CN204429960U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲孔装置，包括支撑体，支撑体设有转盘，转盘连接有固定待冲孔部件的固定模，固定模上方设有冲孔的冲头，冲头连接有对其导向的导向板；支撑体内设有对导向板定位的导向板定位销、以及在导向板定位销入位后为转盘定位的转盘定位销，转盘定位销入位后其侧壁与导向板定位销底部相抵。本实用新型提供的冲孔装置，通过导向板定位销和转盘定位销的互锁结构，保证转盘和导向板的位置均正确，进而确保冲头的位置和待冲孔部件的位置均正确，避免了出现冲错孔或漏冲的现象，从而提高了加工效率，并且结构简单，降低了加工成本。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及孔加工技术领域，更具体地说，涉及一种冲孔装置。

背景技术

现有技术中的筒形零件冲孔模具多是单工位冲孔模具，即一个孔一套模具，进一步的是设计单排多孔冲孔模具。单工位冲孔模具的设计方法使模具设计、制造工作量大，筒形零件加工工序长，而且换模时容易出错，漏冲或错冲；单排多孔冲孔模具依然存在上述漏冲或错冲的问题，致使在筒形零件冲孔时出错率升高，显著影响了冲孔效率。

并且传统冲孔模具的制造和加工成本高，随着市场经济的发展，传统冲孔模具的加工效率和经济性已经远远不能满足市场的需求。

因此，如何提高筒形零件的加工效率并降低加工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种冲孔装置，以实现提高筒形零件的加工效率并降低加工成本的目的。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲孔装置，包括支撑体，所述支撑体设有转盘，所述转盘连接有固定待冲孔部件的固定模，所述固定模上方设有冲孔的冲头，所述冲头连接有对其导向的导向板；所述支撑体内设有对导向板定位的导向板定位销、以及在所述导向板定位销入位后为所述转盘定位的转盘定位销，所述转盘定位销入位后其侧壁与所述导向板定位销底部相抵。

优选的，在上述冲孔装置中，所述转盘定位销的滑动孔头部与所述导向板定位销的滑动孔底部连通，所述转盘定位销的头部设有圆台阶，所述圆台阶包括与所述转盘配合的细轴部和在所述细轴部入位后位于上述滑动孔连通处与所述导向板定位销底部相抵的粗轴部。

优选的，在上述冲孔装置中，所述转盘定位销上套设有弹力朝向所述转盘方向的第一弹簧，所述导向板定位销上套设有弹力朝向所述导向板方向的第二弹簧。

优选的，在上述冲孔装置中，所述固定模连包括有对所述待冲孔部件冲孔位置周向定位的定位部，所述定位部为正多边形结构，其边数为所述待冲孔部件冲孔排数的二倍。

优选的，在上述冲孔装置中，所述固定模包括有对所述待冲孔部件冲孔位置轴向定位的定位肩。

优选的，在上述冲孔装置中，所述转盘定位销与所述转盘配合端设有球状的端部；所述导向板定位销与所述导向板的配合端设有锥形结构的端部。

优选的，在上述冲孔装置中，所述固定模为凹模。

优选的，在上述冲孔装置中，所述导向板和所述支撑体设有相互配合的螺栓连接孔。

优选的，在上述冲孔装置中，所述导向板上表面设有将所述冲头弹起复位的橡皮，所述橡皮上铺设有橡皮盖板。

优选的，在上述冲孔装置中，所述支撑体底部固接有底座。

本实用新型提供的冲孔装置，包括支撑体，支撑体用于固定安装转盘、固定模、导向板、导向板定位销和转盘定位销。固定模与转盘连接，用于固定待冲孔部件，固定模上方设有冲孔用的冲头，冲头固定在导向板上，导向板对冲头的位置进行导向，导向板的移动会带动冲头一同移动。支撑体内的导向板定位销对导向板的位置进行固定，即导向板移动对钻头定位后通过导向板定位销固定位置，转盘定位销对转盘进行定位，转盘对固定模的周向进行定位进而对待冲孔部件进行定位，转动转盘对固定模定位后，通过转盘定 位销对转盘进行固定，其中，转盘定位销在导向板定位销入位后，即导向板定位销伸入到导向板中对导向板定位后，转盘定位销才能入位，即才能对转盘的位置进行固定，转盘定位销入位后，即转盘定位销与转盘配合好固定转盘后，转盘定位销的侧壁与导向板定位销的底部相抵，使导向板定位销不能移动，不能滑出导向板，转盘定位销入位后对导向板定位销的入位位置进行锁死，防止导向板定位销滑出定位位置进而防止导向板移动造成冲错孔，并且导向板定位销没有入位时对转盘定位销锁死，即导向板定位后转盘才能定位，转盘定位后对导向板的定位进一步加固，转盘定位销出位后导向板定位销才能出位，即转盘定位销和导向板定位销形成了互锁结构，确保冲头的位置和待冲孔部件的位置均正确，有效的避免了冲错孔或漏冲的问题，进而提高了筒形零件的加工效率，并且本实用新型提供的冲孔装置结构简单易于加工，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的冲孔装置结构示意图；

图2为图1中冲孔装置非工作状态时转盘定位销和导向板定位销互锁的结构示意图；

图3为图1中冲孔装置工作状态时转盘定位销和导向板定位销互锁的结构示意图；

图4为图1中固定模工作状态的结构示意图；

图5为图1中固定模另一种工作状态的结构示意图；

图6为图1中固定模的左视结构示意图；

上图中：

1为支撑体、2为转盘、3为固定模、4为冲头、5为导向板、6为导向板定位销、7为转盘定位销、8为定位部、9为橡皮、10为橡皮盖板、11为第一弹簧、12为第二弹簧、13为底座。

具体实施方式

本实用新型公开了一种冲孔装置，能够提高了筒形零件的加工效率并降低加工成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，图1为本实用新型提供的冲孔装置结构示意图；图2为图1中冲孔装置非工作状态时转盘定位销和导向板定位销互锁的结构示意图；图3为图1中冲孔装置工作状态时转盘定位销和导向板定位销互锁的结构示意图；图4为图1中固定模工作状态的结构示意图；图5为图1中固定模另一种工作状态的结构示意图；图6为图1中固定模的左视结构示意图。

本实用新型提供了一种冲孔装置，包括支撑体1，支撑体1设有转盘2，转盘2连接有固定待冲孔部件的固定模3，固定模3上方设有冲孔的冲头4，冲头4连接有对其导向的导向板5；支撑体1内设有对导向板5定位的导向板定位销6、以及在导向板定位销6入位后为转盘2定位的转盘定位销7，转盘定位销7入位后其侧壁与导向板定位销6底部相抵。固定模3与转盘2连接，用于固定待冲孔部件，固定模3上方设有冲孔用的冲头4，冲头4固定在导向板5上，导向板5对冲头4的位置进行导向，导向板5的移动会带动冲头4一同移动。支撑体1内的导向板定位销6对导向板5的位置进行固定，即导向板5移动对钻头定位后通过导向板定位销6固定位置，转盘定位销7对转盘2进行定位，转盘2对固定模3的周向进行定位进而对待冲孔部件进行定位，转动转盘2对固定模3定位后，通 过转盘定位销7对转盘2进行固定，其中，转盘定位销7在导向板定位销6入位后，即导向板定位销6伸入到导向板5中对导向板5定位后，转盘定位销7才能入位，即才能对转盘2的位置进行固定，转盘定位销7入位后，即转盘定位销7与转盘2配合好固定转盘2后，转盘定位销7的侧壁与导向板定位销6的底部相抵，使导向板定位销6不能移动，不能滑出导向板5中，转盘定位销7入位后对导向板定位销6的入位位置进行锁死，防止导向板定位销6滑出定位位置进而防止导向板5移动造成冲错孔，并且导向板定位销6没有入位时对转盘定位销7锁死，即导向板5定位后转盘2才能定位，转盘2定位后对导向板5的定位进一步加固，转盘定位销7出位后导向板定位销6才能出位，即转盘定位销7和导向板定位销6形成了互锁结构，确保冲头4的位置和待冲孔部件的位置均正确，有效的避免了冲错孔或漏冲的问题，进而提高了筒形零件的加工效率，并且本实用新型提供的冲孔装置结构简单易于加工，降低了加工成本。

本实用新型一具体实施例中，转盘定位销7的滑动孔头部与导向板定位销6的滑动孔底部连通，转盘定位销7的头部设有圆台阶，圆台阶包括与转盘2配合的细轴部和在细轴部入位后位于上述滑动孔连通处与导向板定位销6底部相抵的粗轴部。具体的，可以设置转盘定位销7的滑动孔头部与导向板定位销6的滑动孔底部连通，转盘定位销7的头部设置为圆台阶结构，圆台阶包括细轴部和粗轴部，转盘定位销7入位后细轴部与转盘2配合，即细轴部伸入与转盘2的配合孔中，细轴部伸入后，粗轴部与导向板定位销6的底部相抵，防止导向板定位销6滑出位；粗轴部的直径具体可以设置为细轴部的直径的两倍，粗周部的直径与其所在滑动孔的孔径一致。转盘定位销7出位后，粗轴部向所在滑动孔的尾部滑动，导向板定位销6的底部进入转盘定位销7所在的滑动孔与细轴部相抵，进而圆台阶的台阶面相贴靠，防止转盘定位销7的入位动作，进而形成互锁结构，如此设置的转盘定位销7和导向板定位销6结构简单并且能够实现互锁功能，保证冲孔加工的准确性。

本实用新型一具体实施例中，转盘定位销7上套设有弹力朝向转盘方向的第一弹簧11，导向板定位销6上套设有弹力朝向导向板方向的第二弹簧12。具 体的，在转盘定位销7和导向板定位销6上均套设弹簧，分别为第一弹簧11和第二弹簧12，第一弹簧11对转盘定位销7施加朝向转盘2的弹力，第二弹簧12对导向板定位销6施加朝向导向板5的弹力，即均是朝向入位方向的弹力，能够保证转盘定位销7和导向板定位销6的入位状态更加稳固，不会由于外界干扰因素出位，保证对转盘2和导向板5定位的稳定性，并且利于实现转盘定位销7和导向板定位销6的互锁功能。

本实用新型一具体实施例中，固定模3包括有对待冲孔部件冲孔位置周向定位的定位部8，定位部8为正多边形结构，其边数为待冲孔部件冲孔排数的二倍。具体的，可以通过固定模3的定位部8对待冲孔部件冲孔位置进行精确的周向定位，定位部8为正多边形结构，其边数为需要冲的孔的排数的两倍，当工作位置的一排孔冲完后，从支撑体1上取下固定模3然后旋转(360/边数)度，例如如果需要冲两排孔，则设置定位部8为正四边形，冲完一排孔后取出固定模3旋转90度进行下一排孔的加工。定位部8的设置能够更加准确的对待冲孔部件的冲孔位置进行周向定位，并且操作方便。

本实用新型一具体实施例中，固定模3包括有对待冲孔部件冲孔位置轴向定位的定位肩。具体的，固定模3靠近待冲孔部件一侧设置成台阶结构，即靠近待冲孔部件处的横截面面积大于定位部8处的横截面面积，形成与支撑体1抵接进行轴向定位的定位基面，即定位肩，定位肩与支撑体1抵接，对待冲孔部件的冲孔位置轴向固定。

本实用新型一具体实施例中，转盘定位销7与转盘2配合端设有球状的端部；导向板定位销6与导向板5的配合端设有锥形结构的端部。转盘定位销7设置球状的与转盘2配合的端部，导向板定位销6设置锥状的与导向板5配合的端部，均是为了能够配合的更加紧密，在配合处没有缝隙，保证定位的准确稳固性，避免在加工中导向板5或转盘2产生晃动导致冲孔位置改变，从而可以进一步提升冲孔的准确性，提高冲孔加工的效率。

本实用新型一具体实施例中，固定模3为凹模。具体的，固定模3可以为凹模，凹模设有固定待冲孔部件的腔体，可以更加稳固的固定待加工零件。

本实用新型一具体实施例中，导向板5和支撑体1设有相互配合的螺栓连接孔。当导向板5定位后，导向板5一方面通过导向板定位销6定位，另一方面，为加工过程的稳定性，并减少对导向板定位销6的磨损，在导向板5定位后再通过螺栓将导向板5固定在支撑体1上，即在螺栓连接孔中拧入螺栓，进一步固定导向板5。

本实用新型一具体实施例中，导向板5上表面设有将冲头4弹起复位的橡皮9，橡皮9上铺设有橡皮盖板10。具体的，在导向板5上表面设置有橡皮9，冲头4穿过橡皮盖板10和橡皮9后再穿过导向板5，冲头4冲下后，橡皮9被压缩，橡皮9的弹力可以将冲下的冲头4弹起提拉，恢复原位，进而可以进行下一次冲孔过程。

本实用新型一具体实施例中，支撑体1底部固接有底座13。支撑体1底部固接有底座13，可以增加支撑体1的稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冲孔装置，其特征在于，包括支撑体(1)，所述支撑体(1)设有转盘(2)，所述转盘(2)连接有固定待冲孔部件的固定模(3)，所述固定模(3)上方设有冲孔的冲头(4)，所述冲头(4)连接有对其导向的导向板(5)；所述支撑体(1)内设有对导向板(5)定位的导向板定位销(6)、以及在所述导向板定位销(6)入位后为所述转盘(2)定位的转盘定位销(7)，所述转盘定位销(7)入位后其侧壁与所述导向板定位销(6)底部相抵。

2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述转盘定位销(7)的滑动孔头部与所述导向板定位销(6)的滑动孔底部连通，所述转盘定位销(6)的头部设有圆台阶，所述圆台阶包括与所述转盘(2)配合的细轴部和在所述细轴部入位后位于上述滑动孔连通处与所述导向板定位销(6)底部相抵的粗轴部。

3.根据权利要求2所述的冲孔装置，其特征在于，所述转盘定位销(7)上套设有弹力朝向所述转盘方向的第一弹簧(11)，所述导向板定位销(6)上套设有弹力朝向所述导向板方向的第二弹簧(12)。

4.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述固定模(3)包括有对所述待冲孔部件冲孔位置周向定位的定位部(8)，所述定位部(8)为正多边形结构，其边数为所述待冲孔部件冲孔排数的二倍。

5.根据权利要求4所述的冲孔装置，其特征在于，所述固定模(3)包括有对所述待冲孔部件冲孔位置轴向定位的定位肩。

6.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述转盘定位销(7)与所述转盘(2)配合端设有球状的端部；所述导向板定位销(6)与所述导向板(5)的配合端设有锥形结构的端部。

7.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述固定模(3)为凹模。

8.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述导向板(5)和所述支撑体(1)设有相互配合的螺栓连接孔。

9.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述导向板(5)上表面设有将所述冲头(4)弹起复位的橡皮(9)，所述橡皮(9)上铺设有橡皮盖板(10)。

10.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于，所述支撑体(1)底部固接有底座(13)。