CN216618398U - 一种筛沙分离机用抗震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛沙分离机用抗震底座，包括本体和减震装置，所述减震装置包括设于本体下方的支撑座、设于支撑座顶部上的多个安装槽和设于支撑座上的矩形槽，所述安装槽贯穿支撑座顶部至支撑座内，所述矩形槽贯穿支撑座和本体，本实用新型通过设置本体、L形板、固定板、六角螺栓、六角螺母、限位仓、导向杆、减震弹簧和缓冲弹簧，解决了现有市场上的筛沙分离机大部分没有抗震底座，在筛沙过程中筛沙分离机长时间的振动会损伤机体寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于筛沙分离机技术领域，尤其涉及一种筛沙分离机用抗震底座。
背景技术
筛沙分离机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等，现有技术存在的问题是：市场上的筛沙分离机大部分没有抗震底座，在筛沙过程中筛沙分离机长时间的振动会损伤机体寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种筛沙分离机用抗震底座，具备减震和缓冲的优点，解决了现有市场上的筛沙分离机大部分没有抗震底座，在筛沙过程中筛沙分离机长时间的振动会损伤机体寿命的问题。
本实用新型是这样实现的，一种筛沙分离机用抗震底座，包括本体和减震装置，所述减震装置包括设于本体下方的支撑座、设于支撑座顶部上的多个安装槽和设于支撑座上的矩形槽，所述安装槽贯穿支撑座顶部至支撑座内，所述矩形槽贯穿支撑座和本体。
作为本实用新型优选的，所述安装槽内设有限位仓，所述本体底部设有与限位仓相配合的套管，所述限位仓底部与安装槽底部固定连接，所述套管顶部与本体底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述限位仓内底部设有与套管相配合的导向杆，所述导向杆外围设有减震弹簧，所述导向杆底部与限位仓内底部固定连接，所述减震弹簧一端与限位仓内底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述本体侧壁上设有多个固定板，所述固定板上设有六角螺栓，所述六角螺栓上设有六角螺母，所述固定板一侧与本体侧壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述本体四角均设有L形板，所述本体顶部设有多个分力孔，所述L形板内侧壁与本体四角固定连接，所述分力孔贯穿本体。
作为本实用新型优选的，所述限位仓外围设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与本体底部固定连接，所述缓冲弹簧另一端与支撑座顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置本体、支撑座、安装槽和矩形槽，达到了支撑本体和便于限位仓安装的效果。
2、本实用新型通过设置限位仓和套管，通过套管在限位仓内的上下移动来压缩减震弹簧，达到了减震缓冲的效果。
3、本实用新型通过设置导向杆和减震弹簧，达到了减震缓冲和防止套管移动时发生错位的效果。
4、本实用新型通过设置固定板、六角螺栓和六角螺母，达到了将筛沙分离机进行锁紧固定的效果。
5、本实用新型通过设置L形板和分力孔，达到了对筛沙分离机进行限位和本体受到的压力均匀分散的效果。
6、本实用新型通过设置缓冲弹簧，通过本体受到压力使缓冲弹簧伸缩，达到了减震缓冲的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；
图5是本实用新型实施例提供的结构示意图。
图中：1、本体；2、支撑座；3、安装槽；4、矩形槽；5、限位仓；6、套管；7、导向杆；8、减震弹簧；9、固定板；10、六角螺栓；11、六角螺母；12、 L形板；13、分力孔；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种筛沙分离机用抗震底座，包括本体1和减震装置，所述减震装置包括设于本体1下方的支撑座2、设于支撑座2顶部上的多个安装槽3和设于支撑座2上的矩形槽4，所述安装槽3贯穿支撑座2顶部至支撑座2内，所述矩形槽4贯穿支撑座2和本体1。
采用上述方案：通过设置本体1、支撑座2、安装槽3和矩形槽4，达到了支撑本体1和便于限位仓5安装的效果。
参考图5，所述安装槽3内设有限位仓5，所述本体1底部设有与限位仓5 相配合的套管6，所述限位仓5底部与安装槽3底部固定连接，所述套管6顶部与本体1底部固定连接。
采用上述方案：通过设置限位仓5和套管6，通过套管6在限位仓5内的上下移动来压缩减震弹簧8，达到了减震缓冲的效果。
参考图5，所述限位仓5内底部设有与套管6相配合的导向杆7，所述导向杆7外围设有减震弹簧8，所述导向杆7底部与限位仓5内底部固定连接，所述减震弹簧8一端与限位仓5内底部固定连接。
采用上述方案：通过设置导向杆7和减震弹簧8，达到了减震缓冲和防止套管6移动时发生错位的效果。
参考图4，所述本体1侧壁上设有多个固定板9，所述固定板9上设有六角螺栓10，所述六角螺栓10上设有六角螺母11，所述固定板9一侧与本体1侧壁固定连接。
采用上述方案：通过设置固定板9、六角螺栓10和六角螺母11，达到了将筛沙分离机进行锁紧固定的效果。
参考图3，所述本体1四角均设有L形板12，所述本体1顶部设有多个分力孔13，所述L形板12内侧壁与本体1四角固定连接，所述分力孔13贯穿本体1。
采用上述方案：通过设置L形板12和分力孔13，达到了对筛沙分离机进行限位和本体1受到的压力均匀分散的效果。
参考图3，所述限位仓5外围设有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14一端与本体1底部固定连接，所述缓冲弹簧14另一端与支撑座2顶部固定连接。
采用上述方案：通过设置缓冲弹簧14，通过本体1受到压力使缓冲弹簧14 伸缩，达到了减震缓冲的效果。
本实用新型的工作原理：
在使用时，先将筛沙分离机和本体1顶部的L形板12位置对应好，再将固定板9上的六角螺栓10与机体底部连接好，通过六角螺母11进行固定，在筛沙分离机进行工作时，本体1会受到压力，会使套管6在限位仓5内的导向杆7 上移动，此时会使减震弹簧8伸缩，起到了减震缓冲的效果，同时缓冲弹簧14 受到压力会伸缩，起到了缓冲的作用。
综上所述：该筛沙分离机用抗震底座，通过设置本体1、L形板12、固定板 9、六角螺栓10、六角螺母11、限位仓5、导向杆7、减震弹簧8和缓冲弹簧14，解决了现有市场上的筛沙分离机大部分没有抗震底座，在筛沙过程中筛沙分离机长时间的振动会损伤机体寿命的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种筛沙分离机用抗震底座，包括本体(1)和减震装置，其特征在于：所述减震装置包括设于本体(1)下方的支撑座(2)、设于支撑座(2)顶部上的多个安装槽(3)和设于支撑座(2)上的矩形槽(4)，所述安装槽(3)贯穿支撑座(2)顶部至支撑座(2)内，所述矩形槽(4)贯穿支撑座(2)和本体(1)。
2.如权利要求1所述的一种筛沙分离机用抗震底座，其特征在于：所述安装槽(3)内设有限位仓(5)，所述本体(1)底部设有与限位仓(5)相配合的套管(6)，所述限位仓(5)底部与安装槽(3)底部固定连接，所述套管(6)顶部与本体(1)底部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种筛沙分离机用抗震底座，其特征在于：所述限位仓(5)内底部设有与套管(6)相配合的导向杆(7)，所述导向杆(7)外围设有减震弹簧(8)，所述导向杆(7)底部与限位仓(5)内底部固定连接，所述减震弹簧(8)一端与限位仓(5)内底部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种筛沙分离机用抗震底座，其特征在于：所述本体(1)侧壁上设有多个固定板(9)，所述固定板(9)上设有六角螺栓(10)，所述六角螺栓(10)上设有六角螺母(11)，所述固定板(9)一侧与本体(1)侧壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种筛沙分离机用抗震底座，其特征在于：所述本体(1)四角均设有L形板(12)，所述本体(1)顶部设有多个分力孔(13)，所述L形板(12)内侧壁与本体(1)四角固定连接，所述分力孔(13)贯穿本体(1)。
6.如权利要求2所述的一种筛沙分离机用抗震底座，其特征在于：所述限位仓(5)外围设有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)一端与本体(1)底部固定连接，所述缓冲弹簧(14)另一端与支撑座(2)顶部固定连接。
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