱方向有许多通气孔，热风先进入1分室11，再依次进入2分室12、3分室13、4分室14，直到被强制从入布口10排出。热风进入1分室11时温度最高、湿度最小，从入布口10排出时，温度已很低，湿度却最大。

无纺布6从入布口10首先进入4分室14，此时温度最低，湿度最大，再依次进入3分室13、2分室12、1分室11，直到被从出布口5导出。每进入一个分室，无纺布温度都会提高一点，湿度都会降低一点，这样无纺布逐渐被烘干，并被导出。

图1中，实线箭头表示无纺布的运动方向，虚线箭头表示热风的运动方向。

Claims (3)

1.无纺布的烘干装置，包括风机、电热箱、热风管、烘箱、隔板、导布辊，其特征在于：所述电热箱，即加热元件设在烘箱外，所述热风管一端连接所述电热箱，另一端连接所述烘箱。

2.根据权利要求1所述的无纺布的烘干装置特征在于：所述烘箱一侧设有热风管入口和出布口，另一端设有入布口。

3.根据权利要求1所述的无纺布的烘干装置特征在于：所述烘箱内设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置导布辊，所述导布辊按上下交错的形式排列。