CN112604941A - 一种高速紧固件生产用振动筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速紧固件生产用振动筛选装置，包括筛选支架和固定底板，所述固定底板安装在所述筛选支架外部顶端，所述进料筒嵌入安装在所述筛选支架内部顶端一侧，所述固定侧板嵌入安装在所述进料筒外壁中部两侧，所述滑槽贯穿开设在所述固定侧板内部，所述异形筛板分别活动卡接安装在所述进料筒内部顶端。本发明通过固定侧板的驱动电机带动旋转支臂进行转动，由旋转支臂底端与活动支臂底端之间的铰接推动固定端块在滑槽内部的固定杆外部进行周期滑动，使得两个异形筛板可以在进料筒内壁顶端进行周期晃动，从而实现了高速紧固件在进料筒内部的初步快速筛选，提高装置对紧固件的筛选效率和筛选质量。

Description

一种高速紧固件生产用振动筛选装置
技术领域
本发明涉及高速紧固件生产设备技术领域，具体为一种高速紧固件生产用振动筛选装置。
背景技术
紧固件也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称，它品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，是应用最广泛的机械基础部件，其中在对高速紧固件生产过程中需要使用振动筛选装置对其进行筛选。
然而，现有的高速紧固件生产用振动筛选装置在使用时存在不能实现高速紧固件在进料筒内部的初步快速筛选，导致装置对紧固件的筛选效率和筛选质量较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速紧固件生产用振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高速紧固件生产用振动筛选装置在使用时存在不能实现高速紧固件在进料筒内部的初步快速筛选，导致装置对紧固件的筛选效率和筛选质量较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速紧固件生产用振动筛选装置，包括筛选支架和固定底板，所述固定底板安装在所述筛选支架外部顶端，所述筛选支架内部一侧安装有筛选机构，所述筛选支架内部另一侧安装有调节机构，所述筛选支架外部底端两侧与所述固定底板之间通过润滑机构固定连接，所述筛选机构用于对高速紧固件进行初步筛选，所述调节机构用于对筛选内径进行改变，所述润滑机构用于对所述筛选支架振动过程进行润滑。
进一步的，所述筛选机构包括进料筒、固定侧板、滑槽、异形筛板、固定端块、旋转支臂、驱动电机、活动支臂、固定杆以及压缩弹簧，所述进料筒嵌入安装在所述筛选支架内部顶端一侧，所述固定侧板嵌入安装在所述进料筒外壁中部两侧，所述滑槽贯穿开设在所述固定侧板内部，所述异形筛板分别活动卡接安装在所述进料筒内部顶端，所述固定端块安装在所述异形筛板外壁对应所述滑槽位置处，所述旋转支臂套接安装在一个所述固定端块外壁，所述活动支臂顶端套接安装在另一个所述固定端块外壁。
进一步的，所述进料筒外壁一侧底端均匀嵌入安装有落料板，所述固定杆嵌入安装在所述滑槽内部，所述压缩弹簧套接安装在所述固定杆外部，所述驱动电机安装在所述旋转支臂外部顶端。
进一步的，所述调节机构包括第一筛板、第二筛板、固定卡板、筛孔、调距板、活动内挡环以及紧固螺栓，所述第一筛板固定卡接安装在所述筛选支架内部顶端，所述第二筛板固定卡接安装在所述筛选支架内部底端，所述固定卡板焊接安装在所述第一筛板外壁两侧，所述筛孔均匀贯穿开设在所述第一筛板内部，所述调距板嵌入活动安装在所述第一筛板内部对应所述筛孔内壁一侧，所述活动内挡环均匀安装在所述调距板外壁一侧，所述紧固螺栓嵌入安装在所述第一筛板顶端边缘两侧。
进一步的，还包括排料板，所述排料板分别通过固定螺母卡接安装在所述第一筛板和所述第二筛板外壁一侧。
进一步的，所述润滑机构包括减震弹簧、伸缩支柱、润滑油罐、海绵垫塞以及固定底座，所述减震弹簧均匀安装在所述筛选支架外壁底端两侧，所述伸缩支柱套接安装在所述减震弹簧内部，所述润滑油罐嵌入安装在所述伸缩支柱外部顶端，所述海绵垫塞嵌入安装在所述润滑油罐内部底端，所述固定底座固定卡接安装在所述伸缩支柱外部底端。
进一步的，所述润滑油罐内部灌注有润滑油液，且所述润滑油罐外部顶端表面中部嵌入安装有注油嘴。
进一步的，所述筛选支架底端中部固定安装有振动电机，所述筛选支架外壁一侧中部嵌入安装有PLC主控板，所述振动电机的电源输入端与所述PLC主控板的电源输出端电性连接，所述PLC主控板的电源输入端与室电的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有筛选机构，当将高速紧固件导送至进料筒内部时，通过固定侧板的驱动电机带动旋转支臂进行转动，由旋转支臂底端与活动支臂底端之间的铰接推动固定端块在滑槽内部的固定杆外部进行周期滑动，使得两个异形筛板可以在进料筒内壁顶端进行周期晃动，从而实现了高速紧固件在进料筒内部的初步快速筛选，配合筛选支架原有的振动筛选，从而有效提高装置对紧固件的筛选效率和筛选质量，实现了对紧固件残次品的回收，避免了资源的浪费。
通过设置有调节机构，通过第一筛板和第二筛板内部的筛孔可以对经进料筒排出的物料进行二次振动筛选，并通过实际高速紧固件的标注尺寸，通过调距板在第一筛板内部的活动，由活动内挡环可以对筛孔的筛选内劲进行调节改变，并由紧固螺栓进行固定，从而实现了对第一筛板和第二筛板内部的筛孔内径的调节改变，解决了传统根据不同高速紧固件的尺寸，需要整体对第一筛板和第二筛板进行拆卸更换，使用较为麻烦的问题，提高了筛选装置使用时的灵活性和便捷性。
通过设置有润滑机构，当减震弹簧和伸缩支柱在对振动时的筛选支架和固定底板进行缓冲支撑时，通过减震弹簧顶端对润滑油罐底端海绵垫塞的挤压，可以将润滑油液排送至固定底座内部进行润滑，从而解决了伸缩支柱长时间振动时与固定底座内部摩擦变大，容易发生故障的问题，同时有利于减小筛选装置在振动时的噪音。
附图说明
图1为本发明一实施例中的结构示意图；
图2为图1实施例中的筛选支架安装的侧视立体结构示意图；
图3为图1实施例中的进料筒内部的立体结构示意图；
图4为图1实施例中的旋转支臂安装的结构示意图；
图5为图1实施例中的活动内卡环安装的立体结构示意图；
图6为图1实施例中的润滑油罐安装的剖视结构示意图。
附图标记：1、筛选支架；2、固定底板；3、筛选机构；301、进料筒；302、固定侧板；303、滑槽；304、异形筛板；305、固定端块；306、旋转支臂；307、驱动电机；308、活动支臂；309、固定杆；310、压缩弹簧；4、调节机构；401、第一筛板；402、第二筛板；403、固定卡板；404、筛孔；405、调距板；406、活动内挡环；407、紧固螺栓；5、振动电机；6、润滑机构；601、减震弹簧；602、伸缩支柱；603、润滑油罐；604、海绵垫塞；605、固定底座；7、排料板；8、落料板；9、PLC主控板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图6，其中，一种高速紧固件生产用振动筛选装置，包括筛选支架1和固定底板2，固定底板2安装在筛选支架1外部顶端，筛选支架1内部一侧安装有筛选机构3，筛选支架1内部另一侧安装有调节机构4，筛选支架1外部底端两侧与固定底板2之间通过润滑机构6固定连接。
筛选机构3包括进料筒301、固定侧板302、滑槽303、异形筛板304、固定端块305、旋转支臂306、驱动电机307、活动支臂308、固定杆309以及压缩弹簧310，进料筒301嵌入安装在筛选支架1内部顶端一侧，固定侧板302嵌入安装在进料筒301外壁中部两侧，滑槽303贯穿开设在固定侧板302内部，异形筛板304分别活动卡接安装在进料筒301内部顶端，固定端块305安装在异形筛板304外壁对应滑槽303位置处，旋转支臂306套接安装在一个固定端块305外壁，活动支臂308顶端套接安装在另一个固定端块305外壁，进料筒301外壁一侧底端均匀嵌入安装有落料板8，固定杆309嵌入安装在滑槽303内部，压缩弹簧310套接安装在固定杆309外部，驱动电机307安装在旋转支臂306外部顶端。
当将高速紧固件导送至进料筒301内部时，通过固定侧板302的驱动电机307带动旋转支臂306进行转动，由旋转支臂306底端与活动支臂308底端之间的铰接推动固定端块305在滑槽303内部的固定杆309外部进行周期滑动，使得两个异形筛板304可以在进料筒301内壁顶端进行周期晃动，从而实现了高速紧固件在进料筒301内部的初步快速筛选，配合筛选支架1原有的振动筛选，从而有效提高装置对紧固件的筛选效率和筛选质量，实现了对紧固件残次品的回收，避免了资源的浪费。
调节机构4包括第一筛板401、第二筛板402、固定卡板403、筛孔404、调距板405、活动内挡环406以及紧固螺栓407，第一筛板401固定卡接安装在筛选支架1内部顶端，第二筛板402固定卡接安装在筛选支架1内部底端，固定卡板403焊接安装在第一筛板401外壁两侧，筛孔404均匀贯穿开设在第一筛板401内部，调距板405嵌入活动安装在第一筛板401内部对应筛孔404内壁一侧，活动内挡环406均匀安装在调距板405外壁一侧，紧固螺栓407嵌入安装在第一筛板401顶端边缘两侧。
通过第一筛板401和第二筛板402内部的筛孔404可以对经进料筒301排出的物料进行二次振动筛选，并通过实际高速紧固件的标注尺寸，通过调距板405在第一筛板401内部的活动，由活动内挡环406可以对筛孔404的筛选内劲进行调节改变，并由紧固螺栓407进行固定，从而实现了对第一筛板401和第二筛板402内部的筛孔404内径的调节改变，解决了传统根据不同高速紧固件的尺寸，需要整体对第一筛板401和第二筛板402进行拆卸更换，使用较为麻烦的问题，提高了筛选装置使用时的灵活性和便捷性。
为了可以将筛选后不同尺寸的高速紧固件在不同方向处进行收集，提高紧固件收集时的便捷性能，排料板7分别通过固定螺母卡接安装在第一筛板401和第二筛板402外壁一侧。
润滑机构6包括减震弹簧601、伸缩支柱602、润滑油罐603、海绵垫塞604以及固定底座605，减震弹簧601均匀安装在筛选支架1外壁底端两侧，伸缩支柱602套接安装在减震弹簧601内部，润滑油罐603嵌入安装在伸缩支柱602外部顶端，海绵垫塞604嵌入安装在润滑油罐603内部底端，固定底座605固定卡接安装在伸缩支柱602外部底端。
当减震弹簧601和伸缩支柱602在对振动时的筛选支架1和固定底板2进行缓冲支撑时，通过减震弹簧601顶端对润滑油罐603底端海绵垫塞604的挤压，可以将润滑油液排送至固定底座605内部进行润滑，从而解决了伸缩支柱602长时间振动时与固定底座605内部摩擦变大，容易发生故障的问题，同时有利于减小筛选装置在振动时的噪音。
为了可以对润滑油罐603内部的润滑油液进行补充，润滑油罐603内部灌注有润滑油液，且润滑油罐603外部顶端表面中部嵌入安装有注油嘴。
筛选支架1底端中部固定安装有振动电机5，筛选支架1外壁一侧中部嵌入安装有PLC主控板9，振动电机5的电源输入端与PLC主控板9的电源输出端电性连接，PLC主控板9的电源输入端与室电的输出端电性连接，通过PLC主控板9可以控制筛选支架1底端振动电机5的启闭和运行时的振动强度。
综上，本发明提供的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，在工作时，首先，通过实际高速紧固件的标注尺寸，通过调距板405在第一筛板401内部的活动，由活动内挡环406可以对筛孔404的筛选内劲进行调节改变，并由紧固螺栓407进行固定，实现了对第一筛板401和第二筛板402内部的筛孔404内径的调节改变。
接着，当将高速紧固件导送至进料筒301内部时，通过固定侧板302的驱动电机307带动旋转支臂306进行转动，由旋转支臂306底端与活动支臂308底端之间的铰接推动固定端块305在滑槽303内部的固定杆309外部进行周期滑动，使得两个异形筛板304可以在进料筒301内壁顶端进行周期晃动，实现了高速紧固件在进料筒301内部的初步快速筛选。
最后，当减震弹簧601和伸缩支柱602在对振动时的筛选支架1和固定底板2进行缓冲支撑时，通过减震弹簧601顶端对润滑油罐603底端海绵垫塞604的挤压，可以将润滑油液排送至固定底座605内部进行润滑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速紧固件生产用振动筛选装置，包括筛选支架(1)和固定底板(2)，所述固定底板(2)安装在所述筛选支架(1)外部顶端，其特征在于，所述筛选支架(1)内部一侧安装有筛选机构(3)，所述筛选支架(1)内部另一侧安装有调节机构(4)，所述筛选支架(1)外部底端两侧与所述固定底板(2)之间通过润滑机构(6)固定连接，所述筛选机构(3)用于对高速紧固件进行初步筛选，所述调节机构(4)用于对筛选内径进行改变，所述润滑机构(6)用于对所述筛选支架(1)振动过程进行润滑。
2.根据权利要求1所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述筛选机构(3)包括进料筒(301)、固定侧板(302)、滑槽(303)、异形筛板(304)、固定端块(305)、旋转支臂(306)、驱动电机(307)、活动支臂(308)、固定杆(309)以及压缩弹簧(310)，所述进料筒(301)嵌入安装在所述筛选支架(1)内部顶端一侧，所述固定侧板(302)嵌入安装在所述进料筒(301)外壁中部两侧，所述滑槽(303)贯穿开设在所述固定侧板(302)内部，所述异形筛板(304)分别活动卡接安装在所述进料筒(301)内部顶端，所述固定端块(305)安装在所述异形筛板(304)外壁对应所述滑槽(303)位置处，所述旋转支臂(306)套接安装在一个所述固定端块(305)外壁，所述活动支臂(308)顶端套接安装在另一个所述固定端块(305)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述进料筒(301)外壁一侧底端均匀嵌入安装有落料板(8)，所述固定杆(309)嵌入安装在所述滑槽(303)内部，所述压缩弹簧(310)套接安装在所述固定杆(309)外部，所述驱动电机(307)安装在所述旋转支臂(306)外部顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括第一筛板(401)、第二筛板(402)、固定卡板(403)、筛孔(404)、调距板(405)、活动内挡环(406)以及紧固螺栓(407)，所述第一筛板(401)固定卡接安装在所述筛选支架(1)内部顶端，所述第二筛板(402)固定卡接安装在所述筛选支架(1)内部底端，所述固定卡板(403)焊接安装在所述第一筛板(401)外壁两侧，所述筛孔(404)均匀贯穿开设在所述第一筛板(401)内部，所述调距板(405)嵌入活动安装在所述第一筛板(401)内部对应所述筛孔(404)内壁一侧，所述活动内挡环(406)均匀安装在所述调距板(405)外壁一侧，所述紧固螺栓(407)嵌入安装在所述第一筛板(401)顶端边缘两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，还包括排料板(7)，所述排料板(7)分别通过固定螺母卡接安装在所述第一筛板(401)和所述第二筛板(402)外壁一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述润滑机构(6)包括减震弹簧(601)、伸缩支柱(602)、润滑油罐(603)、海绵垫塞(604)以及固定底座(605)，所述减震弹簧(601)均匀安装在所述筛选支架(1)外壁底端两侧，所述伸缩支柱(602)套接安装在所述减震弹簧(601)内部，所述润滑油罐(603)嵌入安装在所述伸缩支柱(602)外部顶端，所述海绵垫塞(604)嵌入安装在所述润滑油罐(603)内部底端，所述固定底座(605)固定卡接安装在所述伸缩支柱(602)外部底端。
7.根据权利要求6所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述润滑油罐(603)内部灌注有润滑油液，且所述润滑油罐(603)外部顶端表面中部嵌入安装有注油嘴。
8.根据权利要求1所述的一种高速紧固件生产用振动筛选装置，其特征在于，所述筛选支架(1)底端中部固定安装有振动电机(5)，所述筛选支架(1)外壁一侧中部嵌入安装有PLC主控板(9)，所述振动电机(5)的电源输入端与所述PLC主控板(9)的电源输出端电性连接，所述PLC主控板(9)的电源输入端与室电的输出端电性连接。
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