CN204448600U - 螺钉筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺钉加工设备，特别涉及一种螺钉筛选机。本实用新型提供了如下技术方案：一种螺钉筛选机，包括有机体、架设于机体上的筛选机构、设于机体纵向一侧并与筛选机构衔接的震动料盘，机体上设有与筛选机构对应的物料收集机构，筛选机构包括有沿机体纵向架设的两个并列排布且可旋转的辊轴，两辊筒之间具有逐渐扩大的筛料空间，所述的物料收集机构处于筛料空间下方。采用上述技术方案，提供了一种无需人工操作、提高挑选效率、节约加工时间、保证加工质量的螺钉筛选机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉加工设备，特别涉及一种螺钉筛选机。
背景技术
螺钉是一种将物体实施固定的紧固件，螺钉通常采用专用的螺丝机实施加工，由于生产量大，而且螺钉属于体积较小的产品，加工时精度难免会出现偏差，如同批加工的螺钉的大小不一致。加工完成后，则需对大小不一致的螺钉实施挑选，该挑选过程主要通过人工完成，不仅工作量大，耗时，而且挑选主要依靠目测，难免会将不合格的螺钉挑选为成品，使螺钉的加工质量无法保证。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无需人工操作、提高挑选效率、节约加工时间、保证加工质量的螺钉筛选机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺钉筛选机，其特征在于：包括有机体、架设于机体上的筛选机构、设于机体纵向一侧并与筛选机构衔接的震动料盘，机体上设有与筛选机构对应的物料收集机构，所述的筛选机构包括有沿机体纵向架设的两个并列排布且可旋转的辊轴，两辊筒之间具有逐渐扩大的筛料空间，所述的物料收集机构处于筛料空间下方。
采用上述技术方案，将待挑选的螺钉放置于震动料盘内，然后震动料盘将螺钉依次输出至机体上的筛选机构处，筛选机构中两辊轴在旋转过程中促使落入筛料空间处的螺钉沿辊轴轴向移动，由于筛料空间为逐渐扩大的方式设置，则直径较小且不符合规格的螺钉则会最先由筛料空间内排除，而符合规格的成品则会最后排除，这样便将不符合加工规格和符合加工规格的螺钉实施了分离，不仅无需人工操作，而且挑选效率高，省时，同时使被输出的螺钉的加工质量得到了保证。
本实用新型进一步设置为：两辊轴为横截面锥形的转轴，所述的筛料空间为两辊轴之间的间隙，两辊轴的轴向两端分别通过安装块架设于机体上，机体与安装块之间设有辊轴间距调节机构，该辊轴间距调节机构包括有架设于机体上的安装板及插设于该安装板上并同时与其中一个安装块螺纹旋接的调节螺杆。
采用上述技术方案，两辊轴为锥形，其中靠近震动料盘的一端为大端，另一端为小端，这样设置使两辊轴之间的间隙具有渐变性，即由小变大，使小的螺钉处于两辊轴之间时可快速的落至物料收集机构处，而合格的螺钉则后落入物料收集机构中，使合格与不合格的螺钉分开；辊轴间距调节机构的设置是为了便于对两辊轴之间筛料空间的大小实施调节，以此便于对不同型号的螺钉实施筛选，通用性强。
本实用新型更进一步设置为：物料收集机构包括有呈倾斜状架设于机体上的物料放置板，物料放置板上包括有废料收集区域及成品收集区域，所述的废料收集区域与成品收集区域之间通过隔板隔离。
采用上述技术方案，这样设置便于对废料及成品的区分及收集。
本实用新型更进一步设置为：震动料盘架设于一安装框上，安装框内设有驱动辊轴旋转的电机，电机与辊轴之间通过皮带轮及皮带联动连接。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便，布局合理。
本实用新型更进一步设置为：机体上位于辊轴上方设有可沿机体升降的润滑油添加机构，该润滑油添加机构包括有架设于辊轴上方的支撑板及设于支撑板与辊轴之间的吸油海绵体，所述的机体上位于支撑板处设有升降条，升降条上设有一端与支撑板固定连接，另一端可沿升降条升降的升降调节螺杆。
采用上述技术方案，这样设置使润滑油添加机构可根据辊轴的大小或松紧度实施调节，方便的将润滑油涂至辊轴上。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为本实用新型实施例中的局部立体示意图1；
图3为本实用新型实施例中的局部立体示意图2。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种螺钉筛选机，包括有机体1、架设于机体1上的筛选机构2、设于机体1纵向一侧并与筛选机构2衔接的震动料盘3，机体1上设有与筛选机构2对应的物料收集机构4，筛选机构2包括有沿机体1纵向架设的两个并列排布且可旋转的辊轴21，两辊筒21之间具有逐渐扩大的筛料空间22，物料收集机构4处于筛料空间22下方。上述方案中，将待挑选的螺钉放置于震动料盘3内，然后震动料盘3将螺钉依次输出至机体1上的筛选机构2处，筛选机构2中两辊轴21在旋转过程中促使落入筛料空间22处的螺钉沿辊轴21轴向移动，由于筛料空间22为逐渐扩大的方式设置，则直径较小且不符合规格的螺钉则会最先由筛料空间22内排除，而符合规格的成品则会最后排除，这样便将不符合加工规格和符合加工规格的螺钉实施了分离，不仅无需人工操作，而且挑选效率高，省时，同时使被输出的螺钉的加工质量得到了保证。
在本实用新型实施例中，两辊轴21为横截面锥形的转轴，筛料空间22为两辊轴21之间的间隙，两辊轴21的轴向两端分别通过安装块23架设于机体1上，机体1与安装块23之间设有辊轴间距调节机构5，该辊轴间距调节机构5包括有架设于机体1上的安装板51及插设于该安装板51上并同时与其中一个安装块23螺纹旋接的调节螺杆52。两辊轴21为锥形，其中靠近震动料盘3的一端为大端，另一端为小端，这样设置使两辊轴21之间的间隙具有渐变性，即由小变大，使小的螺钉处于两辊轴21之间时可快速的落至物料收集机构4处，而合格的螺钉则后落入物料收集机构4中，使合格与不合格的螺钉分开；辊轴间距调节机构5的设置是为了便于对两辊轴21之间筛料空间22的大小实施调节，以此便于对不同型号的螺钉实施筛选，通用性强。
为了便于对合格及不合格的螺钉实施收集及区分，本实用新型实施例中的物料收集机构4包括有呈倾斜状架设于机体1上的物料放置板41，物料放置板41上包括有废料收集区411域及成品收集区域412，废料收集区域411与成品收集区域412之间通过隔板413隔离。隔板413可通过紧固件或直接焊接于物料放置板41上，物料放置板41呈倾斜设置后，落入物料放置板41上的螺钉可快速的滑出。
本实用新型实施例中的震动料盘3架设于一安装框6上，安装框6内设有驱动辊轴21旋转的电机61，电机61与辊轴21之间通过皮带轮62及皮带63联动连接。这样设置结构简单，安装方便。
本实用新型进一步的设置为机体1上位于辊轴21上方设有可沿机体1升降的润滑油添加机构7，该润滑油添加机构7包括有架设于辊轴21上方的支撑板71及设于支撑板71与辊轴21之间的吸油海绵体72，机体1上位于支撑板71处设有升降条73，升降条73上设有一端与支撑板71固定连接，另一端可沿升降条73升降的升降调节螺杆74。
Claims (6)
1.一种螺钉筛选机，其特征在于：包括有机体、架设于机体上的筛选机构、设于机体纵向一侧并与筛选机构衔接的震动料盘，机体上设有与筛选机构对应的物料收集机构，所述的筛选机构包括有沿机体纵向架设的两个并列排布且可旋转的辊轴，两辊筒之间具有逐渐扩大的筛料空间，所述的物料收集机构处于筛料空间下方。
2.根据权利要求1所述的螺钉筛选机，其特征在于：所述的两辊轴为横截面锥形的转轴，所述的筛料空间为两辊轴之间的间隙，两辊轴的轴向两端分别通过安装块架设于机体上，机体与安装块之间设有辊轴间距调节机构，该辊轴间距调节机构包括有架设于机体上的安装板及插设于该安装板上并同时与其中一个安装块螺纹旋接的调节螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的螺钉筛选机，其特征在于：所述的物料收集机构包括有呈倾斜状架设于机体上的物料放置板，物料放置板上包括有废料收集区域及成品收集区域，所述的废料收集区域与成品收集区域之间通过隔板隔离。
4.根据权利要求1或2所述的螺钉筛选机，其特征在于：所述的震动料盘架设于一安装框上，安装框内设有驱动辊轴旋转的电机，电机与辊轴之间通过皮带轮及皮带联动连接。
5.根据权利要求1或2所述的螺钉筛选机，其特征在于：所述的机体上位于辊轴上方设有可沿机体升降的润滑油添加机构，该润滑油添加机构包括有架设于辊轴上方的支撑板及设于支撑板与辊轴之间的吸油海绵体，所述的机体上位于支撑板处设有升降条，升降条上设有一端与支撑板固定连接，另一端可沿升降条升降的升降调节螺杆。
6.根据权利要求4所述的螺钉筛选机，其特征在于：所述的机体上位于辊轴上方设有可沿机体升降的润滑油添加机构，该润滑油添加机构包括有架设于辊轴上方的支撑板及设于支撑板与辊轴之间的吸油海绵体，所述的机体上位于支撑板处设有升降条，升降条上设有一端与支撑板固定连接，另一端可沿升降条升降的升降调节螺杆。
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