CN204770831U - 一种高精度多孔钻模工装 - Google Patents
一种高精度多孔钻模工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204770831U CN204770831U CN201520542460.7U CN201520542460U CN204770831U CN 204770831 U CN204770831 U CN 204770831U CN 201520542460 U CN201520542460 U CN 201520542460U CN 204770831 U CN204770831 U CN 204770831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bushing
- bushing plate
- high accuracy
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高精度多孔钻模工装,包括:底板、第一立柱及第二立柱,所述第一立柱的上方设有导向套,所述导向套内设有定位销,所述第二立柱的上方安装有钻模板,所述钻模板与底板之间安装有工件,所述钻模板的上方设有锁紧螺母,所述第二立柱包括圆柱形本体部、设置于圆柱形本体部下方的安装部及设置于圆柱形本体部上方的圆锥部,所述钻模板设有与圆锥部相配合的圆锥孔,所述钻模板上设有数个通孔,所述通孔内安装有钻套,所述钻模板的边缘凹设有与定位销相配合的凹槽,所述定位销的头部设有第一斜面及第二斜面,所述钻模板的凹槽内设有与第一斜面相抵接的第三斜面及与第二斜面相抵接的第四斜面,从而可提高工件的钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种高精度钻模工装。
背景技术
目前,绝大多数制造厂在制造零部件的过程中均会涉及到钻削加工,有些零部件表面凹凸不平,不易钻孔或者钻孔后尺寸达不到尺寸精度,因此就需要采用钻模工装将工件固定住,然后通过钻模工装的辅助来完成对这些零部件的钻孔作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可提高工件钻孔精度的高精度多孔钻模工装。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高精度多孔钻模工装,包括:底板、安装于底板上的第一立柱及第二立柱,所述第一立柱的上方设有导向套,所述导向套内设有定位销,所述第二立柱的上方安装有钻模板,所述钻模板与底板之间安装有工件,所述钻模板的上方设有锁紧螺母,所述第二立柱包括圆柱形本体部、设置于圆柱形本体部下方的安装部及设置于圆柱形本体部上方的圆锥部,所述安装部安装于底板内,所述钻模板安装于圆锥部上,所述钻模板设有与圆锥部相配合的圆锥孔,所述钻模板上设有数个通孔,所述通孔内安装有钻套,所述钻模板的边缘凹设有与定位销相配合的凹槽,所述定位销的头部设有第一斜面及第二斜面,所述钻模板的凹槽内设有与第一斜面相抵接的第三斜面及与第二斜面相抵接的第四斜面。
优选地,在上述的一种高精度多孔钻模工装中,所述钻模板呈圆形设置。
优选地,在上述的一种高精度多孔钻模工装中,所述钻模板上设有四个通孔,每个通孔内均安装有钻套。
优选地,在上述的一种高精度多孔钻模工装中,所述定位销与钻模板位于同一高度上。
优选地,在上述的一种高精度多孔钻模工装中,所述第二立柱的圆锥部及钻模板的圆锥孔均呈上窄下宽设置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中的高精度多孔钻模工装结构简单、安装方便,通过钻模板与第二立柱之间通过采用锥面定位,可消除由于钻模板结构产生的精度误差,另外本实用新型中的定位销与钻模板采用斜面定位,从而可保证工件的几何精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中高精度多孔钻模工装的主视结构示意图。
图2为本实用新型中高精度多孔钻模工装的俯视结构示意图。
图1及图2中:1、底板,2、第一立柱,3、第二立柱,4、导向套,5、定位销,6、钻模板,7、工件,8、锁紧螺母,9、圆柱形本体部,10、安装部,11、圆锥部,12、圆锥孔,13、通孔,14、钻套,15、凹槽,16、第一斜面,17、第二斜面,18、第三斜面,19、第四斜面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参图1及图2所示,一种高精度多孔钻模工装,包括:底板1、安装于底板1上的第一立柱2及第二立柱3,所述第一立柱2的上方设有导向套4,所述导向套4内设有定位销5,所述第二立柱3的上方安装有钻模板6,所述钻模板6呈圆形设置,所述定位销5与钻模板6位于同一高度上。所述钻模板6与底板1之间安装有工件7,所述钻模板6的上方设有锁紧螺母8,所述第二立柱3包括圆柱形本体部9、设置于圆柱形本体部9下方的安装部10及设置于圆柱形本体部9上方的圆锥部11,所述安装部10安装于底板1内,所述钻模板6安装于圆锥部11上,所述钻模板6设有与圆锥部11相配合的圆锥孔12,所述第二立柱3的圆锥部11及钻模板6的圆锥孔12均呈上窄下宽设置。所述钻模板6上设有数个通孔13,所述通孔13内安装有钻套14,在本实施方式中,所述钻模板6上共设有四个通孔,每个通孔内均安装有钻套。所述钻模板6的边缘凹设有与定位销5相配合的凹槽15,所述定位销5的头部设有第一斜面16及第二斜面17,所述钻模板6的凹槽15内设有与第一斜面16相抵接的第三斜面18及与第二斜面17相抵接的第四斜面19。
本实用新型中高精度多孔钻模工装的工作原理为:安装时,首先将工件放在底板1上定位,然后将钻模板6放在第二立柱3上定位,此刻工件位于钻模板6的下方,然后用锁紧螺母8锁紧钻模板6和第二立柱3,使钻模板6没有丝毫的活动空间,然后对工件进行钻孔处理。
综上所述,本实用新型中的高精度多孔钻模工装结构简单、安装方便,通过钻模板与第二立柱之间通过采用锥面定位,可消除由于钻模板结构产生的精度误差,另外本实用新型中的定位销与钻模板采用斜面定位,从而可保证工件的几何精度。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种高精度多孔钻模工装,其特征在于,包括:底板、安装于底板上的第一立柱及第二立柱,所述第一立柱的上方设有导向套,所述导向套内设有定位销,所述第二立柱的上方安装有钻模板,所述钻模板与底板之间安装有工件,所述钻模板的上方设有锁紧螺母,所述第二立柱包括圆柱形本体部、设置于圆柱形本体部下方的安装部及设置于圆柱形本体部上方的圆锥部,所述安装部安装于底板内,所述钻模板安装于圆锥部上,所述钻模板设有与圆锥部相配合的圆锥孔,所述钻模板上设有数个通孔,所述通孔内安装有钻套,所述钻模板的边缘凹设有与定位销相配合的凹槽,所述定位销的头部设有第一斜面及第二斜面,所述钻模板的凹槽内设有与第一斜面相抵接的第三斜面及与第二斜面相抵接的第四斜面。
2.如权利要求1所述的一种高精度多孔钻模工装,其特征在于:所述钻模板呈圆形设置。
3.如权利要求1所述的一种高精度多孔钻模工装,其特征在于:所述钻模板上设有四个通孔,每个通孔内均安装有钻套。
4.如权利要求1所述的一种高精度多孔钻模工装,其特征在于:所述定位销与钻模板位于同一高度上。
5.如权利要求1所述的一种高精度多孔钻模工装,其特征在于:所述第二立柱的圆锥部及钻模板的圆锥孔均呈上窄下宽设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520542460.7U CN204770831U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种高精度多孔钻模工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520542460.7U CN204770831U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种高精度多孔钻模工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204770831U true CN204770831U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520542460.7U Expired - Fee Related CN204770831U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种高精度多孔钻模工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204770831U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109277928A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 圆锥曲面上七星孔的定位加工工装及定位加工方法 |
-
2015
- 2015-07-24 CN CN201520542460.7U patent/CN204770831U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109277928A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-29 | 山西江淮重工有限责任公司 | 圆锥曲面上七星孔的定位加工工装及定位加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103949909B (zh) | 一种cnc加工球形件组合夹具及装夹方法 | |
CN104259503B (zh) | 一种大型蜂窝板加工工艺方法 | |
CN204771709U (zh) | 整体叶轮五轴加工角向防错定位夹具 | |
CN104439422A (zh) | 箱盖径向钻孔模 | |
CN104191283B (zh) | 一种内孔定位夹紧器 | |
CN102744622A (zh) | 一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具 | |
CN104588737A (zh) | 箱盖径向钻孔模 | |
CN204770831U (zh) | 一种高精度多孔钻模工装 | |
CN202684587U (zh) | 掘进机支撑腿镗孔专用夹具 | |
CN203380938U (zh) | 一种定位夹紧工装 | |
CN203357097U (zh) | 结构异形的行星架偏心孔加工工装 | |
CN105149887A (zh) | 大型从动箱体组装件的加工方法 | |
CN204621185U (zh) | 一种可确保加工孔距的数控铣床 | |
CN204711608U (zh) | 回转式铣床夹具 | |
CN204366119U (zh) | 卡瓦侧面孔加工用装夹定位工装 | |
CN103433767A (zh) | 显微镜变倍体铣夹具 | |
CN203817883U (zh) | 一种加工中心快速刀具校对装置 | |
CN104400473A (zh) | 一种十字槽加工专用夹具 | |
CN202398892U (zh) | 汽车转向节锥孔键槽加工装置 | |
CN205237106U (zh) | 一种磁力卡盘 | |
CN207564057U (zh) | 一种凸轮轴冲床打字夹具 | |
CN203125156U (zh) | 一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具 | |
CN105081709A (zh) | 大型曲件上刀架体零件的加工方法 | |
CN213053802U (zh) | 一种芯轴斜面加工工装 | |
CN112589472A (zh) | 一种数控机床滑板及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20170724 |