CN204438968U - 发动机活塞凸出气缸面专用检具 - Google Patents
发动机活塞凸出气缸面专用检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204438968U CN204438968U CN201520073608.7U CN201520073608U CN204438968U CN 204438968 U CN204438968 U CN 204438968U CN 201520073608 U CN201520073608 U CN 201520073608U CN 204438968 U CN204438968 U CN 204438968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate part
- cubing
- flange
- cylinder face
- cubing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种检具,具体为发动机活塞凸出气缸面专用检具,包括检具体和两个百分表,所述的检具体包括平板部分凸缘,所述的凸缘在平板部分的下表面边缘,凸缘和平板部分形成一个矩形凹槽,所述的检具体平板部分上表面安装有手柄杆,所述的检具体的矩形凹槽有两个通孔,分别连通平板部分的上表面和下表面,所述的两个百分表分别通过夹紧开口套安装在两个通孔内,并由螺栓固定和调节百分表。本实用新型提供的发动机活塞凸出气缸面检具,减少检测过程中垫片的选用错误率,提高活塞行程误差范围测量准确性,快捷、准确的测出检测活塞突出高双面数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,具体为发动机活塞凸出气缸面专用检具。
背景技术
目前,我国为小型工程机械和农业机械提供配套动力的柴油机活塞以铸铝,粉末冶金和钢铁件为主的活塞结构。在柴油机安装过程中活塞与气缸套安装是整个柴油机装配工艺的关键。在安装活塞的过程中需要对活塞突出气缸面高度进行准确的测量,涉及到后续装配过程中气缸垫的选择和活塞顶面到曲轴连杆颈中心中心距理论计算后的校验。一般发动机装配车间采用检测手段分为两种:1.采用深度尺测量活塞凸出高度,这种方法由于各种机体缸径的大小不一,会造成量具本身无法底面固定,量具本身垂直度无法保证,造成制造误差。2.高度尺加杠杆百分表,这种方法只能单面测量活塞突出高,并且组合量具会造成累计误差。效率比较低,而且测量精度不高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种可以快捷、准确的测出检测活塞突出高双面数据的检具,具体技术方案为:
发动机活塞凸出气缸面检具,包括检具体和两个百分表,所述的检具体包括平板部分凸缘,所述的凸缘在平板部分的下表面边缘,凸缘和平板部分形成一个矩形凹槽,所述的检具体平板部分上表面安装有手柄杆,所述的检具体的矩形凹槽有两个通孔,分别连通平板部分的上表面和下表面,所述的两个百分表分别通过夹紧开口套安装在两个通孔内,并由螺栓固定和调节百分表。
所述的两个通孔分布在矩形凹槽的一条对角线上。
本实用新型提供的发动机活塞凸出气缸面检具,减少检测过程中垫片的选用错误率,提高活塞行程误差范围测量准确性,快捷、准确的测出检测活塞突出高双面数据。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式,如图1和图2所示,发动机活塞凸出气缸面检具,包括检具体4和两个百分表2,所述的检具体4包括平板部分凸缘,所述的凸缘在平板部分的下表面边缘,凸缘和平板部分形成一个矩形凹槽,所述的检具体4平板部分上表面安装有手柄杆1,所述的检具体4的矩形凹槽有两个通孔,分别连通平板部分的上表面和下表面,所述的两个百分表2分别通过夹紧开口套3安装在两个通孔内,并由螺栓5固定和调节百分表2。
所述的两个通孔分布在矩形凹槽的一条对角线上。
该发动机活塞凸出气缸面检具用于柴油机装配过程中活塞安装到位和活塞凸出气缸面的高度检测,前期在平台上调零后,在机体的气缸面上进行测量,记录并且算出算术平均值。
Claims (2)
1.发动机活塞凸出气缸面检具,其特征在于:包括检具体(4)和两个百分表(2),所述的检具体(4)包括平板部分凸缘,所述的凸缘在平板部分的下表面边缘,凸缘和平板部分形成一个矩形凹槽,所述的检具体(4)平板部分上表面安装有手柄杆(1),所述的检具体(4)的矩形凹槽有两个通孔,分别连通平板部分的上表面和下表面,所述的两个百分表(2)分别通过夹紧开口套(3)安装在两个通孔内,并由螺栓(5)固定和调节百分表(2)。
2. 根据权利要求1所述的发动机活塞凸出气缸面检具,其特征在于:所述的两个通孔分布在矩形凹槽的一条对角线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520073608.7U CN204438968U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520073608.7U CN204438968U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204438968U true CN204438968U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53606821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520073608.7U Expired - Fee Related CN204438968U (zh) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204438968U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654973A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 江苏九迪动力股份有限公司 | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 |
CN105202997A (zh) * | 2015-10-03 | 2015-12-30 | 李志勇 | 一种发动机气缸盖气道铸件检测装置及其工艺方法 |
CN109014871A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种发动机压缩比调控方法及调控装置 |
-
2015
- 2015-02-03 CN CN201520073608.7U patent/CN204438968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654973A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-27 | 江苏九迪动力股份有限公司 | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 |
CN105202997A (zh) * | 2015-10-03 | 2015-12-30 | 李志勇 | 一种发动机气缸盖气道铸件检测装置及其工艺方法 |
CN109014871A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种发动机压缩比调控方法及调控装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204438968U (zh) | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 | |
CN104654973A (zh) | 发动机活塞凸出气缸面专用检具 | |
CN201463785U (zh) | 一种柴油发动机活塞上止点找准工具 | |
CN203364730U (zh) | 气缸余隙检测工具 | |
CN203443502U (zh) | 一种发动机缸套凸出量检具 | |
CN203454940U (zh) | 发动机活塞上止点测量装置 | |
CN204214379U (zh) | 活塞环直径测量装置 | |
CN104864906A (zh) | 海洋油气水下设备重量测量和重心检测方法 | |
CN204421807U (zh) | 一种发动机气门升程测量装置 | |
CN202024714U (zh) | 航空活塞发动机曲轴配重衬套孔轴线高度检测装置 | |
CN203323650U (zh) | 内燃机气缸套跳动检具 | |
CN203011319U (zh) | 水轮机转轮叶片装配用测圆架 | |
CN201555545U (zh) | 超大环状构件内径偏差简易检测装置 | |
CN202092866U (zh) | 凸轮轴用检具 | |
CN109372267A (zh) | 一种模块化钢结构框架预拼装施工方法 | |
CN203310500U (zh) | 大型结构物称重新型大位移柔性垫墩结构 | |
CN201885649U (zh) | 一种活塞钢顶盲孔位置量具 | |
CN203672305U (zh) | 一种测量大长径比内孔与小面积锥面同轴度的装置 | |
CN204165697U (zh) | 用于叠加式测力机的被测传感器装载机构 | |
CN203672767U (zh) | 一种钢筋握裹力试验用重力式千分表夹具 | |
CN203116654U (zh) | 高压燃油分配管总成支架板孔位置度用检具 | |
CN206869434U (zh) | 一种铝合金链条盖销钉及油封压装设备 | |
CN201964857U (zh) | 一种等速中心叉总成装配高度测量装置 | |
CN104165567A (zh) | 活塞环直径测量装置 | |
CN201145556Y (zh) | 真空助力器安装尺寸测量规 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20190203 |