CN204447954U - 一种反应釜聚合单体进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜聚合单体进料装置。包括反应釜、单体滴加罐、加料泵和加料管，单体滴加罐、加料泵和加料管依次串联连通，加料管出口位于反应釜内反应物液面下、并远离反应釜冷凝管；为了更均匀地进行单体加料，所述加料管可以设置为多组并联后与加料泵连通，各组加料管出口均位于反应釜内反应物液面下并均匀间隔设置。本实用新型通过设置串联结构的加料泵和加料管，并将加料管伸入液面下，实现了聚合单体特别是低沸点单体顺利加入反应物料中，及时得到混匀并参与反应，避免了未反应单体在冷凝管处喷料，保证聚合反应正常进行，保证生产产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化工反应设备设计制造领域，尤其属于化学反应装置设计制造领域，特别涉及化学高分子聚合反应中反应釜聚合单体进料装置的设计。
背景技术
在化工产品高分子乳液聚合生产中，聚合单体需要经滴加罐逐步加到聚合反应釜中，参加聚合反应。通常单体是加入到聚合乳液的表面，并通过搅拌，逐步混匀到反应液中。在这一过程中，会引起冷凝管处单体受热蒸发回流，对高沸点单体而言，回流不大，可以控制。而在现实生产中，对低沸点单体，如醋酸乙烯酯，丙烯酸乙酯等，冷凝管处受热蒸发回流很大，甚至会发生喷料等异常情况，使聚合反应无法在需要的高温段正常反应，聚合反应无法有效控制聚合进程，并影响了稳定性和聚合质量。
发明内容
本实用新型根据现有单体液面上加料装置的局限，公开了一种聚合单体液面下加料装置。本实用新型要解决的问题是提供一种液面下进料装置，解决普通加料方式----在液面上加料的不足，解决低沸点单体不能在高温反应的矛盾，实现低沸点单体高温反应，稳定生产的目的。
本实用新型通过以下技术方案实现：
反应釜聚合单体进料装置，包括反应釜、单体滴加罐、加料泵和加料 管，其特征是：所述单体滴加罐、加料泵和加料管依次串联连通，加料管出口位于反应釜内反应物液面下、并远离反应釜冷凝管。
为了更均匀地进行单体加料，所述加料管可以设置为多组并联后与加料泵连通，各组加料管出口均位于反应釜内反应物液面下并均匀间隔设置。
本实用新型采用串联方式设置单体加料装置。将加料泵首先安装在滴加罐下端出口，单体经过泵直接泵到加料管，加料管伸入反应物料下面，保证单体准确输送到液面下，这样，低沸点单体在物料中有充分的混匀时间，反应时间，保证低沸点单体不在冷凝管处回流沸腾，加料管道伸入物料液面下，保证单体进入液面下，并通过搅拌快速均匀混合，聚合单体加料装置是一种结构新颖、操作简便灵活的装置，保证加料的准确到位，并高效实现加料和混合。
整个进料装置是设计合理紧凑。加料泵给单体一个压力，保证单体加入的动力。加料管伸入液面下，保证加料准确，及时混匀，参与聚合反应。操作人员根据聚合反应情况，调整好加料泵的加料速度。保证聚合反应正常进行。
本实用新型有益性：本实用新型通过设置串联结构的加料泵和加料管，并将加料管伸入液面下，实现了聚合单体特别是低沸点单体顺利加入反应物料中，及时得到混匀并参与反应，避免了未反应单体在冷凝管处喷料，保证聚合反应正常进行，保证生产产品质量。且控制方便，高效灵活。
附图说明
图1是本实用新型反应釜聚合单体进料装置示意图。
图中，1是反应釜，2是单体滴加罐，3是加料泵，4是加料管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。
结合图1。
反应釜聚合单体进料装置，包括反应釜1、单体滴加罐2、加料泵3和加料管4，单体滴加罐2、加料泵3和加料管4依次串联连通，加料管4出口位于反应釜1内反应物液面下、并远离反应釜冷凝管。
本单体加料装置将加料泵3安装在单体滴加罐2下端出口，加料泵3的出口连接加料管4入口，加料管4出口伸入反应釜1中物料液面下。单体从单体滴加罐2流出，经加料泵3增加动能，到加料管4，再通过加料管4顺利进到反应物料液面下。与反应物料混匀，参加反应。在实际使用中，根据聚合反应情况，可以调节加料泵3的加料速度。保证反应顺利进行。
本实用新型还可以将加料管4设置为多组并联后与加料泵3连通结构，各组加料管4出口同样位于反应釜1内反应物液面下并均匀间隔设置。增加多组平行并联设置的加料管4可以进一步通过加入单体的分散状态，有利于聚合反应更均匀、稳定地进行。
Claims (2)
1.一种反应釜聚合单体进料装置，包括反应釜(1)、单体滴加罐(2)、加料泵(3)和加料管(4)，其特征是：所述单体滴加罐(2)、加料泵(3)和加料管(4)依次串联连通，加料管(4)出口位于反应釜(1)内反应物液面下、并远离反应釜冷凝管。
2.根据权利要求1所述的反应釜聚合单体进料装置，其特征是：所述加料管(4)是多组并联后与加料泵(3)连通，各组加料管(4)出口均位于反应釜(1)内反应物液面下并均匀间隔设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478061A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-13 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 一种胶水制造滴加方法 |
| CN114797675A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-29 | 陕西理工大学 | 一种化学反应物运送装置 |
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2014
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