CN109046706A - 一种环保垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保垃圾粉碎装置,包括壳体、预粉碎腔、进料漏斗、破碎锤、缓冲块、弹簧、缓冲板、固定板、减震板,减震板包括两组支撑架、连接杆、导向套、第一减震板和第二减震板,且第二减震板位于第一减震板下方,第一减震板的上表面和第二减震板的下表面均通过橡胶缓冲垫连接有高弹性复合板。本发明缓冲机构可以先对垃圾进行预粉碎,提高了粉碎的效率,而且还可以对粉碎后的垃圾进行筛选,还可以进行良好的缓冲,第一弹簧钢板与第二弹簧钢板结合可以对振动进行缓冲的同时不会出现较大的振幅,避免粉碎机损坏,而且还方便进行移动和定位。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,具体是一种环保垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
最常用的垃圾处理方式便是粉碎,粉碎的目的是将大颗粒的垃圾进行小颗粒化,小颗粒的垃圾才可以很方便的进行填埋或焚烧,但是传统的粉碎装置大多都是经过切割或者碾压,虽然可以一次性大批量的处理,但是效率很低,而且粉碎效果不好,有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保垃圾粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保垃圾粉碎装置,包括壳体,所述壳体的上端中心开设有下料口,壳体上端左侧安装有预粉碎腔,预粉碎腔的下端右侧连通下料口,预粉碎腔的上端左侧安装有进料漏斗,所述预粉碎腔内水平安装有转轴,转轴上安装有刀辊,刀辊外部焊接有螺旋刀片,所述转轴的右端通过轴承连接在预粉碎腔的右侧壁上,轴承的左端穿出预粉碎腔通过传动组件连接电机,电机通过安装板固定安装在预粉碎腔下部左侧,所述壳体的内部设置有转盘,转盘安装在动力轴上,转盘的外表面固定连接有呈圆形状排布的破碎锤,每个破碎锤的外表面均设置有凸块,转盘的上部和下部均设置有呈三角状的缓冲块,且四个缓冲块均与壳体的内壁固定连接,每个缓冲块靠近转盘的一侧面均固定连接有破碎块,壳体的内壁上固定连接有两组相对称的弹簧,每组弹簧的另一端均固定连接有缓冲板,且两个缓冲板位于转盘的左右两侧,所述壳体的正下方设有固定板,固定板的上端安装有减震板,壳体下端安装在减震板上,所述减震板包括两组支撑架,两组支撑架内部均设有连接杆,连接杆表面套接有导向套,两组导向套之间分别连接有第一减震板和第二减震板,且第二减震板位于第一减震板下方,第一减震板的上表面和第二减震板的下表面均通过橡胶缓冲垫连接有高弹性复合板。
作为本发明进一步的方案:所述壳体的内部下侧设有倾斜设置的过滤网,过滤网的左端高于右端,过滤网的两端固定在壳体的内壁上,壳体的右侧壁与过滤网连接处上部开设有粗料出口,壳体的左侧壁下端开设有细料出口。
作为本发明再进一步的方案:所述连接杆的上下两端通过螺钉固定在支撑架的上下表面。
作为本发明再进一步的方案:所述第一减震板和第二减震板之间填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的下方设有固定座,固定座与固定板之间安装缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧钢板和第二弹簧钢板,弹簧钢板和第二弹簧钢板均为弧形板,弹簧钢板弧的方向向下,第二弹簧钢板弧的方向向上,弹簧钢板的上部与固定板连接,第二弹簧钢板的下部与固定座连接,弹簧钢板与第二弹簧钢板通过螺栓和螺母连接,弹簧钢板的两侧安装第一连接板,第一连接板与固定板配合,第二弹簧钢板的两侧安装第二连接板,第二连接板与固定座配合,固定座的底部安装滑动轮和油压机。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的底部竖直安装固定柱,固定座上安装环形板,固定柱的下端位于环形板的中部。
作为本发明再进一步的方案:所述固定座的侧部安装橡胶防护板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单合理,使用快捷方便,通过预粉碎腔对垃圾进行预处理,预处理后的垃圾会通过下料口进入壳体内,同时转盘启动,带动破碎锤工作,对垃圾进行再次的处理粉碎,粉碎后的垃圾会经过过滤网的筛选,合格的垃圾会直接从细料出口排出,不合格的垃圾会经过粗料出口排出进行下一次的处理,同时在减震板内部设有第一减震板和第二减震板,且在第一减震板和第二减震板之间填充蜂窝型丁基橡胶颗粒,能够使减震效果明显增强,同时缓冲机构可以进行良好的缓冲,弹簧钢板与第二弹簧钢板结合可以对振动进行缓冲的同时不会出现较大的振幅,避免粉碎装置损坏,而且还方便进行移动和定位。
附图说明
图1为环保垃圾粉碎装置的结构示意图。
图2为环保垃圾粉碎装置中破碎锤的结构示意图。
图3为环保垃圾粉碎装置中减震板的结构示意图。
图中:1-壳体、2-下料口、3-预粉碎腔、4-进料漏斗、5-转轴、6-刀辊、7-螺旋刀片、8-轴承、9-传动组件、10-电机、11-安装板、12-转盘、13-动力轴、14-破碎锤、15-凸块、16-缓冲块、17-破碎块、18-弹簧、19-缓冲板、20-过滤网、21-粗料出口、22-细料出口、23-固定板、24-减震板、241-支撑架、242-高弹性复合板、243-连接杆、244-第一减震板、245-第二减震板、246-橡胶缓冲垫、247-导向套、248-蜂窝型丁基橡胶颗粒、25-弹簧钢板、26-第一连接板、27-螺栓、28-螺母、29-第二弹簧钢板、30-第二连接板、31-环形板、32-油压机、33-固定座、34-橡胶防护垫、35-滑动轮、36-固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种环保垃圾粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1的上端中心开设有下料口2,壳体1上端左侧安装有预粉碎腔3,预粉碎腔3的下端右侧连通下料口2,预粉碎腔3的上端左侧安装有进料漏斗4,所述预粉碎腔3内水平安装有转轴5,转轴5上安装有刀辊6,刀辊6外部焊接有螺旋刀片7,所述转轴5的右端通过轴承8连接在预粉碎腔3的右侧壁上,轴承5的左端穿出预粉碎腔3通过传动组件9连接电机10,电机10通过安装板11固定安装在预粉碎腔3下部左侧,所述壳体1的内部设置有转盘12,转盘12安装在动力轴13上,转盘12的外表面固定连接有呈圆形状排布的破碎锤14,能够对垃圾进行有效的粉碎,每个破碎锤14的外表面均设置有凸块15,垃圾的粉碎效果更好,转盘12的上部和下部均设置有呈三角状的缓冲块16,能够对粉碎过程的垃圾进行有效的缓冲,避免了垃圾对壳体1内壁的直接冲击,粉碎效果更好,且四个缓冲块16均与壳体1的内壁固定连接,保证了缓冲块16的稳定性,每个缓冲块16靠近转盘12的一侧面均固定连接有破碎块17,能够对垃圾进行充分的粉碎,有效的节省了粉碎时间,壳体1的内壁上固定连接有两组相对称的弹簧18,每组弹簧18的另一端均固定连接有缓冲板19,保证了缓冲板19的灵活性,能够对垃圾的冲击力进行缓解,且两个缓冲板19位于转盘12的左右两侧,每个缓冲板19的外表面均设置有防滑纹路,起到防滑降速的作用,能够对垃圾进行有效的粉碎,所述壳体1的正下方设有固定板23,固定板23的上端安装有减震板24,壳体1下端安装在减震板24上,所述减震板24包括两组支撑架241,两组支撑架241内部均设有连接杆243,连接杆243表面套接有导向套247,两组导向套247之间分别连接有第一减震板244和第二减震板245,且第二减震板245位于第一减震板244下方,第一减震板244的上表面和第二减震板245的下表面均通过橡胶缓冲垫246连接有高弹性复合板242。
所述壳体1的内部下侧设有倾斜设置的过滤网20,过滤网20的左端高于右端,过滤网20的两端固定在壳体1的内壁上,壳体1的右侧壁与过滤网20连接处上部开设有粗料出口21,壳体1的左侧壁下端开设有细料出口22。
所述连接杆243的上下两端通过螺钉固定在支撑架241的上下表面。
所述第一减震板244和第二减震板245之间填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒248。
所述固定板23的下方设有固定座33,固定座33与固定板23之间安装缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧钢板25和第二弹簧钢板29,弹簧钢板25和第二弹簧钢板29均为弧形板,弹簧钢板25弧的方向向下,第二弹簧钢板29弧的方向向上,弹簧钢板25的上部与固定板23连接,第二弹簧钢板29的下部与固定座33连接,弹簧钢板25与第二弹簧钢板29通过螺栓27和螺母28连接,弹簧钢板25的两侧安装第一连接板26,第一连接板26与固定板23配合,第二弹簧钢板29的两侧安装第二连接板30,第二连接板30与固定座33配合,固定座33的底部安装滑动轮35和油压机32。
所述固定板23的底部竖直安装固定柱36,固定座33上安装环形板31,固定柱36的下端位于环形板31的中部。本发明的固定柱36与环形板31配合可以避免固定板23出现较大幅度的水平向摆动。
所述固定座33的侧部安装橡胶防护板34。
本发明的工作原理是:使用时首先通过预粉碎腔3对垃圾进行预处理,预处理后的垃圾会通过下料口2进入壳体1内,同时转盘12启动,带动破碎锤14工作,对垃圾进行再次的处理粉碎,粉碎后的垃圾会经过过滤网20的筛选,合格的垃圾会直接从细料出口22排出,不合格的垃圾会经过粗料出口21排出进行下一次的处理,同时在减震板24内部设有第一减震板244和第二减震板245,且在第一减震板244和第二减震板245之间填充蜂窝型丁基橡胶颗粒248,能够使减震效果明显增强,同时缓冲机构可以进行良好的缓冲,弹簧钢板25与第二弹簧钢板29结合可以对振动进行缓冲的同时不会出现较大的振幅,避免粉碎装置损坏,而且还方便进行移动和定位。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种环保垃圾粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端中心开设有下料口(2),壳体(1)上端左侧安装有预粉碎腔(3),预粉碎腔(3)的下端右侧连通下料口(2),预粉碎腔(3)的上端左侧安装有进料漏斗(4),所述预粉碎腔(3)内水平安装有转轴(5),转轴(5)上安装有刀辊(6),刀辊(6)外部焊接有螺旋刀片(7),所述转轴(5)的右端通过轴承(8)连接在预粉碎腔(3)的右侧壁上,轴承(5)的左端穿出预粉碎腔(3)通过传动组件(9)连接电机(10),电机(10)通过安装板(11)固定安装在预粉碎腔(3)下部左侧,所述壳体(1)的内部设置有转盘(12),转盘(12)安装在动力轴(13)上,转盘(12)的外表面固定连接有呈圆形状排布的破碎锤(14),每个破碎锤(14)的外表面均设置有凸块(15),转盘(12)的上部和下部均设置有呈三角状的缓冲块(16),且四个缓冲块(16)均与壳体(1)的内壁固定连接,每个缓冲块(16)靠近转盘(12)的一侧面均固定连接有破碎块(17),壳体(1)的内壁上固定连接有两组相对称的弹簧(18),每组弹簧(18)的另一端均固定连接有缓冲板(19),且两个缓冲板(19)位于转盘(12)的左右两侧,所述壳体(1)的正下方设有固定板(23),固定板(23)的上端安装有减震板(24),壳体(1)下端安装在减震板(24)上,所述减震板(24)包括两组支撑架(241),两组支撑架(241)内部均设有连接杆(243),连接杆(243)表面套接有导向套(247),两组导向套(247)之间分别连接有第一减震板(244)和第二减震板(245),且第二减震板(245)位于第一减震板(244)下方,第一减震板(244)的上表面和第二减震板(245)的下表面均通过橡胶缓冲垫(246)连接有高弹性复合板(242)。
2.根据权利要求1所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部下侧设有倾斜设置的过滤网(20),过滤网(20)的左端高于右端,过滤网(20)的两端固定在壳体(1)的内壁上,壳体(1)的右侧壁与过滤网(20)连接处上部开设有粗料出口(21),壳体(1)的左侧壁下端开设有细料出口(22)。
3.根据权利要求2所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述连接杆(243)的上下两端通过螺钉固定在支撑架(241)的上下表面。
4.根据权利要求3所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第一减震板(244)和第二减震板(245)之间填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒(248)。
5.根据权利要求4所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述固定板(23)的下方设有固定座(33),固定座(33)与固定板(23)之间安装缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧钢板(25)和第二弹簧钢板(29),弹簧钢板(25)和第二弹簧钢板(29)均为弧形板,弹簧钢板(25)弧的方向向下,第二弹簧钢板(29)弧的方向向上,弹簧钢板(25)的上部与固定板(23)连接,第二弹簧钢板(29)的下部与固定座(33)连接,弹簧钢板(25)与第二弹簧钢板(29)通过螺栓(27)和螺母(28)连接,弹簧钢板(25)的两侧安装第一连接板(26),第一连接板(26)与固定板(23)配合,第二弹簧钢板(29)的两侧安装第二连接板(30),第二连接板(30)与固定座(33)配合,固定座(33)的底部安装滑动轮(35)和油压机(32)。
6.根据权利要求5所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述固定板(23)的底部竖直安装固定柱(36),固定座(33)上安装环形板(31),固定柱(36)的下端位于环形板(31)的中部。
7.根据权利要求6所述的环保垃圾粉碎装置,其特征在于,所述固定座(33)的侧部安装橡胶防护板(34)。
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