CN204434915U - 一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，剪线驱动器通过剪线驱动器安装板固定在机壳上，抬压脚驱动器通过抬压脚驱动器安装板固定在机壳上，两根钢丝绳的一端均固设在松线曲柄上，其中一根钢丝绳的另一端通过固定块与剪线驱动器连接、另一根钢丝绳的另一端固设在抬压脚装置的抬压扳手上，松线曲柄与抬压脚扳手连接，松线曲柄通过松线轴与夹线器组件连接，本实用新型在分别作剪线动作及抬压脚动作的时候都能起到松线作用,并且驱动器与松线曲柄都是通过钢丝绳连接，钢丝绳可以任意弯曲，通用性更强，当驱动器位置发生变化时，亦不需要作重新设计，只需调整下钢丝绳的长度即可。

Description

一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置。

背景技术：

由于在进行自动剪线时，为了保证缝线能够顺利地被剪断，一般需要在剪线的同时进行松线。因此，现有的绷缝机上设置有配合自动剪线的松线装置。但是自动剪线的松线装置只有在作剪线动作的时候才会实现松线，在作抬压脚动作的时候，则无法起到松线作用，会导致断线等现象，需要操作人员进行重新穿针，给生产带来不便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种在自动剪线及自动抬压脚时均能实现自动松线的自动剪线及自动抬压脚的松线装置。

本实用新型是这样实现的：

一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，包括剪线装置的剪线驱动器及抬压脚装置的抬压脚驱动器，剪线驱动器通过剪线驱动器安装板固定在机壳上，抬压脚驱动器通过抬压脚驱动器安装板固定在机壳上，两根钢丝绳的一端均固设在松线曲柄上，其中一根钢丝绳的另一端通过固定块与剪线驱动器连接、另一根钢丝绳的另一端固设在抬压脚装置的抬压扳手上，松线曲柄与抬压脚扳手连接，松线曲柄通过松线轴与夹线器组件连接。

上述的两根钢丝绳外分别套装有过线管，两根过线管的一端均通过限位管固设在支座上，支座固定在机壳上，其中一根过线管的另一端通过限位管固设在拉线座上，拉线座固定在抬压脚驱动器安装板上，另一根过线管的另一端通过限位管固设在剪线驱动器安装板上，两根钢丝绳的两端分别穿过相应的限位管。

上述的剪线驱动器安装板上设置有缓冲杆，缓冲杆的两端伸出安装板之外，一端与活动杆的外端连接、另一端设置有固定块。

上述的剪线驱动器、抬压脚驱动器是电磁铁或是气缸。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型在分别作剪线动作及抬压脚动作的时候都能起到松线作用,并且驱动器与松线曲柄都是通过钢丝绳连接，钢丝绳可以任意弯曲，通用性更强，当驱动器位置发生变化时，亦不需要作重新设计，只需调整下钢丝绳的长度即可；

2、本实用新型解决了在抬压脚时不松线导致的弊端，提高了缝纫机的品质，给生产带来一定的便利。

附图说明：

图1是本实用新型安装在机壳上的示意图之一；

图2是本实用新型安装在机壳上的示意图之二；

图3是本实用新型的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，包括剪线装置的剪线驱动器1及抬压脚装置的抬压脚驱动器2，剪线驱动器1通过剪线驱动器安装板3固定在机壳下节4上，抬压脚驱动器2通过抬压脚驱动器安装板5固定在机壳上节6上，两根钢丝绳7、8的一端均固设在松线曲柄9上，其中一根钢丝绳8的另一端通过固定块10与剪线驱动器1连接，钢丝绳8的另一端穿设在固定块10内并通过螺钉固定。另一根钢丝绳7的另一端固设在抬压脚装置的抬压扳手11上，钢丝绳7的另一端穿设在固定销25内，固定销25固定在抬压扳手11上，固定销25上径向设置的螺钉将钢丝绳7固定。松线曲柄9与抬压脚扳手11连接，松线曲柄9通过松线轴12与夹线器组件13连接。

在抬压扳手11上设置有导向孔26，松线曲柄9上设置有导向轴27，导向轴27设置在导向孔26内，并沿导向孔26移动。

上述的两根钢丝绳7、8外分别套装有过线管14、15，两根过线管14的一端均通过限位管16固设在支座17上，支座17固定在机壳上节6上，其中一根过线管14的另一端通过限位管15固设在拉线座18上，拉线座18固定在抬压脚驱动器安装板5上，另一根过线管15的另一端通过限位管16固设在剪线驱动器安装板3上，两根钢丝绳7、8的两端分别穿过相应的限位管15。

两根钢丝绳7、8的一端通过螺钉上的过线孔，螺钉的一端穿过松线曲柄9上的安装孔通过螺母19紧定将两根钢丝绳7、8的一端固定。

上述的剪线驱动器安装板3上设置有缓冲杆，缓冲杆的两端伸出安装板3之外，一端与活动杆的外端连接、另一端设置有固定块10。

缓冲杆的具体结构是：包括有导向杆20，导向杆20的轴线与驱动器的活动杆21的轴线平行，在导向杆20上设置有挡圈22，弹簧23套装在导向杆20外，弹簧23的一端顶紧在安装板3上、另一端顶紧在挡圈22上，导向杆20的一端通过连杆24与活动杆21的外端连接、另一端设置有固定块10。

上述的剪线驱动器1、抬压脚驱动器2是电磁铁或是气缸。

本实用新型的工作原理是：

当剪线驱动器1工作时，剪线驱动器1通过钢丝线8带动松线曲柄9向X方向运动，另一根钢丝线7在松线曲柄9的带动下弯曲。当抬压脚驱动器2工作时，抬压脚驱动器2通过钢丝线7带动松线曲柄9向X方向运动，另一根钢丝线8在松线曲柄9的带动下弯曲。松线曲柄9带动松线轴12转动进而驱动夹线器组件13起到松线效果。如此在绷缝机分别作剪线动作及抬压脚动作的时候都能起到松线作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，包括剪线装置的剪线驱动器及抬压脚装置的抬压脚驱动器，剪线驱动器通过剪线驱动器安装板固定在机壳上，抬压脚驱动器通过抬压脚驱动器安装板固定在机壳上，其特征在于：两根钢丝绳的一端均固设在松线曲柄上，其中一根钢丝绳的另一端通过固定块与剪线驱动器连接、另一根钢丝绳的另一端固设在抬压脚装置的抬压扳手上，松线曲柄与抬压脚扳手连接，松线曲柄通过松线轴与夹线器组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，其特征在于：所述的两根钢丝绳外分别套装有过线管，两根过线管的一端均通过限位管固设在支座上，支座固定在机壳上，其中一根过线管的另一端通过限位管固设在拉线座上，拉线座固定在抬压脚驱动器安装板上，另一根过线管的另一端通过限位管固设在剪线驱动器安装板上，两根钢丝绳的两端分别穿过相应的限位管。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，其特征在于：所述的剪线驱动器安装板上设置有缓冲杆，缓冲杆的两端伸出安装板之外，一端与活动杆的外端连接、另一端设置有固定块。

4.根据权利要求1所述的一种自动剪线及自动抬压脚的松线装置，其特征在于：所述的剪线驱动器、抬压脚驱动器是电磁铁或是气缸。