CN113649270A - 一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法，包括筛料箱和固定框，所述筛料箱活动安装在固定框的内侧，所述筛料箱的内部安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的底部均设置有用来和筛料箱配合使用的组合框，所述筛料箱的一端中部设置有传动杆；通过第二筛网和第一筛网完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴和排渣嘴排出，使得该茶叶包装过程中的筛分装置具有筛网组装结构，同时利用倾斜设置的第二筛网和第一筛网，可以在第二筛网和第一筛网晃动时，将其筛分出的茶叶配合导料板分别从筛料箱两侧的排料嘴排出，使得该筛分装置具有双重筛分结构，提升其自身功能性。

Description

一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，更具体的是一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法。

背景技术

该筛分装置是一种使用在茶叶生产加工过程中，根据茶叶的完整度及大小，对其进行筛分操作的一种茶叶筛分设备，茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。

专利号CN109622376A的发明专利公开了一种茶叶筛分设备，包括箱体、筛板、网面、第一风扇和第二风扇，箱体包括主体和第一支撑脚，主体设于第一支撑脚上，主体的底部呈漏斗状，漏斗状的底部具有卸料口，主体的顶部呈网格状，筛板水平设于主体中，第一风扇设于筛板的下方且固定于主体中，主体具有处于相对位置的第一侧面和第二侧面，第一侧面上设有第一开口，第一开口中安装有网面，第二侧面上由上至下均匀设有多个第二开口，第二风扇朝向第一侧面设置且对准网面，主体的侧部还设有投料口，与本发明相比，不具有筛网拼接结构，使用效果较差。

现有的茶叶包装过程中的筛分装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统茶叶包装过程中的筛分装置的筛网为一体式结构设计，在其使用时无法根据茶叶的种类对其进行更换操作，从而使得传统茶叶包装过程中的筛分装置无法适用不同类型的茶叶；同时传统茶叶包装过程中的筛分装置不具有多重筛分结构，降低了茶叶包装过程中的筛分装置的使用效果，使得其筛分出的茶叶需要进行二次加工；同时传统茶叶包装过程中的筛分装置采用常规振动结构进行筛分操作，其振动幅度较大，连续长时间运转容易造成设备磨损，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统筛分装置不具有筛网拼接结构，令其无法适用不同类型的茶叶，降低了其适用范围；

2、传统筛分装置不具有多重筛分结构，功能性单一，使得其筛分出的茶叶需要进行二次加工；

3、传统筛分装置不具有缓冲保护结构，振动式筛分幅度较大，容易造成设备损伤，且具有一定的噪音。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种茶叶包装过程中的筛分装置，包括筛料箱和固定框，所述筛料箱活动安装在固定框的内侧，所述筛料箱的内部安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的底部均设置有用来和筛料箱配合使用的组合框，所述筛料箱的一端中部设置有传动杆，所述筛料箱和固定框之间通过四组连接臂活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述连接臂设置在筛料箱的两侧，每组连接臂包括上接杆和下接杆，上接杆和下接杆的一端均安装有转轴，利用转轴的设置，可以使得筛料箱在固定框的内侧处于活动状态，令筛料箱可以带动第一筛网和第二筛网振动，完成茶叶的双重筛选操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述上接杆和下接杆之间设置有第二弹簧，且上接杆和下接杆的外表面通过第二伸缩套活动连接，利用第二弹簧的设置，使得上接杆和下接杆之间具有弹性减震结构，同时配合第二伸缩套的设置，可以避免上接杆和下接杆之间出现脱落现象。

作为本发明的进一步技术方案，所述传动杆为圆柱体两段式结构，且传动杆的两段之间设有第一弹簧，传动杆的外表面两段的接头处通过第一伸缩套连接，利用第一弹簧的设置，使得传动杆的具有弹性减震结构，在传动杆的驱动筛料箱进行振动筛料时，利用第一弹簧可以有效降低固定框的震感，对其起到一定的保护作用。

作为本发明的进一步技术方案，所述传动杆的一端设有偏心轮，所述偏心轮和筛料箱之间通过传动杆连接，偏心轮的一端安装有电动机，在筛料箱使用时，通过启动电动机，使得电动机驱动偏心轮旋转，通过偏心轮带动传动杆，使得传动杆带动筛料箱振动。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一筛网、第二筛网和组合框之间均通过卡栓对接固定，第一筛网和第二筛网的一端上部均安装有导料板，利用导料板的设置，可以在第一筛网和第二筛网使用时，将第一筛网和第二筛网上的物料排出，完成对第一筛网和第二筛网的排料操作。

作为本发明的进一步技术方案，组合框包括中架和端架，端架的数量为两组，两组端架均拼接安装在中架的两端，中架和端架之间通过卡槽对接固定，中架和端架的内侧均固定安装有支撑杆，利用支撑杆的设置，对第一筛网和第二筛网的底部起到支撑作用，同时组合框采用拼接式结构设计，方便第一筛网和第二筛网进行安装拆卸操作。

作为本发明的进一步技术方案，所述筛料箱的一端两侧均安装有排料嘴，所述筛料箱的一端下部安装有排渣嘴，利用排料嘴的设置，可以将第一筛网和第二筛网上残余的茶叶排出，同时排渣嘴可以将筛分处的茶叶渣排出。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定框的一端上部安装有进料箱，所述进料箱的内部为倾斜结构，第一筛网和第二筛网在筛料箱内均呈倾斜设置，利用倾斜设置的第一筛网和第二筛网可以方便进行排料操作，且筛料箱的上表面为倾斜结构，同样方便其进行排料操作。

一种茶叶包装过程中的筛分装置的其筛分方法，具体操作步骤为：

步骤一，在筛料箱内将两组端架固定在中架的两端，完成组合框的组装，依次安装第二筛网和第一筛网，完成筛料箱的组装；

步骤二，将茶叶倒入进料箱中，使得茶叶由进料箱进入至筛料箱内，启动电动机，使得电动机通过偏心轮配合传动杆驱动筛料箱振动，通过第二筛网和第一筛网完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴和排渣嘴排出。

本发明的有益效果：

1、通过设置组合框，在该茶叶包装过程中的筛分装置使用时，使用者可以将两组端架分别固定在中架的两端，利用卡槽式固定结构，完成对组合框的组装操作，将组合框分为两组端架和一组中架，可以使得组合框和筛料箱的安装操作更加便捷，方便将组合框安装在筛料箱内，在筛料箱内完成组合框的组装操作，依次安装第二筛网和第一筛网，完成筛料箱的组装，利用卡栓完成对第二筛网和第一筛网的固定操作，使用者可以根据茶叶的类型，选择安装不同网孔大小的第二筛网和第一筛网，在设备使用时，将茶叶倒入进料箱中，使得茶叶由进料箱进入至筛料箱内，启动电动机，使得电动机通过偏心轮配合传动杆驱动筛料箱振动，通过第二筛网和第一筛网完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴和排渣嘴排出，利用组合框配合第二筛网和第一筛网的使用，使得该茶叶包装过程中的筛分装置具有筛网组装结构，同时令筛网的安装操作更加省力，令其可以适用不同类型的茶叶。

2、通过设置第二筛网和第一筛网，在该茶叶包装过程中的筛分装置使用时，通过传动杆往复驱动筛料箱，从而使得筛料箱在固定框的内侧重复晃动，令筛料箱带动第二筛网和第一筛网晃动，利用第一筛网可以完成对茶叶的初步筛选操作，使得体型较大的茶叶滞留在第一筛网的上部，同时穿过第一筛网的茶叶会置于第二筛网的上部，利用第二筛网的振动完成对茶叶二次筛选操作，使得碎茶叶穿过第二筛网由排渣嘴排出，同时利用倾斜设置的第二筛网和第一筛网，可以在第二筛网和第一筛网晃动时，将其筛分出的茶叶配合导料板分别从筛料箱两侧的排料嘴排出，利用第二筛网和第一筛网的设置，使得该筛分装置具有双重筛分结构，提升其自身功能性。

3、通过设置第一伸缩套和第二伸缩套，利用第一伸缩套和第二伸缩套的设置，配合第一弹簧和第二弹簧的使用，使得两段式结构的传动杆和连接臂均具有弹性缓冲结构，在筛料箱晃动时，利用第一伸缩套的设置，可以降低传动杆处的震感，在筛料箱复位时起到缓冲保护作用，同时利用连接臂上的第二弹簧，可以降低筛料箱和固定框之间的震感，对筛料箱和固定框之间起到减震降噪作用，利用第一伸缩套和第二伸缩套的设置，使得该茶叶包装过程中的筛分装置具有多重缓冲保护结构，提升其使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中筛料箱的平面结构图；

图3是本发明中组合框的整体结构图；

图4是本发明中传动杆的整体结构图；

图5是本发明中连接臂的整体结构图。

图中：1、筛料箱；2、固定框；3、排料嘴；4、排渣嘴；5、导料板；6、第一筛网；7、进料箱；8、传动杆；9、电动机；10、连接臂；11、第二筛网；12、组合框；13、中架；14、端架；15、支撑杆；16、偏心轮；17、第一伸缩套；18、第一弹簧；19、上接杆；20、下接杆；21、第二弹簧；22、第二伸缩套。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-5所示，一种茶叶包装过程中的筛分装置，包括筛料箱1和固定框2，筛料箱1活动安装在固定框2的内侧，筛料箱1的内部安装有第一筛网6和第二筛网11，第一筛网6和第二筛网11的底部均设置有用来和筛料箱1配合使用的组合框12，筛料箱1的一端中部设置有传动杆8，筛料箱1和固定框2之间通过四组连接臂10活动连接。

实施例1

连接臂10设置在筛料箱1的两侧，每组连接臂10包括上接杆19和下接杆20，上接杆19和下接杆20的一端均安装有转轴，利用转轴的设置，可以使得筛料箱1在固定框2的内侧处于活动状态，令筛料箱1可以带动第一筛网6和第二筛网11振动，完成茶叶的双重筛选操作。

上接杆19和下接杆20之间设置有第二弹簧21，且上接杆19和下接杆20的外表面通过第二伸缩套22活动连接，利用第二弹簧21的设置，使得上接杆19和下接杆20之间具有弹性减震结构，同时配合第二伸缩套22的设置，可以避免上接杆19和下接杆20之间出现脱落现象。

实施例2

传动杆8为圆柱体两段式结构，且传动杆8的两段之间设有第一弹簧18，传动杆8的外表面两段的接头处通过第一伸缩套17连接，利用第一弹簧18的设置，使得传动杆8的具有弹性减震结构，在传动杆8的驱动筛料箱1进行振动筛料时，利用第一弹簧18可以有效降低固定框2的震感，对其起到一定的保护作用。

传动杆8的一端设有偏心轮16，偏心轮16和筛料箱1之间通过传动杆8连接，偏心轮16的一端安装有电动机9，在筛料箱1使用时，通过启动电动机9，使得电动机9驱动偏心轮16旋转，通过偏心轮16带动传动杆8，使得传动杆8带动筛料箱1振动。

第一筛网6、第二筛网11和组合框12之间均通过卡栓对接固定，第一筛网6和第二筛网11的一端上部均安装有导料板5，利用导料板5的设置，可以在第一筛网6和第二筛网11使用时，将第一筛网6和第二筛网11上的物料排出，完成对第一筛网6和第二筛网11的排料操作。

实施例3

组合框12包括中架13和端架14，端架14的数量为两组，两组端架14均拼接安装在中架13的两端，中架13和端架14之间通过卡槽对接固定，中架13和端架14的内侧均固定安装有支撑杆15，利用支撑杆15的设置，对第一筛网6和第二筛网11的底部起到支撑作用，同时组合框12采用拼接式结构设计，方便第一筛网6和第二筛网11进行安装拆卸操作。

筛料箱1的一端两侧均安装有排料嘴3，筛料箱1的一端下部安装有排渣嘴4，利用排料嘴3的设置，可以将第一筛网6和第二筛网11上残余的茶叶排出，同时排渣嘴4可以将筛分处的茶叶渣排出。

固定框2的一端上部安装有进料箱7，进料箱7的内部为倾斜结构，第一筛网6和第二筛网11在筛料箱1内均呈倾斜设置，利用倾斜设置的第一筛网6和第二筛网11可以方便进行排料操作，且筛料箱1的上表面为倾斜结构，同样方便其进行排料操作。

一种茶叶包装过程中的筛分装置的筛分方法，具体操作步骤为：

步骤一，在筛料箱1内将两组端架14固定在中架13的两端，完成组合框12的组装，依次安装第二筛网11和第一筛网6，完成筛料箱1的组装；

步骤二，将茶叶倒入进料箱7中，使得茶叶由进料箱7进入至筛料箱1内，启动电动机9，使得电动机9通过偏心轮16配合传动杆8驱动筛料箱1振动，通过第二筛网11和第一筛网6完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴3和排渣嘴4排出。

该一种茶叶包装过程中的筛分装置，在使用时，通过设置组合框12，在该茶叶包装过程中的筛分装置使用时，使用者可以将两组端架14分别固定在中架13的两端，利用卡槽式固定结构，完成对组合框12的组装操作，将组合框12分为两组端架14和一组中架13，可以使得组合框12和筛料箱1的安装操作更加便捷，方便将组合框12安装在筛料箱1内，在筛料箱1内完成组合框12的组装操作，依次安装第二筛网11和第一筛网6，完成筛料箱1的组装，利用卡栓完成对第二筛网11和第一筛网6的固定操作，使用者可以根据茶叶的类型，选择安装不同网孔大小得第二筛网11和第一筛网6，在设备使用时，将茶叶倒入进料箱7中，使得茶叶由进料箱7进入至筛料箱1内，启动电动机9，使得电动机9通过偏心轮16配合传动杆8驱动筛料箱1振动，通过第二筛网11和第一筛网6完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴3和排渣嘴4排出，利用组合框12配合第二筛网11和第一筛网6的使用，使得该茶叶包装过程中的筛分装置具有筛网组装结构，同时令筛网的安装操作更加省力，令其可以适用不同类型的茶叶。

通过设置第二筛网11和第一筛网6，在该茶叶包装过程中的筛分装置使用时，通过传动杆8往复驱动筛料箱1，从而使得筛料箱1在固定框2的内侧重复晃动，令筛料箱1带动第二筛网11和第一筛网6晃动，利用第一筛网6可以完成对茶叶的初步筛选操作，使得体型较大的茶叶滞留在第一筛网6的上部，同时穿过第一筛网6的茶叶会置于第二筛网11的上部，利用第二筛网11的振动完成对茶叶二次筛选操作，使得碎茶叶穿过第二筛网11由排渣嘴4排出，同时利用倾斜设置的第二筛网11和第一筛网6，可以在第二筛网11和第一筛网6晃动时，将其筛分出的茶叶配合导料板5分别从筛料箱1两侧的排料嘴3排出，利用第二筛网11和第一筛网6的设置，使得该筛分装置具有双重筛分结构，提升其自身功能性。

通过设置第一伸缩套17和第二伸缩套22，利用第一伸缩套17和第二伸缩套22的设置，配合第一弹簧18和第二弹簧21的使用，使得两段式结构的传动杆8和连接臂10均具有弹性缓冲结构，在筛料箱1晃动时，利用第一伸缩套17的设置，可以降低传动杆8处的震感，在筛料箱1复位时起到缓冲保护作用，同时利用连接臂10上的第二弹簧21，可以降低筛料箱1和固定框2之间的震感，对筛料箱1和固定框2之间起到减震降噪作用，利用第一伸缩套17和第二伸缩套22的设置，使得该茶叶包装过程中的筛分装置具有多重缓冲保护结构，提升其使用效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶包装过程中的筛分装置，包括筛料箱(1)和固定框(2)，所述筛料箱(1)活动安装在固定框(2)的内侧，所述筛料箱(1)的内部安装有第一筛网(6)和第二筛网(11)，其特征在于，所述第一筛网(6)和第二筛网(11)的底部均设置有用来和筛料箱(1)配合使用的组合框(12)，所述筛料箱(1)的一端中部设置有传动杆(8)，所述筛料箱(1)和固定框(2)之间通过四组连接臂(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述连接臂(10)设置在筛料箱(1)的两侧，每组连接臂(10)包括上接杆(19)和下接杆(20)，上接杆(19)和下接杆(20)的一端均安装有转轴。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述上接杆(19)和下接杆(20)之间设置有第二弹簧(21)，且上接杆(19)和下接杆(20)的外表面通过第二伸缩套(22)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述传动杆(8)为圆柱体两段式结构，且传动杆(8)的两段之间设有第一弹簧(18)，传动杆(8)的外表面两段的接头处通过第一伸缩套(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述传动杆(8)的一端设有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)和筛料箱(1)之间通过传动杆(8)连接，偏心轮(16)、筛料箱(1)和传动杆(8)的两端均通过轴承对接，偏心轮(16)的一端安装有电动机(9)且与电动机(9)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述第一筛网(6)、第二筛网(11)和组合框(12)之间均通过卡栓对接固定，第一筛网(6)和第二筛网(11)的一端上部均安装有导料板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，组合框(12)包括中架(13)和端架(14)，端架(14)的数量为两组，两组端架(14)均拼接安装在中架(13)的两端，中架(13)和端架(14)之间通过卡槽对接固定，中架(13)和端架(14)的内侧均固定安装有支撑杆(15)。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述筛料箱(1)的一端两侧均安装有排料嘴(3)，所述筛料箱(1)的一端下部安装有排渣嘴(4)。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶包装过程中的筛分装置，其特征在于，所述固定框(2)的一端上部安装有进料箱(7)，所述进料箱(7)的内部为倾斜结构，第一筛网(6)和第二筛网(11)在筛料箱(1)内均呈倾斜设置。

10.一种茶叶包装过程中的筛分装置的筛分方法，其特征在于，具体操作步骤为：

步骤一，在筛料箱(1)内将两组端架(14)固定在中架(13)的两端，完成组合框(12)的组装，依次安装第二筛网(11)和第一筛网(6)，完成筛料箱(1)的组装；

步骤二，将茶叶倒入进料箱(7)中，使得茶叶由进料箱(7)进入至筛料箱(1)内，启动电动机(9)，使得电动机(9)通过偏心轮(16)配合传动杆(8)驱动筛料箱(1)振动，通过第二筛网(11)和第一筛网(6)完成茶叶的筛选操作，筛选后的茶叶分别从排料嘴(3)和排渣嘴(4)排出。

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