CN203380938U - 一种定位夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装设计技术领域，特别是涉及一种高压水切割精加工复合材料复杂零件通用定位夹紧工装。定位夹紧工装，包括第一定位销（1）、第二定位销（2）、第三定位销（6）、基座（7），其中，第一定位销（1）的底端为圆锥形，第二定位销（2）为圆筒形，基座（7）为“L”型，立侧开有两通孔，用来固定基座，底侧装有第三定位销（6）。本实用新型设计的这种高压水切割设备加工复杂零件精加工通用定位夹紧工装，解决使用高压水切割设备加工复合材料制件时，不便定位、装夹，容易错位和脱落的问题，提高了定位的准确性、夹紧的稳定性及加工精度。把高压水切割设备的加工范围扩大到了二维平板类零件的精加工。

Description

一种定位夹紧工装

技术领域

本发明属于工装设计技术领域，特别是涉及一种高压水切割精加工复合材料复杂零件通用定位夹紧工装。

背景技术

目前，国内复合材料制件生产企业加工多依赖传统机械加工模式，利用刀具的高速旋转去除材料余量，从而实现零件的切边、钻孔、铣削等加工过程。利用传统方法对复合材料制品加工时，存在毛边，加工分层，粉尘状切屑对环境、操作者身体健康危害较大，生产效率低等问题。使用高压水切割设备加工可以解决上述问题。但由于复合材料制件变形量较大，在使用高压水切割设备加工时，不便定位、装夹，容易错位和脱落。

发明内容

本发明要解决的技术问题：

设计了一种高压水切割设备加工复杂零件（需要准确定位，有定位孔）精加工通用定位夹紧工装，解决使用高压水切割设备加工复合材料制件时，不便定位、装夹，容易错位和脱落的问题，提高了定位的准确性、夹紧的稳定性及加工精度。把高压水切割设备的加工范围扩大到了二维平板类零件的精加工。

本发明的技术方案：

定位夹紧工装，包括第一定位销1、第二定位销2、第三定位销6、基座7，其中，第一定位销1的底端为圆锥形，第二定位销2为圆筒形，基座7为“L”型，立侧开有两通孔，用来固定基座，底侧装有第三定位销6。

本发明的有益效果：

本发明设计的这种高压水切割设备加工复杂零件精加工通用定位夹紧工装，解决使用高压水切割设备加工复合材料制件时，不便定位、装夹，容易错位和脱落的问题，提高了定位的准确性、夹紧的稳定性及加工精度。把高压水切割设备的加工范围扩大到了二维平板类零件的精加工。

附图说明

图1为本发明的示意图，其中，1为第一定位销1，2为第二定位销2，3为第一定位孔，4为第二定位孔，5为被加工的零件，6为定位销3,7为基座。

具体实施方式

该定位夹紧工装，包括3中不同用途的定位销如图1、2、6所示以及基座7，其中，基座7为“L”型，一侧开有两通孔，用来固定基座，另一侧装第三定位销6。

下面以某零件的加工为例对本发明作进一步详细说明。

本发明的使用方法如下：

1、将一个基座7用螺栓固定在水箱隔板适当位置；

2、卸下砂刀管，更换上第一定位销1；

3、将通孔直径为6mm的第二定位销2套装到第三定位销6（直径为5.95mm）上；

4、调整机床位置及Z向高度，使第一定位销1缓缓落入第二定位销2的孔中，下降过程中微调X、Y值，最终保证第一定位销1锥面与第二定位销2孔上边缘均匀贴合，设定该点为加工坐标系原点（X、Y值，不含Z值）和加工坐标系X或Y轴的第一点，注意保存该点，以后加工可直接调用；

5、保持机床X、Y值不变，沿Z向提起切割头；

6、把待加工零件第一定位孔3（直径为8mm）落到第二定位销2（外圆直径为7.95mm）上；

7、调整零件摆放角度，使零件第一定位孔3和第二定位孔4的圆心所在直线与机床X或Y轴基本一致；

8、重复第1至第4步操作，设定第二定位孔4为加工坐标系X或Y轴的第二点；

10、旋转加工坐标系，把定义的第一点和第二点确定的直线设置为加工坐标系的X或Y轴；

11、调用加工程序；

12、调用保存的加工坐标系原点，调整Z向高度距离零件上表面2mm，重新设定加工坐标系原点；

13、在每个件的起刀点低压（120MPa）打孔（防止高压切割时分层），然后高压（280MPa）切割；

14、确认零件尺寸满足要求后，完成加工。

Claims (1)

1.定位夹紧工装，其特征是，包括第一定位销（1）、第二定位销（2）、第三定位销（6）、基座（7），其中，第一定位销（1）的底端为圆锥形，第二定位销（2）为圆筒形，基座（7）为“L”型，立侧开有两通孔，用来固定基座，底侧装有第三定位销（6）。

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