CN106064198A - 风叶套筒外缘矩形孔冲模装置 - Google Patents

风叶套筒外缘矩形孔冲模装置 Download PDF

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肖洪波
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    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
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    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/30—Perforating, i.e. punching holes in annular parts, e.g. rims

Abstract

本发明公开了一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其包括机台，所述机台上设置一下模架，所述下模架上设置一凹模，所述凹模上设置有至少一个凹槽，所述机架上还设置一上模，所述上模上设置与所述凹槽一一对应的能垂直上下移动的凸模，所述凸模设置在所述凹模上方，其特征在于：所述下模架上还可转动地设置一能套设工件的圆柱形分度盘；当工件套设在所述分度盘上时，所述凹模位于所述工件内腔中。本发明具有生产效率高、产品的一致性好、制造成本低和产品质量稳定等优点。

Description

风叶套筒外缘矩形孔冲模装置
技术领域
本发明涉及一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，。
背景技术
风叶是风机的核心部件，为满足在高温环境能正常工作且最大限度地节约成本，本风叶的材料选用冷扎板ST14，它由一个套筒和插入其方孔中并以碰焊连接的五个叶片组成。套筒经拉深模具获得，在套筒的外缘，冲有5组矩形孔（每组2孔），叶片有3个凸隼，其中有2个插入套筒侧面的矩形孔中，靠右一个折弯后用于碰焊。因其转速可高达2800转/分，因而对平衡度的要求非常高，否则当风机正常运转时，将引起很大的震动。这一平衡指标能否实现主要取决于套筒外缘n组矩形孔的等分精度。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种生产效率高、产品的一致性好、制造成本低和产品质量稳定的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置。
本发明的技术方案是提供一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其包括机台，所述机台上设置一下模架，所述下模架上设置一凹模，所述凹模上设置有至少一个凹槽，所述机架上还设置一上模，所述上模上设置与所述凹槽一一对应的能垂直上下移动的凸模，所述凸模设置在所述凹模上方，其特征在于：所述下模架上还可转动地设置一能套设工件的圆柱形分度盘；当工件套设在所述分度盘上时，所述凹模位于所述工件内腔中。
优选的，所述分度盘上连接一用于转动所述分度盘的手轮。
优选的，所述分度盘的外周壁上等间距地设置有若干个定位斜口槽，一斜口分度销的一端在一弹簧的弹力作用下抵靠在所述分度盘的外壁上，并可随所述分度盘的转动插入或移出所述定位斜口槽。
优选的，所述上模上设置一卸料板，所述卸料板下表面设置有与工件外周面形相配的弧面，所述卸料板的弧面上设置有供所述凸模穿过的通孔。
优选的，所述下模架上垂直设置一凹模固定板，所述凹模轴线水平且可拆卸地设置在所述凹模固定板上。
优选的，所述手轮上设置一手柄。
优选的，所述凹模上设置有贯通的圆孔，所述分度盘上同轴设置有纵长的转动轴，所述转动轴的一部设置在所述圆孔中，并与所述圆孔为间隙配合，所述转动轴的另一部穿过所述凸模的圆孔露出所述凸模外，工件和所述手轮卡设在所述转动轴露出所述凸模外的部分上。
本发明的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置具有以下优点：
凹模固定，不随套筒零件一起转动，即由同一组凸、凹模冲出所有n组矩形孔，有效保证了n组矩形孔的一致性和冲孔凸、凹模之间的配合精度；
斜口分度销与盖板为间隙配合，在压簧的回复力作用下沿分度盘径向斜口槽插入定位，并在顺时针转动手柄时分度盘径向斜口槽的斜面压迫斜口分度销后退，待下一个槽到来时分度销又被重新弹入。这样的分度机构在工作时非常有效可靠。
分度盘之转轴与凹模内孔为间隙配合，因而保证了套筒零件转动时凹模不会发生位移；
卸料板下部做成圆弧型与套筒外缘相吻合，使先压料后的冲裁更平稳，且矩形小凸模冲裁时得到了保护而不易崩刃甚至折断。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置的正视图；
图2是图1的左视图；
图3是凹模正视图；
图4是凹模俯视图；
图5是分度盘正视图；
图6是分度盘俯视图；
图7是斜口分度销的侧视图；
其中：1.模柄 2.上模 3.卸料螺钉 4.上垫板 5.凸模固定板 6.小导柱 7.卸料板 8.凸模 9.凹模 10.凹模固定板 11.分度盘 12.斜口分度销13.盖板 14.底板 15.下模架16.手轮 17.手柄 18. 弹簧 19. 定位斜口槽。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图7所示，本发明的一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置包括机台（未图示），机台上设置一下模架15、模柄1，模柄1上设置上模2。下模架15上垂直设置一凹模固定板10，凹模9轴线水平且可拆卸地设置在凹模固定板10上，凹模9上设置有两个凹槽。上模2上设置一能垂直上下移动的凸模8，凸模8设置在凹模9上方，凹槽一一对应，当驱动装置（未图示）驱动凸模8插入凹模9中时，可以对工件实现冲压作业。上模2上设置一卸料板7，卸料板7下表面设置有与工件外周面形相配的弧面，卸料板7的弧面上设置有供凸模8穿过的通孔。下模架15上还可转动地设置一能套设工件的圆柱形分度盘11；当工件套设在分度盘11上时，凹模9位于工件内腔中。
分度盘11的外周壁上等间距地设置有若干个定位斜口槽19，一斜口分度销12的一端在一弹簧18的弹力作用下抵靠在分度盘11的外壁上，并可随分度盘11的转动插入或移出定位斜口槽19。
凹模9上设置有贯通的圆孔，分度盘11上同轴设置有纵长的转动轴，转动轴的一部设置在圆孔中，并与圆孔为间隙配合，转动轴的另一部穿过凸模8的圆孔露出凸模8外，工件和手轮16卡设在转动轴露出凸模8外的部分上。
分度盘11上连接一用于转动分度盘11的手轮16，手轮16上设置一手柄17。
此外还包括配套的卸料螺钉3 、上垫板4、凸模固定板5、小导柱6、盖板13 、底板14等。
其工作原理是：在套筒20（工件）外缘矩形孔冲模上取下带手柄17手轮16，将套筒20套入凹模9，套筒端面有工艺方孔（该工艺方孔最终冲成电机出轴圆孔），同时套入分度盘11右侧的相应出轴端；随后再套上带手柄17手轮16并作顺时针转动，当斜口分度销12因弹簧力的作用插入分度盘11的相应定位斜口槽（凭声音和手感）后，即可开动冲床进行首次冲孔；上模2回程后，再次顺时针转动带手柄17手轮16，以进行第二次冲孔，如此重复，直至n组定位矩形孔全部冲完，拔出带手柄17手轮16，再取下套筒工件便可进入新一轮冲裁。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其包括机台，所述机台上设置一下模架，所述下模架上设置一凹模，所述凹模上设置有至少一个凹槽，所述机架上还设置一上模，所述上模上设置与所述凹槽一一对应的能垂直上下移动的凸模，所述凸模设置在所述凹模上方，其特征在于：所述下模架上还可转动地设置一能套设工件的圆柱形分度盘；当工件套设在所述分度盘上时，所述凹模位于所述工件内腔中。
2.根据权利要求1所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述分度盘上连接一用于转动所述分度盘的手轮。
3.根据权利要求1所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述分度盘的外周壁上等间距地设置有若干个定位斜口槽，一斜口分度销的一端在一弹簧的弹力作用下抵靠在所述分度盘的外壁上，并可随所述分度盘的转动插入或移出所述定位斜口槽。
4.根据权利要求1所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述上模上设置一卸料板，所述卸料板下表面设置有与工件外周面形相配的弧面，所述卸料板的弧面上设置有供所述凸模穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述下模架上垂直设置一凹模固定板，所述凹模轴线水平且可拆卸地设置在所述凹模固定板上。
6.根据权利要求2所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述手轮上设置一手柄。
7.根据权利要求1所述的风叶套筒外缘矩形孔冲模装置，其特征在于：所述凹模上设置有贯通的圆孔，所述分度盘上同轴设置有纵长的转动轴，所述转动轴的一部设置在所述圆孔中，并与所述圆孔为间隙配合，所述转动轴的另一部穿过所述凸模的圆孔露出所述凸模外，工件和所述手轮卡设在所述转动轴露出所述凸模外的部分上。
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