CN204421807U - 一种发动机气门升程测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种发动机气门升程测量装置,包括底座和百分表支撑架,所述百分表支撑架的一端设置有条形通孔,另一端固定连接有两个位置匹配的百分表,所述百分表支架在条形通孔处通过螺栓与底座固定连接,所述底座通过螺栓与发动机缸盖上的螺纹孔螺纹连接。该装置可以应用到装配前、装配后、复检和维修等各个环节,提高了适用性;通过一次调整和对零可以同时测量一组进、排气门的升程,不仅减少了大量的中间测量准备环节,节省了人力,底座与发动机缸盖的结合面配合贴紧,提高了测量的准确性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机检测装置的技术领域,具体的是一种发动机气门升程测量装置。
背景技术
气门升程是发动机装配完成后需要进行检测的项目之一。目前,传统的发动机气门升程测量方法是在平台或缸盖上采用高度规对每个气门进行逐个测量,但是在测量每个气门前均需要将百分表重新调整且对零。其缺点是:对于四气门发动机,在进行测量其气门升程时,需要重新拆卸、安装,然后进行四次调整和对零,频繁的操作将导致测量精度降低,使其适应性较差,并且浪费大量的时间和人力。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种发动机气门升程测量装置,能够提高测量的准确性和工作效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种发动机气门升程测量装置,包括底座和百分表支撑架,所述百分表支撑架的一端设置有条形通孔,另一端固定连接有两个位置匹配的百分表,所述百分表支架在条形通孔处通过螺栓与底座固定连接,所述底座通过螺栓与发动机缸盖上的螺纹孔螺纹连接。
本方案的技术特征还包括:上述底座固定连接有定位块,所述定位块与发动机缸盖上的定位孔配合安装。采用本技术方案,定位块能够方便插入发动机缸盖上的定位孔内,方便本发动机气门升程测量装置的定位和安装。
本方案的技术特征还包括:上述百分表支撑架呈T字型结构。
本方案的技术特征还包括:上述百分表支撑架上设置有两个百分表安装孔,所述百分表的检测杆穿过百分表安装孔并通过紧定螺栓固定。采用本技术方案,采用紧定螺栓对百分表进行固定,方便百分表在竖直方向上的位置调整。
本方案的技术特征还包括:上述百分表的检测杆与百分表安装孔间隙配合。
本方案的技术特征还包括:上述定位块为阶梯式圆柱结构。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种发动机气门升程测量装置,包括底座和百分表支撑架,所述百分表支撑架的一端设置有条形通孔,另一端固定连接有两个位置匹配的百分表,所述百分表支架在条形通孔处通过螺栓与底座固定连接,所述底座通过螺栓与发动机缸盖上的螺纹孔螺纹连接。该装置可以应用到装配前、装配后、复检和维修等各个环节,提高了适用性;通过一次调整和对零可以同时测量一组进、排气门的升程,不仅减少了大量的中间测量准备环节,节省了人力,底座与发动机缸盖的结合面配合贴紧,提高了测量的准确性和工作效率。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为四气门发动机的局部示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1-定位块,2-底座,3-百分表支撑架,4-百分表,5-螺栓,6-紧定螺栓,7-定位孔,8-螺纹孔,9-气门,10-气门,11-凸轮轴,12-螺栓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图所示,一种发动机气门升程测量装置,包括底座2和百分表支撑架3,所述百分表支撑架3的一端设置有条形通孔,另一端固定连接有两个位置匹配的百分表4,所述百分表支架3在条形通孔处通过螺栓12与底座固定连接,所述底座2通过螺栓5与发动机缸盖上的螺纹孔8螺纹连接。
所述底座2固定连接有定位块1,所述定位块1与发动机缸盖上的定位孔7配合安装,定位块1能够方便插入发动机缸盖上的定位孔7内,方便本发动机气门升程测量装置的定位和安装。
所述百分表支撑架3呈T字型结构。
所述百分表支撑架3上设置有两个百分表安装孔,所述百分表4的检测杆穿过百分表安装孔并通过紧定螺栓6固定,采用紧定螺栓6对百分表4进行固定,方便百分表4在竖直方向上的位置调整。
所述百分表4的检测杆与百分表安装孔间隙配合。
所述定位块1为阶梯式圆柱结构。
本发动机气门升程测量装置的使用方法如下:
首先通过定位块1和螺栓5将该装置固定在发动机缸盖上,然后将百分表4对零调整,通过转动凸轮轴11测量气门升程。最后,读取百分表4测量的数据。
其中,通过条形通孔移动百分表支撑架3位置来调整百分表4与测量点接触,并采用螺栓12进行固定,可以实现灵活测量。
该装置可以应用到装配前、装配后、复检和维修等各个环节,提高了适用性;通过一次调整和对零可以同时测量一组进、排气门的升程,不仅减少了大量的中间测量准备环节,节省了人力,底座2与发动机缸盖的结合面配合贴紧,提高了测量的准确性和工作效率。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述实施方式,本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种发动机气门升程测量装置,其特征是:包括底座和百分表支撑架,所述百分表支撑架的一端设置有条形通孔,另一端固定连接有两个位置匹配的百分表,所述百分表支架在条形通孔处通过螺栓与底座固定连接,所述底座通过螺栓与发动机缸盖上的螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的发动机气门升程测量装置,其特征是:所述底座固定连接有定位块,所述定位块与发动机缸盖上的定位孔配合安装。
3.根据权利要求2所述的发动机气门升程测量装置,其特征是:所述百分表支撑架呈T字型结构。
4.根据权利要求3所述的发动机气门升程测量装置,其特征是:所述百分表支撑架上设置有两个百分表安装孔,所述百分表的检测杆穿过百分表安装孔并通过紧定螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的发动机气门升程测量装置,其特征是:所述百分表的检测杆与百分表安装孔间隙配合。
6.根据权利要求2或3所述的发动机气门升程测量装置,其特征是:所述定位块为阶梯式圆柱结构。
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