CN217911465U - 一种新型食用油生产加工的除杂筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,包括底板和筛筒,所述的底板的上部从上到下依次螺栓连接有多个所述的筛筒,筛筒的左侧一体化设置有出料管,出料管的左侧螺纹连接有出料盖,筛筒的内部上侧一体化设置有环形固定座。本实用新型防尘盖,固定管,进料软管和进料连接管的设置,有利于将粮食进行连续进料,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油生产技术领域,尤其涉及一种新型食用油生产加工的除杂筛选机。
背景技术
食用油生产时,由于压榨食用油所用的粮食总可能会掺杂一些杂质,因此在对食用油生产之前需要对粮食进行除杂筛选。申请号为CN201921833587.9的一种食用油生产加工用油菜籽除杂筛选装置,包括过筛箱、震筛箱、震荡器、电机、封盖和皮带。使用该除杂筛选机时,需要先将用于压榨食用油的粮食填入再进行除杂筛选,且进料时需要打开顶盖,不便于连续进料生产,并且取出除杂筛分后的杂质和粮食也较为不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,便于将粮食进行连续进料,并且便于取出除杂筛分后的杂质和粮食,提高了除杂筛选的效率。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,包括底板和筛筒,所述的底板的上部从上到下依次螺栓连接有多个所述的筛筒,筛筒的左侧一体化设置有出料管,出料管的左侧螺纹连接有出料盖,筛筒的内部上侧一体化设置有环形固定座,其特征在于,环形固定座的上部安装有倾斜式筛网结构,上侧所述的筛筒的上部安装有减震进料盖结构;所述的底板的下侧中部螺栓连接有振动电机,底板的下部设置有底座,底板的下部呈环形一体化设置有上连接柱,底座的内部下侧呈环形一体化设置有下连接柱,每组正对设置的所述的上连接柱和下连接柱之间安装有弹簧,底座的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿;所述的减震进料盖结构包括防尘盖,所述的防尘盖的中部开设的进料口的上部法兰连接有固定管,固定管的上端螺纹连接有进料软管,进料软管的上端螺纹连接有进料连接管。
优选的,所述的倾斜式筛网结构包括筛网,所述的筛网的下部设置有环形垫台,且筛网的四角部位分别通过安装螺栓与环形垫台固定,筛网的上部四角部位分别焊接有防护管,多个所述的防护管分别设置在安装螺栓的外部,且防护管的上端螺纹连接有橡胶塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的防尘盖,固定管,进料软管和进料连接管的设置,有利于将粮食进行连续进料,提高了生产效率。
2. 本实用新型中,所述的筛网,环形垫台,防护管,安装螺栓和橡胶塞的设置,便于取出除杂筛分后的杂质和粮食,提高了除杂筛选的效率。
3. 本实用新型中,所述的振动电机的设置,有利于带动筛筒振动。
4. 本实用新型中,所述的出料管和出料盖的设置,有利于排出筛分后的杂质和粮食。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的减震进料盖结构的结构示意图。
图3是本实用新型的倾斜式筛网结构的结构示意图。
图中:
1、底板;2、筛筒;3、出料管;4、出料盖;5、环形固定座;6、底座;7、弹簧;8、支撑腿;9、振动电机;10、减震进料盖结构;101、防尘盖;102、固定管;103、进料软管;104、进料连接管;11、倾斜式筛网结构;111、筛网;112、环形垫台;113、防护管;114、安装螺栓;115、橡胶塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,包括底板1和筛筒2,所述的底板1的上部从上到下依次螺栓连接有多个所述的筛筒2,筛筒2的左侧一体化设置有出料管3,出料管3的左侧螺纹连接有出料盖4,筛筒2的内部上侧一体化设置有环形固定座5;所述的底板1的下侧中部螺栓连接有振动电机9,底板1的下部设置有底座6,底板1的下部呈环形一体化设置有上连接柱,底座6的内部下侧呈环形一体化设置有下连接柱,每组正对设置的所述的上连接柱和下连接柱之间安装有弹簧7,底座6的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿8。
其中一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,还包括减震进料盖结构10和倾斜式筛网结构11,减震进料盖结构10连接上侧所述的筛筒2,倾斜式筛网结构11连接环形固定座5。
其中所述的减震进料盖结构10包括防尘盖101,所述的防尘盖101的中部开设的进料口的上部法兰连接有固定管102,固定管102的上端螺纹连接有进料软管103,进料软管103的上端螺纹连接有进料连接管104,进料连接管104用于连接将上一加工工序中的输送机出料口,上一加工工序中输送来的用于生产食用油的粮食通过进料软管103和固定管102进入筛筒2中。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的倾斜式筛网结构11包括筛网111,所述的筛网111的下部设置有环形垫台112,且筛网111的四角部位分别通过安装螺栓114与环形垫台112固定,由于环形垫台112的上部设置呈倾斜状,留在筛板111上的杂质或者粮食向左侧集中,筛网111的上部四角部位分别焊接有防护管113,多个所述的防护管113分别设置在安装螺栓114的外部,且防护管113的上端螺纹连接有橡胶塞115,防护管113和橡胶塞115对安装螺栓114起到保护作用。
本实施方案中,具体的,所述的防尘盖101螺栓连接在上侧所述的筛筒2的上部。
本实施方案中,具体的,两个所述的环形垫台112分别焊接在中间设置的环形固定座5的上部和下侧设置的环形固定座5的上部。
本实施方案中,具体的,所述的筛筒2与出料管3通过筛筒2的左侧开设的出料口连通设置;所述的弹簧7采用不锈钢弹簧;所述的振动电机9采用YZS系列振动电机。
本实施方案中,具体的,所述的防尘盖101采用铝合金盖;所述的固定管102采用铝合金管;所述的进料软管103采用PVC伸缩软管,进料软管103减小了从固定管102和防尘盖101传递给进料连接管104的震动,并且在不用取下防尘盖101的前提下能够连续进料。
本实施方案中,具体的,上侧所述的筛网111的筛孔的直径大于下侧所述的筛网111的筛孔的直径,在对用于压榨食用油的粮食进行筛分时,较大的杂质留在上侧筛网111的上部,粮食留在下侧筛网111的上部,较小的杂质落在底板1上,从而对粮食进行分级筛分,在实际使用中,通过增加筛筒2和倾斜式筛网结构11的数量,从而对粮食进行更为精确的分级筛分;所述的环形垫台112的上表面设置为倾斜面;所述的防护管113采用不锈钢管;所述的橡胶塞115采用开设有外螺纹的橡胶塞。
工作原理
本实用新型中,将上一加工工序中的输送机出料口与进料连接管104连接,上一加工工序中输送来的用于生产食用油的粮食通过进料软管103和固定管102进入筛筒2中,将外部电源与振动电机9连接,振动电机9带动筛筒2和倾斜式筛网结构11振动,此时筛筒2带动防尘盖101振动,由于进料软管103具有一定形变程度,因此进料软管103减小了从固定管102和防尘盖101传递给进料连接管104的震动,使得进料连接管104与外部输送机出料口连接更加平稳,并且在不用取下防尘盖101的前提下能够连续进料,并且避免了打开防尘盖101时筛筒2内粮食中的灰尘外溢的情况,提高了生产效率,用于生产食用油的粮食经过筛网111进行除杂筛选,筛网111由于环形垫台112的设置呈倾斜状,留在筛板111上的杂质或者粮食向左侧集中,打开出料盖4,筛选后的杂质或者粮食通过出料管3进入外部收集装置进行收集,提高了出料的便捷性,防护管113和橡胶塞115对安装螺栓114起到保护作用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型食用油生产加工的除杂筛选机,该新型食用油生产加工的除杂筛选机包括底板(1)和筛筒(2),所述的底板(1)的上部从上到下依次螺栓连接有多个所述的筛筒(2),筛筒(2)的左侧一体化设置有出料管(3),出料管(3)的左侧螺纹连接有出料盖(4),筛筒(2)的内部上侧一体化设置有环形固定座(5),其特征在于,环形固定座(5)的上部安装有倾斜式筛网结构(11),上侧所述的筛筒(2)的上部安装有减震进料盖结构(10);所述的底板(1)的下侧中部螺栓连接有振动电机(9),底板(1)的下部设置有底座(6),底板(1)的下部呈环形一体化设置有上连接柱,底座(6)的内部下侧呈环形一体化设置有下连接柱,每组正对设置的所述的上连接柱和下连接柱之间安装有弹簧(7),底座(6)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(8)。
2.如权利要求1所述的新型食用油生产加工的除杂筛选机,其特征在于,所述的减震进料盖结构(10)包括防尘盖(101),所述的防尘盖(101)的中部开设的进料口的上部法兰连接有固定管(102),固定管(102)的上端螺纹连接有进料软管(103),进料软管(103)的上端螺纹连接有进料连接管(104)。
3.如权利要求1所述的新型食用油生产加工的除杂筛选机,其特征在于,所述的倾斜式筛网结构(11)包括筛网(111),所述的筛网(111)的下部设置有环形垫台(112),且筛网(111)的四角部位分别通过安装螺栓(114)与环形垫台(112)固定,筛网(111)的上部四角部位分别焊接有防护管(113),多个所述的防护管(113)分别设置在安装螺栓(114)的外部,且防护管(113)的上端螺纹连接有橡胶塞(115)。
4.如权利要求2所述的新型食用油生产加工的除杂筛选机,其特征在于,所述的防尘盖(101)螺栓连接在上侧所述的筛筒(2)的上部。
5.如权利要求1所述的新型食用油生产加工的除杂筛选机,两个所述的环形垫台(112)分别焊接在中间设置的环形固定座(5)的上部和下侧设置的环形固定座(5)的上部。
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