CN204448229U - 磨式供暖炉煤粉机 - Google Patents
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Abstract
一种磨式供暖炉煤粉机，包括立式锥形壳体、破碎滚子、锥形收集器、磨式组合研磨滚子、密封仓挡板、扇形刀；所述立式锥形壳体，端口装有破碎滚子，下底面装有驱动装置；所述磨式组合研磨滚子由一级研磨外滚子、一级研磨内滚子、二级研磨外滚子、二级研磨内滚子、三级研磨外滚子、三级研磨内滚子组成；所述密封仓挡板与立式锥形壳体组合成的密封仓内使用扇形刀；所述一级研磨内滚子和二级研磨内滚子和三级研磨内滚子的内部装入热风机。本实用新型使用磨式组合研磨滚子，工作过程较为温和，有效减小了机械震动；省去了筛选机构，该装置对煤颗粒进行沙漏式筛选；结构简单、占地小、制造成本低，适用于城市供暖系统和小型锅炉房；该装置还可应用于其他石材、食材、药材的粉末制备。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程领域，具体的说，涉及一种应用于城市供暖系统及小型锅炉房的磨式供暖炉煤粉机。
背景技术
目前，公知的传统煤粉机，由多个粉碎室和送粉室组成，再由多个隔板隔开，内部装有喷吹装置和送粉道，破碎机构多用高能耗低效率的破碎锤。现有的这些煤粉机有以下缺陷：1、料流不稳，喂料时多时少,水分时大时小,粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小；2、料层太薄，料压不平衡,粉磨效率下降；3、机械结构复杂，成本高，占地大，不适用于城市供暖锅炉和小型锅炉房。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种磨式供暖炉煤粉机，该煤粉机不仅料流稳定、干燥能力强，而且结构简单、成本低、占地小，适用于城市供暖系统和小型锅炉房的使用环境。
本实用新型的技术方案是：磨式供暖炉煤粉机，包括立式锥形壳体、破碎滚子、锥形收集器、磨式组合研磨滚子、密封仓挡板、扇形刀；所述立式锥形壳体，端口装有破碎滚子，下底面装有驱动装置；所述磨式组合研磨滚子由一级研磨外滚子、一级研磨内滚子、二级研磨外滚子、二级研磨内滚子、三级研磨外滚子、三级研磨内滚子组成；所述密封仓挡板与立式锥形壳体组合成的密封仓内使用扇形刀；所述锥形收集器，是壳结构，安装在破碎滚子与磨式组合研磨滚子连接处；所述一级研磨内滚子、二级研磨内滚子和三级研磨内滚子的内部装入热风机。
所述扇形刀，是一个整体呈风扇状、由三个荆棘状扇叶组成的搅碎机构。
所述破碎滚子，是一对表面为锯齿状、高速逆向转动的圆柱滚，两滚子之间留有缝隙。
本实用新型的工作过程如下：大煤块经过一对破碎滚子的夹缝进入煤粉机，破碎滚子被支架固定在立式锥形壳体上，由破碎滚子转轴驱动；碎煤块按锥形收集器外轮廓滑入一级研磨内滚子和一级研磨外滚子之间的夹缝，在内外滚子逆向扭转、挤压、剪切作用下，煤块一边往下进给，一边被缓慢研磨；经过一级研磨的碎煤坠入直径差更小的二级研磨内滚子和二级研磨外滚子的夹缝，碎煤被再次研磨，颗粒进一步细化；碎煤进入直径差进一步缩小的三级研磨内滚子和三级研磨外滚子的夹缝，进行充分研磨；密封仓内煤颗粒达到密封仓体积一半时，闭合密封仓挡板的控杆开关，同时扇形刀急速转动，利用颗粒之间的相互作用力，在急速气流的的作用下，颗粒被打磨成粉末；整个工作流程，通过调节热风机的温度，控制水分大小；内滚子由中心主轴驱动，外滚子由传动齿轮驱动。
本实用新型的有益效果在于：1、使用磨式组合研磨滚子，工作过程较为温和，有效减小了机械震动；2、省去了筛选机构，该装置对煤颗粒进行沙漏式筛选；3、结构简单、占地小、制造成本低，适用于城市供暖系统和小型锅炉房；4、该装置还可应用于其他石材、食材、药材的粉末制备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中，1、立式锥形壳体；2、支架；3、破碎滚子；4、三级研磨内滚子；5、二级研磨内滚子；6、一级研磨内滚子；7、三级研磨外滚子；8、二级研磨外滚子；9、一级研磨外滚子；10、锥形收集器；11、扇形刀；12、控杆开关；13、闭合密封仓挡板；14、破碎滚子转轴；15、中心主轴。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型。
如图1所示，磨式供暖炉煤粉机，包括立式锥形壳体(1)、破碎滚子(3)、磨式组合研磨滚子、锥形收集器(10)、密封仓挡板(13)、扇形刀(11)；所述立式锥形壳体(1)，端口装有破碎滚子(3)，下底面装有驱动装置；所述磨式组合研磨滚子由一级研磨外滚子(9)、一级研磨内滚子(6)、二级研磨外滚子(8)、二级研磨内滚子(5)、三级研磨外滚子(7)、三级研磨内滚子(4)组成；所述密封仓挡板(13)与立式锥形壳体(1)组合成的密封仓内使用扇形刀(11)；所述锥形收集器(10)，是壳结构，安装在破碎滚子(3)与磨式组合研磨滚子连接处；所述一级研磨内滚子(6)、二级研磨内滚子(5)和三级研磨内滚子(4)的内部装入热风机。
所述扇形刀(11)，是一个整体呈风扇状、由三个荆棘状扇叶组成的搅碎机构。
所述破碎滚子(3)，是一对表面为锯齿状、高速逆向转动的圆柱滚，两滚子之间留有缝隙。
本实用新型的工作过程如下：大煤块经过一对破碎滚子(3)的夹缝进入煤粉机，破碎滚子(3)被支架(2)固定在立式锥形壳体(1)上，由破碎滚子转轴(14)驱动；碎煤块按锥形收集器(10)外轮廓滑入一级研磨内滚子(6)和一级研磨外滚子(9)之间的夹缝，在内外滚子逆向扭转、挤压、剪切作用下，煤块一边往下进给，一边被缓慢研磨；经过一级研磨的碎煤坠入直径差更小的二级研磨内滚子(5)和二级研磨外滚子(8)的夹缝，碎煤被再次研磨，颗粒进一步细化；碎煤进入直径差进一步缩小的三级研磨内滚子(4)和三级研磨外滚子(7)的夹缝，进行充分研磨；密封仓内煤颗粒达到密封仓体积一半时，闭合密封仓挡板(13)的控杆开关(12)，同时扇形刀(11)急速转动，利用颗粒之间的相互作用力，在急速气流的的作用下，颗粒被打磨成粉末；整个工作流程，通过调节热风机的温度，控制水分大小；内滚子由中心主轴(15)驱动，外滚子由传动齿轮驱动。
Claims (3)
1.一种磨式供暖炉煤粉机，包括立式锥形壳体(1)、破碎滚子(3)、磨式组合研磨滚子、锥形收集器(10)、密封仓挡板(13)、扇形刀(11)；所述磨式组合研磨滚子由一级研磨外滚子(9)、一级研磨内滚子(6)、二级研磨外滚子(8)、二级研磨内滚子(5)、三级研磨外滚子(7)、三级研磨内滚子(4)组成；所述密封仓挡板(13)与立式锥形壳体(1)组合成的密封仓内使用扇形刀(11)；所述立式锥形壳体(1)，端口装有破碎滚子(3)，下底面装有驱动装置；所述锥形收集器(10)，是壳结构，安装在破碎滚子(3)与磨式组合研磨滚子连接处；所述一级研磨内滚子(6)、二级研磨内滚子(5)和三级研磨内滚子(4)的内部装入热风机。
2.根据权利要求1所述的磨式供暖炉煤粉机，其特征在于，所述扇形刀(11)，是一个整体呈风扇状、由三个荆棘状扇叶组成的搅碎机构。
3.根据权利要求1所述的磨式供暖炉煤粉机，其特征在于，所述破碎滚子(3)，是一对表面为锯齿状、高速逆向转动的圆柱滚，两滚子之间留有缝隙。
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