CN206373253U - 模具的快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具领域,提供一种模具的快速定位装置,包括设置在布置模具的工作台上的第一、二两个定位柱,第一定位柱的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台的安装面,圆弧定位凹槽槽长沿上下方向布置在模具侧面上,圆弧定位凹槽与第一定位柱的定位柱面的半径相同,辅助定位槽和圆弧定位凹槽设置在模具的同侧侧面上,辅助定位槽的槽长方向与圆弧定位凹槽的槽长方向相同,第二定位柱自辅助定位槽的槽口置于槽内并与槽底构成限位抵靠配合。此结构简单,无需复杂的固定部件,模具能够快速精确定位,节约人力和时间,有效提高了冲压生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域,特别是一种模具的快速定位装置。
背景技术
随着汽车工业发展,汽车制造企业的竞争形势日益激烈。采用多批次少批量的冲压生产方式需频繁换装模具,这样就要求换装模具能够快速精准定位。目前行业内普遍采用中心键槽的定位方式,需要多名工人推送模具至中心键与凹槽完全吻合的位置再落下。这种定位方式比较繁琐,人员劳动强度大,极大影响吊装切换时间,影响冲压生产的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具的快速定位装置,旨在让换装模具快速精准定位。
本实用新型采用的技术方案是:
一种模具的快速定位装置,包括设置在布置模具的工作台上的第一、二两个定位柱,第一定位柱的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台的安装面,圆弧定位凹槽槽长沿上下方向布置在模具侧面上,圆弧定位凹槽与第一定位柱的定位柱面的半径相同,辅助定位槽和圆弧定位凹槽设置在模具的同侧侧面上,辅助定位槽的槽长方向与圆弧定位凹槽的槽长方向相同,第二定位柱自辅助定位槽的槽口置于槽内并与槽底构成限位抵靠配合。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:模具向前推进过程中,通过第一定位柱与圆弧定位凹槽的贴靠模具实现初步定位。模具继而绕第一定位柱旋转,当第二定位柱与辅助定位槽抵靠限位时,即被精确定位。此结构简单,无需复杂的固定部件,模具能够快速精确定位,节约人力和时间,有效提高了冲压生产的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的定位柱正视图;
图2是本实用新型的圆弧定位凹槽与辅助定位槽的俯视图;
图3是本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种模具的快速定位装置,包括设置在布置模具30的工作台20上的第一、二两个定位柱11、12,第一定位柱11的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台20的安装面,圆弧定位凹槽31槽长沿上下方向布置在模具30侧面上,圆弧定位凹槽31与第一定位柱11的定位柱面的半径相同,辅助定位槽32和圆弧定位凹槽31设置在模具30的同侧侧面上,辅助定位槽32的槽长方向与圆弧定位凹槽31的槽长方向相同,第二定位柱12自辅助定位槽32的槽口置于槽内并与槽底构成限位抵靠配合。圆弧定位凹槽31与第一定位柱11的定位柱面半径相同,这样能够保证保证定位柱面能够与圆弧定位凹槽31贴合又不会发生偏移,模具实现初步定位。
辅助定位槽32槽壁垂直于相邻的模具30侧面,槽底中间段为圆柱形凸面,圆柱形凸面的柱芯方向与辅助定位槽32槽长方向相同,圆柱形凸面与第二定位柱12形成限位抵靠配合。
优选的,圆弧定位凹槽31槽底部分的定位面为圆弧面且深度小于或等于第一定位柱11的定位柱面半径,槽口处的导向面为平面并呈喇叭状向外延伸,圆弧面与第一定位柱11形成转动配合。槽口处的导向面可让第一定位柱11更易进入圆弧定位凹槽31内。
圆弧定位凹槽31圆弧定位面顶点的切面与辅助定位槽32槽底圆柱形凸面顶点的切面为同一平面且与相邻的模具30侧面平行。第一、二定位柱11、12与工作台20同一侧边的距离相等。这样能够保证模具30实现精确定位。
模具定位过程如下:
第一步:工作台20上设置第一、二定位柱11、12,第一、二定位柱11、12与工作台20的同一侧边距离相等。
第二步:吊车吊起模具30至适当高度,行车行走,模具30和工作台20位置临近。
第三步:模具30缓慢下降,快要贴合工作台20上台面时,可以手动扶持引导模具的圆弧定位凹槽31与第一定位柱11对位,第一定位柱11与圆弧定位凹槽31贴靠。
第四步:模具30绕着第一定位柱11旋转,待第二定位柱12与辅助定位槽32的槽底抵靠时停止旋转,模具30即可落下。
第五步:用固定螺栓将模具30与工作台20紧固。
优选的,第二定位柱12的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台20安装面,第一、二定位柱11、12的定位柱面半径相同。
Claims (6)
1.一种模具的快速定位装置,其特征在于:包括设置在布置模具(30)的工作台(20)上的第一、二两个定位柱(11、12),第一定位柱(11)的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台(20)的安装面,圆弧定位凹槽(31)槽长沿上下方向布置在模具(30)侧面上,圆弧定位凹槽(31)与第一定位柱(11)的定位柱面的半径相同,辅助定位槽(32)和圆弧定位凹槽(31)设置在模具(30)的同侧侧面上,辅助定位槽(32)的槽长方向与圆弧定位凹槽(31)的槽长方向相同,第二定位柱(12)自辅助定位槽(32)的槽口置于槽内并与槽底构成限位抵靠配合。
2.根据权利要求1所述的模具的快速定位装置,其特征在于:辅助定位槽(32)槽壁垂直于相邻的模具(30)侧面,槽底中间段为圆柱形凸面,圆柱形凸面的柱芯方向与辅助定位槽(32)槽长方向相同,圆柱形凸面与第二定位柱(12)形成限位抵靠配合。
3.根据权利要求1所述的模具的快速定位装置,其特征在于:圆弧定位凹槽(31)槽底部分的定位面为圆弧面且圆弧面的深度小于或等于第一定位柱(11)的定位柱面半径,槽口处的导向面为平面并呈喇叭状向外延伸,圆弧面与第一定位柱(11)形成转动配合。
4.根据权利要求2或3所述的模具的快速定位装置,其特征在于:圆弧定位凹槽(31)圆弧定位面顶点的切面与辅助定位槽(32)槽底圆柱形凸面顶点的切面为同一平面且与相邻的模具(30)侧面平行。
5.根据权利要求4所述的模具的快速定位装置,其特征在于:第一、二定位柱(11、12)与工作台(20)同一侧边的距离相等。
6.根据权利要求1所述的模具的快速定位装置,其特征在于:第二定位柱(12)的定位面为圆柱面且柱芯垂直于工作台(20)安装面,第一、二定位柱(11、12)的定位柱面半径相同。
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CN109531015A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-29 | 安徽人防设备有限公司 | 人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具 |
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